I fält av jordbruks, det är en trend att använda intelligenta maskiner istället för manuellt arbete. Henan Mine(Kuangshan) har enastående prestanda inom lyftindustrin och är den första att introducera intelligenta lyftmaskiner inom området för jordbruksindustritransporter. Shandong Jinxiang, den berömda "vitlökens hemstad" i landet.
Odlingen av vitlök har en lång historia. Planteringsområdet är cirka 700.000 mu per år och rankas först i landet (staden), med en total produktion på mer än 800.000 ton.
I lagret, verkstaden, kvalitetskontrollanter, bärare och arbetare mellan "Garlic Mountain". Vitlökens unika stickande lukt är obehaglig och obehaglig, vilket gör miljön hård, och lagrings- och hanteringsarbetare måste bära syrgasmasker för kontinuerligt långsiktigt arbete.
Genom långvarig uppmärksamhet på jordbruket har Henan-gruvorna en djup förståelse för vitlöksindustrins lagringsmetoder och fann att det finns ett stort utrymme för förbättringar i lagringsmetoder och markanvändning. Enligt den faktiska utredningen föreslog Henan Mine ett nytt vitlökslagringsprogram, som snabbt erkändes av många lokala vitlöksodlande företag. Det nya lagringsschemat ändrade den ursprungliga lagringsprocessen för små korgar, och den färdiga vitlöken lagrades i en speciell stor korg, och en speciell stor korglyftande spridare designades. Den stora korgkoden kändes automatiskt igen av den intelligenta kranen, och den automatiska staplingen och den automatiska leveransen utfördes. Byt ut konstgjord stapling helt. Detta program har fått stor uppmärksamhet och stöd från lokala myndigheter och vitlöksföretag.
År 2018 designades och tillverkades Henan Mine av Shandong Lingdong Electronic Technology Co., Ltd. ”Garlic Pass World” industripark, obemannad kylförvaringsprojekt (8 + 8) t intelligent lagringskran, officiellt i bruk.
Kranen är den första automatiska lagringskranen som används i jordbruket i Kina. Kranen har stort spännvidd, långt körsträcka, hög lyfthöjd, snabb körhastighet, stabil drift utan fluktuationer och många positioneringspunkter (mer än 1400 positioneringspunkter med hög precision). Precisionen är hög ≤ ± 5 mm (spridaren) och stapeln 4 är över 5 och så vidare. Manuellt (fjärrkontroll) + halvautomatiskt + helautomatiskt styrsystem används för att förverkliga dockningen med databasen i bakgrunden och den smarta terminalen är ansluten till varandra och tillståndet för de lagrade varorna kan övervakas i verkligheten tid. Maskinen använder också automatisk spridarplockning och -plattning, automatisk positionering, elektrisk antiskakning, fjärrövervakning, intelligent hantering och andra funktioner.
Den framgångsrika utvecklingen av kranen ger följande fördelar:
- Gör lagring med hög densitet möjlig, avsevärt förbättra markanvändningen och spara utrymme. På grund av användningen av intelligenta lagringskranar förbättras utnyttjandegraden per kylenhetens ytenhet avsevärt. Till exempel är dess enstaka kylförvaringskapacitet 60 000 ton, vilket är 10 gånger lagringseffektiviteten för konventionell kylförvaring enligt beräkningen av markanvändningseffektivitet.
- Använda datorteknik för att spåra information, platslagring, laddningsoptimering och positionering på stora korgar, 24 timmars oavbruten drift, vilket minskar stilleståndstiden; informationsspårning i realtid av obemannad körning, vilket säkerställer konsekvent information Noggrannhet; genom den exakta positionerings- och antiskakstekniken minskar den manuella lyftförlusten för den stora korgen.
- Spara pengar. Kostnadsbesparingarna är omfattande. Den första är elräkningen. Ju mer koncentrerat det allmänna kylutrymmet, desto mindre är det externa värmeväxlingen per enhet, så strömmen sparas. För det andra minskar den standardiserade affärsprocessoperationen som assisteras av systemet kraftigt antalet personal på servicenoden. Därför provinsfolket; dessutom gör det mycket samordnade samarbetet tiden för lagerhållning och lagring kraftigt förkortad, så sparar tid, kommer ovanstående tre punkter att minska lagringskostnaden med 60%.
- Produktivitetsfrihet. Eftersom hela lagret är helt intelligent förbättras automatiseringsgraden avsevärt. Tidigare krävde en fabriksbyggnad att gå in och ut ur biblioteket, till exempel tjugo eller trettio personer med stark fysisk styrka och dålig miljö och bära bomullsrockar och masker med gasmasker till jobbet. Nu räcker det bara två personer, och varje lastning och lossning av en stor bil tar bara 5 minuter, vilket är 100 gånger den för konventionell manuell lastning och lossning.
Med den djupa integrationen av artificiell intelligens, intelligent tillverkning och jordbruk är jordbruket inte längre rent ”jordbruk”, och den omfattande konkurrenskraften för jordbruksföretag i Kina och världen kommer att inleda en explosiv ökning. Som en utövare av "Made in China 2025" kommer Henan Mine att aktivt svara på landets uppmaning till förmån för jordbruk, industriell tillverkning, energibesparing och miljöskydd, bygga en bro som förbinder industri och jordbruk och tillför fart till utveckling av det moderna jordbruket.