目录
在工业生产中,龙门起重机作为一种重要的起重设备,广泛应用于物流、制造业和建筑业。为确保龙门起重机安全高效运行,操作人员必须遵守一系列严格的操作准则和安全检查流程。本文将详细介绍龙门起重机的安全操作原则、操作前检查要点以及操作过程中的安全规则,旨在为操作人员提供实用指导,以降低事故风险,确保人身安全和设备完好。通过全面了解这些规定,操作人员不仅可以提高自己的专业技能,还可以为企业的安全生产做出重要贡献。
1、龙门起重机操作人员必须经过安全技术部门检查、审查合格后,进行专门培训,经过培训和实际操作后,通过技术、安全操作考试,取得劳动部门颁发的合格证后,方可独立操作。
2、操作人员应了解龙门起重机的构造、性能、工作原理,定期对各主要部件进行安全检查、维护、润滑,熟悉并严格遵守安全操作规程,确保龙门起重机安全运行。
3、操作人员进出驾驶室必须使用梯子,禁止跨越栏杆、用手搬运工具。
4.每台龙门起重机应配备下列物品:
5、司机室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料。
6、非经批准的人员严禁登上龙门起重机。
7、严禁从龙门起重机上抛掷物体。
8、维护前,必须关闭主电源开关,并张贴“禁止打开开关”的警告标志。
9、起重机上有人员时,操作人员严禁合闸启动起重机。维护时,操作人员必须听从维护人员的指挥。
10、龙门起重机的工作区域必须有充足的照明和畅通的起重路径。
11、龙门起重机必须设有声音清晰的信号装置,如喇叭或警报器。
12、室外龙门起重机的电气设备必须有足够的防雨保护。
13、门式起重机上的梯子、平台、走道均应设有高度不小于1m、宽度不小于600mm、护板不小于150mm的护栏。倾角超过75度、高度超过5m的直梯或斜梯应设置弧形防护圈。10m以上的直梯,每隔5~6m应设置设有护栏的休息平台。
14、门式起重机所有带电部分必须可靠接地,避免发生意外触电事故。如果小车轨道未焊接在主梁上,应采用焊接方式接地。小车轨道和降压变压器应按图纸要求在低压侧接地。此接地应定期检查。
1. 交接班时,离任操作员应向接班操作员详细说明其班次中出现的问题,然后接班操作员将一起检查起重机。检查的主要内容和顺序如下:
2、交接人员要确保完成“五交接”、“三查验”。
五次移交:
三项检查:
3. 必要的调整、维修、测试符合要求后,填写交接班记录,离任操作员签字无异议即为交接班完成。
4、龙门起重机运行前,应检查电源,电压不应低于额定电压85%。
5、龙门起重机上不得遗留任何工具或其它物品,防止龙门起重机作业时坠物。
6、开机前应将所有操纵手柄按操作规程复位至零位,关闭舱门、端梁门开关,报警后方可作业。
1. 起动前拉响警报,起重机应平稳起动,逐渐加速。
2、每班第一次起吊时,应将重物抬离地面30cm后再放下,测试刹车的可靠性后,方可进行正常作业。
3. 严格遵守“十不举”规定:
4. 操作员应发出警报信号:
5、禁止用紧急开关、限位开关或反向操作来停止龙门起重机运行过程中的作业。
6、禁止在起重机运转过程中进行维护保养。
7、门式起重机不准长时间将重物悬空,门式起重机起升时,操作人员及吊钩人员严禁离开岗位。
8.装卸集装箱或其他货物时应注意:
9、一旦出现电压大幅下降或电源中断的情况,必须关闭总开关,并将所有控制器归零。
10、起升机构突然刹车失灵的应急措施:发现刹车失灵时,应发出报警信号,倒车,调整起升控制器至合适位置,反复用此方法将小车移至安全位置,再降下重物。若刹车和起升机构同时失灵,应立即切断驾驶室主开关,使刹车电磁铁断电,使刹车闭合。
11、风速超过7级时,应停止户外作业。
1、将龙门起重机移至指定位置,将小车调至龙门起重机末端,升起吊钩,将所有控制手柄置于零位,切断主电源。
2. 清洁、擦拭龙门起重机。
3、按规定进行润滑及保养。
你喜欢我们的工作吗?分享它