اعلی کارکردگی کے لیے ضروری الیکٹرک وائر رسی لہرانے کی دیکھ بھال اور معائنہ

تاریخ: 12 ستمبر 2024

مندرجات کا جدول

تمام مکینیکل آلات کی طرح، تار کی رسی لہرانے، پھٹنے، اور کبھی کبھار خرابی کے تابع ہوتے ہیں۔ مصیبت کی ابتدائی علامات کو پہچاننا اور ان سے نمٹنے کا طریقہ جاننا مہنگی اور وقتی مرمت کا سامنا کرنے والی معمولی ایڈجسٹمنٹ، یا اس سے بھی بدتر، مکمل آپریشنل شٹ ڈاؤن کے درمیان فرق ہوسکتا ہے۔

کی اہمیت برقی تار رسی لہرانا دیکھ بھال اور معائنہ کو بڑھاوا نہیں دیا جاسکتا۔ یہ نہ صرف لہرانے کی لمبی عمر اور بہترین کارکردگی کو یقینی بناتا ہے بلکہ آپریٹرز اور کام کی جگہ کی حفاظت کی بھی ضمانت دیتا ہے۔ اس مضمون کا مقصد تار رسی لہرانے والے صارفین کو تار رسی لہرانے کی دیکھ بھال اور معائنہ کے لیے درکار علم سے آراستہ کرنا ہے۔

الیکٹرک وائر رسی لہرانے والے بنیادی اجزاء

الیکٹرک وائر رسی لہرانا دیکھ بھال اور معائنہ watermarked.jpeg

تار کی رسی: تار کی رسی کرین کی لائف لائن ہے، جو ایک ساتھ مڑے ہوئے دھاتی تاروں کے متعدد تاروں سے بنی ہے، جو طاقت اور لچک فراہم کرتی ہے۔ تار کی رسی کی ساخت اس کی طاقت، لچک اور موڑنے والی تھکاوٹ اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو متاثر کرتی ہے۔
ڈرم: تار کی رسی کو اس بیلناکار جزو کے گرد زخم کیا جاتا ہے۔ ڈھول رسی کو ہوا یا کھولنے کے لیے گھومتا ہے، بوجھ اٹھانے یا کم کرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
موٹر: تار کی رسی کو سمیٹنے کے لیے ڈرم چلا کر لہرانے کو طاقت دیتا ہے۔ موٹر کی وضاحتیں زیادہ سے زیادہ بوجھ کی گنجائش اور اٹھانے کی رفتار کا تعین کرتی ہیں۔
گیئر باکس: موٹر سے جڑا ہوا، گیئر باکس بوجھ اٹھانے کے لیے درکار ٹارک فراہم کرنے کے لیے موٹر کی رفتار کو کم کرتا ہے۔ یہ جزو لفٹنگ اور کم رفتار پر کنٹرول برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔
رسی گائیڈ: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تار کی رسی ڈرم پر یکساں طور پر زخم ہے، الجھنے اور پہننے سے روکتی ہے۔ رسی گائیڈ کی مناسب ایڈجسٹمنٹ اور دیکھ بھال لہر کے ہموار آپریشن کے لئے ضروری ہے۔
ہک بلاک: تار کی رسی کے سرے سے منسلک، اس میں بوجھ کو محفوظ کرنے کے لیے ایک ہک شامل ہوتا ہے، جو اکثر بوجھ کو پھسلنے سے روکنے کے لیے حفاظتی لیچ سے لیس ہوتا ہے۔
کنٹرول سسٹم: آپریٹر کو کرین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ایک لاکٹ کنٹرولر، وائرلیس ریموٹ، یا زیادہ پیچیدہ نظاموں میں ٹیکسی کنٹرولر ہوسکتا ہے۔
حد سوئچز: حفاظتی خصوصیات جو ہک بلاک کو زیادہ سفر کرنے سے روکتی ہیں، کرین اور بوجھ کو نقصان سے بچاتی ہیں۔
بریک سسٹم: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جب لفٹنگ پاور کا اطلاق نہیں ہوتا ہے تو کرین لوڈ کو روک سکتی ہے، جو آپریشنل سیفٹی کے لیے بہت ضروری ہے۔

الیکٹرک وائر رسی لہرانے کی دیکھ بھال

حفاظتی تار رسی لہرانے کی بحالی تار رسی لہرانے کی لمبی عمر اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کا سنگ بنیاد ہے۔ اس فعال نقطہ نظر میں باقاعدگی سے معائنہ، چکنا، بروقت مرمت، اور ہوسٹ کی آپریشنل ضروریات اور ماحولیاتی حالات کے مطابق تار رسی لہرانے والے مینٹیننس پلان پر عمل کرنا شامل ہے۔ اس کا مقصد عام مسائل جیسے تار کی رسی پہننا، غلط ترتیب دینا، اور مکینیکل ناکامی کو روکنا ہے۔ مناسب دیکھ بھال پہلے سے پہننے یا نقصان کی علامات کی نشاندہی کر سکتی ہے، جس سے بروقت مرمت ہو سکتی ہے اور غیر متوقع خرابی اور مہنگے ڈاؤن ٹائم کے امکانات کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔ ایک مضبوط حفاظتی تار رسی لہرانے والے مینٹیننس پروگرام کو نافذ کرنے کے لیے یہاں کلیدی حکمت عملی ہیں۔

باقاعدہ تار رسی لہرانے کا معائنہ

روزانہ معائنہ

آپریٹرز کو تار کی رسی، ہک، اور دیگر دکھائی دینے والے اجزاء پر پہننے یا نقصان کے کسی بھی نشان کی جانچ کرنے کے لیے روزانہ ایک بصری تار رسی لہرانے کا معائنہ کرنا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام کنٹرول ٹھیک طریقے سے کام کر رہے ہیں اور یہ کہ لہرانا بغیر کسی غیر معمولی شور کے آسانی سے چل رہا ہے۔

معائنہ کی اشیاء	تقاضے
کام کا مقام	یقینی بنائیں کہ آپریٹر کے چلنے کے علاقے میں کوئی رکاوٹیں نہیں ہیں۔
رننگ ٹریکس	زمین سے، مشاہدہ کریں کہ پٹریوں پر کوئی غیر معمولی چیزیں نہیں ہیں۔
بٹن کنٹرولز	اٹھانے، کم کرنے، اور پس منظر کی حرکتیں جوابدہ اور درست ہونی چاہئیں۔ بٹنوں کے ایک گروپ کو بیک وقت دبانے سے ہوسٹ کو کام نہیں کرنا چاہیے۔
سوئچ کو محدود کریں	جب ہک اتارا جاتا ہے اور حد کی پوزیشن پر پہنچ جاتا ہے، تو حد سوئچ درست اور قابل اعتماد ہونا چاہیے۔
ہک اسمبلی	ہک کو 360° افقی اور 180° عمودی حد کے اندر آزادانہ طور پر گھومنا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ گھرنی بغیر جیمنگ یا رگڑ کے آسانی سے گھومتی ہے، ہک نٹ میں کوئی غیر معمولی بات نہیں ہے، اور گروو لاک ڈیوائس صحیح طریقے سے کام کرتا ہے۔
تار کی رسی۔	نقصان یا خرابی کی کسی بھی علامت کے لیے تار رسی کے دکھائی دینے والے حصوں کا روزانہ معائنہ کریں۔ ان پوائنٹس پر خصوصی توجہ دیں جہاں مشینری پر تار کی رسی محفوظ ہے۔ کسی بھی قابل توجہ تبدیلی کی اطلاع کسی سپروائزر کو دیں، جو اس کے مطابق معائنہ کرے۔ ISO4309:2017، سیکشن 5.2۔
بریک	اٹھانے، کم کرنے اور آپریشن کے لیے بریکوں کو جوابدہ اور قابل اعتماد ہونا چاہیے۔
گائیڈ رولرز اور دیگر حفاظتی آلات	یقینی بنائیں کہ وہ عام طور پر کام کرتے ہیں اور محفوظ اور قابل اعتماد ہیں۔

ISO-4309-2017 ڈاؤن لوڈ کریں۔

باقاعدہ تفصیلی معائنہ

مینوفیکچرر کی طرف سے تجویز کردہ وقفوں پر جامع تار رسی لہرانے کے معائنے کا شیڈول بنائیں، عام طور پر ہر چھ ماہ یا سالانہ۔ یہ تار رسی لہرانے والے معائنے تربیت یافتہ اہلکاروں کے ذریعے کروائے جائیں جو پہننے، سنکنرن، یا مکینیکل اور برقی اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کی نشانیوں کی شناخت کر سکیں۔

ماہانہ معائنہ

ماہانہ تار رسی لہرانے کے معائنے کی فریکوئنسی کا تعین محفوظ آپریشن کے لیے ہر جزو کی اہمیت، استعمال کی فریکوئنسی، اور آیا اس حصے کو پہننے کا خطرہ سمجھا جاتا ہے۔ عام طور پر، معائنہ کو تین سطحوں میں درجہ بندی کیا جاتا ہے:

لیول I: ماہانہ معائنہ کیا جانا چاہیے۔
سطح II: ہر تین ماہ بعد معائنہ کیا جانا چاہیے۔
سطح III: ہر چھ ماہ بعد معائنہ کرنا ضروری ہے۔

تار رسی لہرانے کے معائنے کی اشیاء، ضروریات اور سطحیں درج ذیل جدول میں بیان کی گئی ہیں۔

معائنہ کی اشیاء		ضرورت	سطح
رننگ ٹریکس (I-Beam)	رننگ رینج کے اندر رکاوٹیں	عمارتوں اور دیگر سامان سے کم از کم فاصلہ 100mm سے کم نہیں ہونا چاہیے۔	میں
	ٹریک اینڈ اسٹاپس اور کنکشن بولٹس یا ویلڈز	کوئی اخترتی یا نقصان نہیں؛ بولٹ ڈھیلا نہیں ہونا چاہئے؛ ویلڈز کو دراڑ سے پاک ہونا چاہیے۔	میں
	فکسڈ ٹریکس کے لیے کنکشن بولٹ	بولٹ ڈھیلے نہیں ہونے چاہئیں۔	III
	جوائنٹ ویلڈز کو ٹریک کریں۔	ویلڈز کو دراڑ یا نقائص سے پاک ہونا چاہیے۔	III
	ٹریک پہننا	پہیوں کے ساتھ رابطے کے مقامات پر کوئی غیر معمولی اخترتی یا پہننا نہیں ہے۔	III
ہک اسمبلی	پلیاں	گھرنی کی نالیوں میں غیر معمولی لباس نہیں ہونا چاہئے؛ رموں کو برقرار اور غیر نقصان دہ ہونا چاہئے.	میں
	ظاہری شکل	گھرنی کے کور کو نقصان نہیں پہنچانا چاہیے؛ شافٹ کور اور پن ڈھیلے نہیں ہونے چاہئیں۔ ہک لاکنگ ڈیوائس کو عام طور پر کام کرنا چاہئے۔	میں
	کام کرنے کی حالت	گھرنی کی گردش ہموار اور لچکدار ہونی چاہیے۔	III
بیلنس پللی	ظاہری شکل	گھرنی کو کوئی نقصان نہیں پہنچانا چاہئے اور کنکشن محفوظ ہونے چاہئیں۔	III
	وال پلیٹس	بولٹ ڈھیلے نہیں ہونے چاہئیں۔	III
	پہیے	ٹریڈ اور رِمز کو غیر معمولی لباس یا نقصان نہیں ہونا چاہیے۔	III
تار کی رسی۔	اختتام فکسیشن	تار رسی کے سروں کو محفوظ طریقے سے طے کیا جانا چاہئے اور اسامانیتاوں سے پاک ہونا چاہئے۔	میں
	ظاہری شکل	کوئی کنکس، جلن، اہم ڈھیلا پن، یا سنکنرن؛ رسی کو چکنا ہونا چاہئے.	میں
	حفاظتی معیارات (معیار کو مسترد کریں)	ISO4309:2017 سیکشن 6 پر عمل کریں۔	میں
گیئرز	چکنا	کھلے گیئرز کو باقاعدگی سے چکنائی کی جانی چاہیے۔ بند گیئرز کو باقاعدگی سے تیل لگانا چاہیے۔	II
کیبلز	ظاہری شکل	کیبلز کو بیرونی نقصان، غیر معمولی موڑنے یا گھماؤ، اور عمر بڑھنے سے پاک ہونا چاہیے۔	II
کیبلز	اسمبلی کی حالت	سوئچ کے کنکشن محفوظ ہونے چاہئیں۔ مرکزی انگوٹھی کو سلائیڈ سے الگ نہیں کیا جانا چاہئے۔ دونوں سروں پر سپورٹ تاریں ڈھیلی نہیں ہونی چاہئیں۔	III
کلکٹر	کام کرنے کی حالت	کلیکٹر رولرس آسانی سے اور نمایاں لباس کے بغیر گھومنے چاہئیں۔	II
کلکٹر	ظاہری شکل	کنکشن بولٹ ڈھیلے نہیں ہونے چاہئیں۔ انسولیٹروں کو ڈھیلا یا خراب نہیں ہونا چاہئے؛ چشموں کو اپنی لچک نہیں کھونی چاہیے تھی۔	III

سالانہ معائنہ

الیکٹرک لہرانے والے جو عام کام میں ہیں سال میں ایک بار جامع حفاظتی معائنہ سے گزرنا چاہیے۔ سالانہ تار رسی لہرانے کے معائنے کے لیے اشیاء اور تقاضے ذیل کے جدول میں بیان کیے گئے ہیں:

معائنہ کی اشیاء		ضرورت
ٹریکس (I-Beam)	سطح کی صفائی	تیل کے داغ یا ضرورت سے زیادہ دھول نہیں۔
	جھکاؤ	1/1000 سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
	جوڑ	ویلڈز یا پٹریوں میں کوئی دراڑ نہیں؛ عمودی اور افقی آفسیٹ 1 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
	پہننے کی حالت	سطح پر پہننا اصل سائز کے 10% سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے؛ چوڑائی کا لباس اصل سائز کے 5% سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
پہیے	رم	رم پر پہننے کی موٹائی اصل موٹائی کے 50% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ رم اور ٹریک کے درمیان لیٹرل کل فرق وہیل ٹریڈ چوڑائی کے 50% سے کم ہونا چاہیے۔
	چلنا	چلنے پر پہننے کا قطر اصل سائز کے 5% سے کم ہونا چاہئے؛ قطر کا فرق برائے نام قطر کے 1% سے کم ہونا چاہئے۔ گول پن کا فرق 0.8mm سے کم ہونا چاہیے۔
	ظاہری شکل	کوئی دراڑ یا نقصان نہیں۔
بریک		ماہانہ معائنہ کی ضروریات کے مطابق چیک کو دہرائیں۔
تار کی رسی۔		ماہانہ معائنہ کی ضروریات کے مطابق چیک کو دہرائیں۔
گیئرز	لفٹنگ میکانزم گیئرز	پہلے مرحلے کے گیئر پر پہننا دانت کی اصل موٹائی کے 10% سے کم ہونا چاہیے۔ دوسرے گیئرز 20% سے کم ہونے چاہئیں۔
	رننگ میکانزم گیئرز	پہلے مرحلے کے گیئر پر پہننا اصل دانت کی موٹائی کے 15% سے کم ہونا چاہیے۔ دوسرے گیئرز 25% سے کم ہونے چاہئیں۔ کھلے گیئرز 30% سے کم ہونے چاہئیں۔
	دانتوں کی سطح کے نقائص	کوئی دراڑ یا ٹوٹے ہوئے دانت نہیں؛ گڑھے کا نقصان ملاوٹ کی سطح کے 30% سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اور گہرائی دانت کی اصل موٹائی کے 10% سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
کانٹا	ظاہری شکل	سطح دراڑوں سے پاک ہونی چاہیے۔ دھاگے والے حصوں، خطرے والے حصوں، یا گردن میں پلاسٹک کی کوئی خرابی نہیں؛ نقائص کو ویلڈنگ کے ذریعے ٹھیک نہیں کیا جانا چاہیے۔
	خطرے کا حصہ پہننا	پہننا اصل سائز کے 5% سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
	افتتاحی ڈگری	اصل سائز کے 10% سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
	گھماؤ اخترتی	10 سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
پلیاں		ناہموار لباس 3 ملی میٹر سے کم ہونا چاہیے۔ دیوار کی موٹائی کا لباس اصل دیوار کی موٹائی کے 20% سے کم ہونا چاہیے۔ نیچے کا لباس تار رسی کے قطر کے 25% سے کم ہونا چاہیے۔ تار کی رسی کو نقصان پہنچانے والے کوئی اور نقائص نہیں۔
شافٹ	گیئر شافٹ پہننا	پہننے کا اصل شافٹ قطر کے 1% سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
شافٹ	دیگر شافٹ	پہننے کا اصل شافٹ قطر کے 2% سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
ڈھول		کوئی دراڑ نہیں؛ دیوار کی موٹائی کا لباس اصل دیوار کی موٹائی کے 10% سے کم ہونا چاہیے۔
چابیاں		چابیاں اور کلیدی راستوں میں ڈھیلا پن، خرابی، یا غیر معمولی لباس نہیں ہونا چاہیے۔
سپلائنس		کوئی غیر معمولی لباس یا اخترتی نہیں ہے۔
رولنگ بیرنگ		کوئی نقصان یا دراڑ نہیں۔
تیل کی مہریں		ملاوٹ کی سطح پر کوئی دراڑ نہیں ہے۔
کیبلز		ماہانہ معائنہ کی ضروریات کے مطابق چیک کو دہرائیں۔
کلکٹر		ماہانہ معائنہ کی ضروریات کے مطابق چیک کو دہرائیں۔
موصلیت مزاحمت		زمین پر موصلیت کی مزاحمت 1.5 MΩ سے کم نہیں ہونی چاہئے۔
زندہ حصوں اور گراؤنڈنگ پیچ کے درمیان مزاحمت		0.19 Ω سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

چکنا

رگڑ، پہننے اور سنکنرن کو کم سے کم کرنے کے لیے تار کی رسی اور دوسرے حرکت پذیر حصوں کی باقاعدہ چکنا بہت ضروری ہے۔ مینوفیکچرر کی طرف سے مخصوص چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کریں اور انہیں تجویز کردہ شیڈول کے مطابق لگائیں۔

تار کی رسی:

بہترین کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے تار کی رسی کو صاف ستھرا اور اچھی طرح چکنا ہونا چاہیے۔
ہر 3 ماہ بعد تار کی رسی کو چکنا کریں (زیادہ کثرت سے اگر استعمال زیادہ ہو یا حالات سخت ہوں)۔
تار کی رسی کو چکنا کرنے کے لیے، پہلے کسی بھی دھول، گندگی، نمی یا دیگر جمع کو ہٹا دیں۔ پھر تار کی رسی پر چکنا کرنے والا تیل یا اس سے ملتی جلتی مصنوعات لگائیں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ چکنا کرنے والا تار کی رسی کی پوری سطح اور لمبائی کا احاطہ کرتا ہے۔
دھول بھرے ماحول میں، خشک چکنا کرنے والا استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
ایسے ماحول کے لیے جہاں تار کی رسی سے چکنا کرنے والے مادے کا نقصان قابل قبول نہیں ہے، بغیر ڈرپ موٹرسائیکل چین کا چکنا کرنے والا استعمال کرنے پر غور کریں۔

تار رسی ڈرم، ہک بلاکس، پلیاں، ٹرالی وہیل، اور گیئرز:

ان اجزاء کو ہر 3 ماہ بعد چکنا کریں (زیادہ کثرت سے اگر استعمال زیادہ ہو یا حالات سخت ہوں)۔
دھول بھرے ماحول میں، خشک چکنا کرنے والا استعمال کریں۔
ایسے حالات میں جہاں ڈرم، ہک بلاکس، پللیوں، ٹرالی کے پہیوں اور گیئرز سے چکنا کرنے والا نقصان قابل قبول نہیں ہے، غیر ڈرپ موٹرسائیکل چین کے لبریکینٹ کے استعمال پر غور کریں۔

لوڈ ٹیسٹنگ

سالانہ یا مقامی قواعد و ضوابط اور صنعت کار کی ضروریات کے مطابق لوڈ ٹیسٹ کروائیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ کرین اپنے زیادہ سے زیادہ ریٹیڈ بوجھ کو محفوظ طریقے سے سنبھال سکتی ہے اور آپریشنل تناؤ کے تحت ممکنہ مسائل کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتی ہے۔

ریکارڈ کیپنگ

مینٹیننس لاگ: تمام تار رسی لہرانے کے معائنے، دیکھ بھال کی سرگرمیوں اور مرمت کا تفصیلی ریکارڈ رکھیں۔ یہ دستاویز کرین کی طویل مدتی کارکردگی کو ٹریک کرنے میں مدد کرتی ہے، جس سے مستقبل کے مسائل کا اندازہ لگانا اور روکنا آسان ہو جاتا ہے۔
تعمیل کے دستاویزات: اس بات کو یقینی بنائیں کہ دیکھ بھال اور مرمت کی تمام سرگرمیاں مقامی حفاظتی ضوابط اور صنعت کے معیارات کے مطابق ہوں۔ درست ریکارڈ رکھنے سے وارنٹی کے دعووں اور ریگولیٹری معائنے میں بھی مدد ملے گی۔

تربیت

آپریٹر کی تربیت: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام آپریٹرز کرین کے مناسب استعمال کی تربیت حاصل کرتے ہیں، بشمول روزانہ معائنہ کے طریقہ کار اور پہننے کو کم کرنے کے لیے درست آپریٹنگ پریکٹس۔
دیکھ بھال کی تربیت: دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو کرین کے ان ماڈلز کے لیے مخصوص تربیت حاصل کرنی چاہیے جن کے لیے وہ ذمہ دار ہیں، تاکہ وہ معائنہ اور معمول کی دیکھ بھال کو مؤثر طریقے سے انجام دے سکیں۔

ماحولیاتی تحفظات

منفی حالات سے بچاؤ: اگر کرین کو سخت ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ زیادہ نمی، دھول، یا سنکنرن مواد، ان حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے تار رسی لہرانے کے معائنے اور دیکھ بھال کی فریکوئنسی میں اضافہ کریں۔

کرسٹل

کرین OEM ماہر

لفٹنگ آلات کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے میں 8 سال کے تجربے کے ساتھ، 10,000+ صارفین کو ان کے پہلے سے فروخت کے سوالات اور خدشات کے ساتھ مدد کی، اگر آپ کو کوئی متعلقہ ضروریات ہیں، تو براہ کرم مجھ سے بلا جھجھک رابطہ کریں!

واٹس ایپ: +86 199 1373 9708

ای میل: krystalli@kscranegroup.com

ٹیگز: تار رسی لہرانے کا معائنہ,تار رسی لہرانے کی دیکھ بھال