Повністю автоматична безпілотна однопроменева кранова головна балка Внутрішня спільна зварювальна лінія робота

08 вер, 2018

Нещодавно сімейство інтелектуальних виробничих роботів шахтного крана Henan додало нового учасника — зварювальну лінію внутрішнього з’єднання головної балки крана.

Чому ми повинні додати такий конвеєр?
Через виробництво та якість
Ми впровадили інновації в процес виробництва кранів. Згідно з ощадливим виробництвом, ми побудували кілька інтелектуальних виробничих ліній для кранів. Щоденний випуск однобалочних кранів досяг 140 одиниць, але він все ще не може задовольнити потреби споживачів. Якість - наш головний пріоритет

Ця зварювальна лінія має довжину 25 метрів і оснащена чотирма японськими зварювальними роботами Kawasaki. Він може зварювати наші стандартні вироби від 10,5 до 22,5 м у різних технічних характеристиках. Діапазон зварювання включає одноразові днища, боки та планки. Зварювання завершено.

Ця зварювальна лінія має такі характеристики:

1, повністю автоматичний

Ця зварювальна лінія поєднує в собі низку високоточних технологій та багаторічний досвід у проектуванні та виробництві кранів та автоматизації. При автоматичному позиціонуванні виробів робот автоматично знаходить ребра, автоматично визначає початкове положення зварного шва і передає технологію відстеження дуги в процесі зварювання. Корекція в режимі реального часу. Автоматично очищайте пістолет, обрізайте дріт і розпорошуйте мастило під час процесу зварювання, щоб запобігти впливу бризок всередині захисної насадки на зварювання.

2, повністю сумісний

На етапі проектування швидкість зварювання заготовки моделювали за допомогою технології 3D-моделювання. Однобалкові вироби довжиною від 10,5 м до 22,5 м можна зварювати незалежно від розміру, а різні розміри обладнання можна адаптувати у напрямку довжини. Чотири роботи автоматично шукають ребра та автоматично розподіляють навантаження відповідно до довжини заготовки.

3, повне охоплення

Внутрішнє з'єднання одинарної балки приварюється один раз між зварним швом між ребром і П-подібною канавкою або зварним швом між планкою і П-подібною канавкою.

4, нуль дефектів

Порівняно з ручною роботою, зварені роботом зварні шви мають відмінну форму, ширина зварного шва рівномірна, поверхня рівна, а дефект в основному дорівнює нулю.

5, висока інтенсивність

Завдяки рівномірній ширині зварного шва пошкодження, спричинені концентрацією напружень на зварному шві, значно зменшуються, а середня висота зварного шва вище, ніж у штучного зварного шва, що значно покращує міцність виробу.

6, висока ефективність

Чотири роботи працюють разом, щоб автоматично розподілити навантаження. Візьмемо для прикладу стандартний виріб 5т-22,5 м. У порівнянні з ручним зварюванням ефективність може бути збільшена на 30%.

7, висока точність

Ходовий пристрій живиться від сервомотора, оснащеного прецизійним редуктором та високоточною рейкою та шестернею для забезпечення точності ходу.

кришталь

Крановий OEM експерт

Завдяки 8-річному досвіду налаштування підйомного обладнання ми допомогли 10 000+ клієнтам із їхніми передпродажними запитаннями та проблемами. Якщо у вас є якісь пов’язані потреби, будь ласка, зв’яжіться зі мною!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

Електронна пошта: krystalli@kscranegroup.com