Mchakato wa Utengenezaji wa Crane ya Double Girder (EOT): Mbinu za Usahihi wa Juu na za Kina

Makala haya yatatambulisha mchakato wa utengenezaji wa double girder eot crane ya Henan Kuangshan Crane kwa undani. The crane ya juu ya mhimili mara mbili inatumika sana katika biashara mbalimbali za ndani na nje za viwanda na madini, ikiwa ni pamoja na viwanda vya chuma na kemikali, usafiri wa reli, bandari, vituo na vituo vya usafirishaji. Ubora wa mchakato wa utengenezaji wa crane ya daraja huamua moja kwa moja utendaji na ufanisi wake katika matumizi halisi, na hata huathiri usalama wake.

Nakala hii hurahisisha mchakato wa utengenezaji wa girder eot crane katika sehemu tano:

• Utengenezaji wa mhimili mkuu.
• Utengenezaji wa mihimili ya mwisho.
• Mkutano wa muundo wa daraja: ikiwa ni pamoja na mkusanyiko wa mhimili kuu na mihimili ya mwisho, ufungaji wa nyimbo, mkusanyiko wa njia za kutembea na matusi, ufungaji wa utaratibu wa kusafiri, ufungaji wa mifereji ya waya, kati ya wengine.
• Utengenezaji na uunganishaji wa troli: ikiwa ni pamoja na utengenezaji wa fremu ya kitoroli na uunganishaji wa njia za kusafiri na kupandisha.
• Mkutano wa umeme katika mchakato wa utengenezaji wa crane.

Utengenezaji wa Mhimili Mkuu

Nguzo kuu ya crane ya juu ni muundo wa boriti ya aina ya sanduku, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro hapa chini. Inajumuisha sahani za kifuniko cha juu na cha chini, sahani za wavuti, sahani kubwa na ndogo za kuimarisha, na chuma cha pembe iliyoimarishwa na mchakato, na kutengeneza muundo wa boriti ya sanduku la ulinganifu. Mchakato wa jumla ni pamoja na utayarishaji wa nyenzo, kulehemu kwa mkutano, na urekebishaji.

Maandalizi kabla ya Utengenezaji

• Tengeneza michoro kulingana na mahitaji ya mkataba na makubaliano ya kiufundi, kutoa idara za uzalishaji, ununuzi, na ukaguzi wa ubora na michoro ya ujenzi na orodha ya vifaa na usanidi, pamoja na mahitaji ya kiufundi.
• Peana nyenzo kwenye tovuti ya ujenzi kulingana na vipimo, viwango vya nyenzo, na idadi. Nyenzo zinazoingia lazima zipitie kukubalika na ukaguzi wa ubora (ikiwa ni pamoja na vipimo muhimu vya kimwili na kemikali ili kubaini muundo wa kemikali).

Matibabu ya chuma

Kwa nguzo kuu ya crane ya girder eot crane, coils za chuma maalum hufunguliwa kwa kutumia mashine ya kufuta, iliyopangwa kwa mashine ya kusawazisha, na kisha kupigwa risasi ili kuondoa kutu. Vifaa vya utayarishaji wa sahani za chuma vinaweza kutumika kuondoa kutu na kupaka rangi kwenye chuma hapo awali, au uondoaji wa kutu unaweza kufanywa baada ya mshipi mkuu kukamilika kwa kutumia mashine ya kulipua.

Mashine ya kusawazisha kwenye Henan Kuangshan Crane hutumia kanuni ya kufanya kazi ya viviringi vingi, ambapo nyenzo ya laha hupitia mgeuko unaorudiwa kati ya roli za kusawazisha juu na chini ili kuondoa mkazo na kufikia kusawazisha. Kwa kutumia mashine hii kwa kusawazisha, usawa wa nyenzo za karatasi huboreshwa kwa kiasi kikubwa, na hivyo kuimarisha ubora wa workpiece.

Mashine ya kulipua kwa risasi ya kampuni yetu ni aina ya rola, ambayo inajumuisha taratibu kama vile upakiaji, ulipuaji risasi, kupaka rangi na kukausha. Mtiririko huu wa risasi unakadiriwa kwenye uso wa chuma, ukitoa mchakato wa kusafisha wa pande tatu, pande zote. Hii huondoa haraka kutu, slag ya kulehemu, kiwango cha oksidi, na uchafuzi mwingine kutoka kwenye uso wa chuma, na kusababisha uso safi na kiwango fulani cha ukali. Utaratibu huu huongeza mshikamano wa rangi kwenye uso wa chuma, inaboresha nguvu ya uchovu wa chuma na upinzani wa kutu, inaboresha ubora wa asili wa chuma, na kupanua maisha yake ya huduma.

Utayarishaji wa Nyenzo na Ukataji wa Bamba la Wavuti, Sahani za Jalada za Juu na Chini, na Sahani za Kuimarisha

• Sahani ya wavuti hukatwa kwa kutumia mashine ya kukata plasma ya CNC, kuhakikisha urefu, urefu na urefu wa sahani ya wavuti. Baada ya nyenzo kupoa, camber ya sahani iliyokatwa inachunguzwa na kurekodi (kwa angalau pointi tano zilizopimwa kwenye kila kipande). Kisha sahani hizo huunganishwa, kuweka alama, na kupitishwa kwenye mchakato unaofuata.
• Sahani za kifuniko cha juu na cha chini hukatwa kwa kutumia aidha CNC mashine ya kukata plasma au mashine ya kukata nusu otomatiki. Vibao vya kufunika vinapaswa kulinganishwa na bamba la wavuti linalolingana, ili kuhakikisha kuwa mishono ya bati za kifuniko na bati ya wavuti imepigwa kwa si chini ya 200mm. Alama zinazofaa zinafanywa, na baada ya idhini ya ubora, hupitishwa kwenye mchakato unaofuata.
• Vipimo vya sahani za kuimarisha lazima zikidhi vipimo vinavyohitajika.

Ikilinganishwa na kukata moto na michakato mingine ya utengenezaji wa chuma, mashine za kukata CNC za plasma hutoa ubora wa juu wa kukata. Kando ya chuma iliyokatwa ni bure kutoka kwa mabaki ya slag, na eneo lililoathiriwa na joto ni ndogo. Kukata plasma ni kwa kasi zaidi kuliko kukata laser na kukata moto, ambayo inaboresha sana ufanisi wa uzalishaji.

Kukusanyika na kulehemu kwa Boriti ya Aina ya Sanduku

• Sahani ya juu ya kifuniko imeunganishwa kwa sahani kubwa na ndogo za kuimarisha, kuhakikisha kwamba sahani za kuimarisha ni perpendicular kwa sahani ya kifuniko.
• Kulehemu kwa bati la wavuti na bati la juu la kifuniko na sahani ya kukaza. Wakati wa kulehemu sahani mbili za wavuti, kulehemu kunapaswa kuanza kutoka katikati na kuendelea wakati huo huo kuelekea ncha zote mbili kwa pande zote mbili.
• Kabla ya kuunganisha bati la chini la kifuniko, hakikisha kwamba mshipi mkuu haujapindika. Ikiwa ni, lazima irekebishwe katika hatua hii.
• Kulehemu na kutengeneza mwisho wa mhimili kuu. Mapungufu yoyote yanayozidi uvumilivu yanapaswa kufungwa kwa nguvu. Ikiwa haziwezi kufungwa kwa ukali, kulehemu kwa mwongozo kunapaswa kutumika kujaza mapengo. Zaidi ya hayo, kasoro zozote zinazofanana na wimbi kwenye uso wa mshipi mkuu zinapaswa kusahihishwa.
• Kulehemu seams nne kuu za girder kuu. Weka ncha zote mbili za mhimili mkuu kwenye jukwaa la kulehemu na utumie mashine ya kulehemu ya arc ya gantry ya moja kwa moja ili kuunganisha kutoka pande zote mbili kwa wakati mmoja.

Kitengo cha kulehemu kiotomatiki cha roboti kwa mishono ya ndani ya mhimili mkuu wa crane ya mhimili wa juu huwezesha kulehemu kiotomatiki kwa mishororo miwili mirefu. Baada ya nyenzo kupakiwa kwa mikono na kupangiliwa takribani kwa usawa na wima, mashine ya kugeuza majimaji ya L-arm huzungusha sehemu ya kazi kwa ± 90 °, ikiruhusu roboti kupata na kulehemu seams kiotomatiki. Hii inaboresha kwa kiasi kikubwa ubora wa welds na huongeza ufanisi wa kulehemu vipengele vya miundo ya crane, hasa katika kulehemu ya seams ya ndani.

Muundo wa vichwa vingi vya mashine ya kulehemu ya arc ya gantry ya moja kwa moja ya moja kwa moja inaruhusu kulehemu kwa wakati mmoja wa seams nyingi, kuboresha sana ufanisi wa kazi na kuokoa muda na gharama za kazi. Ubora wa weld ni wa juu, na seams zenye nguvu na zimefungwa vizuri.

Ukarabati na Ukaguzi wa Boriti Kuu

Weka mihimili miwili mikuu ya kreni sawa kwenye jukwaa la ukaguzi ili kuangalia kamba, upepesi, kukunja kwa sahani za ndani, na tofauti za urefu. Ikiwa mojawapo ya haya hayafikii viwango vinavyohitajika, marekebisho yanaweza kufanywa kwa kutumia njia za kunyoosha moto au njia za kushinikiza uzito.

Utengenezaji wa Mihimili ya Mwisho

Boriti ya mwisho ina muundo wa boriti ya kisanduku cha ulinganifu inayoundwa na vifuniko vya juu na chini, sahani za wavuti, sahani za kuimarisha, diaphragm, sahani zilizopinda, sahani za tie, na sahani za miguu. Kiungo cha kati kinaunganishwa ili kuunda boriti nzima ya mwisho kwa kutumia chuma cha pembe na sahani za chuma zilizofungwa na bolts.

Mchakato wa jumla ni pamoja na maandalizi ya nyenzo, mkusanyiko na kulehemu ya boriti ya mwisho, na ukaguzi.

Maandalizi ya Nyenzo

• Sahani ya wavuti hukatwa kwa kutumia mashine ya kukata plasma ya CNC.
• Maandalizi ya sahani za kuimarisha.
• Diaphragms hukatwa kwa kutumia mashine ya kukata nywele.
• Sahani za bent hukatwa kwa kutumia mashine ya kukata nusu-otomatiki au mashine ya kukata moto ya CNC.
• Maandalizi ya sahani za kifuniko.
• Maandalizi ya sehemu za kuunganisha kati ya pamoja.
• Maandalizi na kukata vipengele vingine.

Kumaliza Mkutano wa Boriti na Kulehemu

• Mkutano wa boriti yenye umbo la π.
• Mkutano wa sahani zilizopigwa.
• Kulehemu muundo wa ndani wa boriti ya mwisho, ikiwa ni pamoja na diaphragms, sahani za kuimarisha, na chuma cha kuunganisha pembe.
• Mkutano wa sahani ya chini ya kifuniko.
• Ulehemu wa seams za longitudinal za boriti ya mwisho.
• Kuchimba na kurekebisha tena mashimo ya pamoja.
• Mkutano wa bolts pamoja.

Kituo kipya cha kulehemu cha roboti cha Henan Kuangshan Crane kwa mihimili ya mwisho kinatoa usahihi wa hali ya juu, kuhakikisha kwamba nafasi, umbo, kina, na upana wa kila weld ni thabiti. Hii huondoa makosa na kutofautiana ambayo yanaweza kutokea kwa uendeshaji wa mwongozo. Teknolojia ya kulehemu ya kiotomatiki huongeza kwa kiasi kikubwa kasi na ufanisi wa kulehemu, huongeza usalama wa mahali pa kazi, huokoa vifaa na nishati, na inaruhusu udhibiti sahihi zaidi wa mchakato wa kulehemu, kupunguza upotezaji wa nyenzo.

Maliza Ukaguzi wa Boriti

Baada ya timu kukamilisha ukaguzi wake binafsi, boriti ya mwisho inakabidhiwa kwa idara ya ukaguzi wa ubora kwa uchunguzi zaidi.

Mkutano wa Muundo wa Daraja la Crane

• Mkutano wa mihimili kuu na mihimili ya mwisho: Baada ya kukusanyika kanda kuu na mihimili ya mwisho na kuthibitisha kwamba vipimo vya mihimili yote miwili inakidhi mahitaji ya kiufundi, ondoa nyenzo za ziada kutoka kwenye sahani ya wavuti. Kuinua mihimili ya mwisho na kuwakusanya na mihimili kuu. Mara tu vipimo vimerekebishwa vizuri, tengeneza mihimili ya mwisho kwenye mihimili kuu. Tack weld pointi za uunganisho kati ya mihimili ya mwisho na nguzo kuu, kwa kuanzia na sahani ya juu ya kifuniko, ikifuatiwa na weld kati ya sahani kuu ya wavuti ya msingi na sahani ya kuunganisha boriti ya mwisho, na hatimaye sahani ya chini ya kifuniko.
• Kukusanya nyimbo: Kabla ya kuunganisha nyimbo, angalia tena maadili ya camber.
• Mkutano na kulehemu kwa njia ya kutembea na sahani ya kukanyaga
• Marekebisho na ukaguzi wa mwisho: Muundo wa daraja unapaswa kujikagua kulingana na mahitaji ya kiufundi. Ikiwa tofauti yoyote itapatikana, marekebisho na matengenezo yanapaswa kufanywa. Baada ya kuidhinishwa, wasilisha muundo kwa ukaguzi maalum na idara ya udhibiti wa ubora.
• Mkutano wa seti za gurudumu
• Mkutano wa utaratibu wa gari la crane
• Ufungaji wa matusi ya upande wa maambukizi
• Ufungaji wa njia ya kebo ya trolley
• Ufungaji wa chuma cha njia ya kusimamishwa kwa cabin ya operator
• Ufungaji wa mifereji ya kebo na waya
  Ufungaji wa vifuniko vya kinga: Weka kwa usalama vifuniko vya kinga vilivyotengenezwa tayari.

Utengenezaji wa Trolley

• Utengenezaji na kulehemu kwa sura ya trolley
• Ukaguzi wa fremu ya kitoroli: Weka fremu ya kitoroli kwenye jukwaa ili kuangalia ikiwa kuna kupinda na kutofautiana. Marekebisho yanaweza kufanywa kwa kutumia njia za kunyoosha moto na njia za kushinikiza uzito.
• Kukusanyika kwa utaratibu wa kiendeshi cha kitoroli: Kabla ya usakinishaji, thibitisha mpangilio wa jumla wa fremu ya kitoroli. Sakinisha seti za magurudumu ya kitoroli na mfumo wa kiendeshi, na uzirekebishe ili kukidhi vipimo vinavyohitajika.
• Mkutano wa utaratibu wa kuinua trolley

Mkutano wa Umeme katika Mchakato wa Utengenezaji wa Eot Crane

Henan Kuangshan Crane ina zaidi ya seti 2,000 za vifaa vya uchakataji na upimaji wa usahihi, kuwezesha ukamilishaji huru na wa hali ya juu wa michakato zaidi ya 20 katika mchakato wa utengenezaji wa crane. Kampuni yetu ina mfumo mpana wa uhakikisho wa ubora, itifaki kali za usimamizi, uwezo dhabiti wa uzalishaji, na mbinu za hali ya juu za majaribio. Kwa zaidi ya miongo miwili, Henan Kuangshan Crane imejitolea kuzalisha bidhaa za ubora wa juu kwa usahihi na ari, kuhakikisha kwamba kila mtumiaji anaweza kuzitumia kwa kujiamini na amani ya akili.

krystal

Mtaalam wa Crane OEM

Kwa uzoefu wa miaka 8 katika kubinafsisha vifaa vya kunyanyua, ilisaidia wateja 10,000+ na maswali na wasiwasi wao wa kabla ya mauzo, ikiwa una mahitaji yoyote yanayohusiana, tafadhali jisikie huru kuwasiliana nami!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

Barua pepe: krystalli@kscranegroup.com