Avancerade renrumskranar för exakt, säker hantering i GMP-workshops

Renrumskranar är en speciell typ av utrustning utformad för att förhindra att damm bildas vid transport av tunga föremål i renrum, vanligtvis används i GMP-verkstäder. Arbetsmiljön för dammfria kranar kräver i allmänhet en hög renhetsnivå, med lite eller inget damm. Interiören är vanligtvis vit. Renrumsspecifika kranar klassificeras i allmänhet efter renhetsnivåer, såsom klass 100, klass 1000, klass 10000 och klass 100000. Klass 100 kräver hög renlighet, medan klass 100000 kräver relativt lägre renlighet.

Renrumskranapplikationer:

Renrumskranar integrerar teknik, konstruktion, utrustningsautomation och annan teknik, främst för att möta de strikta kraven på produktionsmiljön och kvaliteten inom områdena kemiska lyft, militära lyft, rymdlyft, elektronisk utrustningslyft, läkemedel, bioteknik, medicinsk vård, laboratorier och så vidare. Jämfört med kranar som används i andra industrier är huvuddragen hos renrumskranar rena, slitstarka, låg felfrekvens, brett hastighetsområde och exakt positionering. Därför är renrumskranar en förutsättning för massproduktion i industrier med höga miljökrav som LCD-paneler, solceller, mikroelektronik, halvledare, livsmedel och läkemedel.

Fodral: rena explosionssäkra brokranar

Ren och explosionssäker helautomatisk traverskran utvecklat och producerat för halvledarkvalitetspolykiselprojektet av Jiangsu Xinhua Semiconductor Materials Technology Co. För att möta kraven i produktionsprocessen kan kranen automatiskt köra reduktionsugnen och kiselstavsverktyget från reduktionsugnsplattformen, rengöringsplattformen, transitplattformen, borttagning av stavverktyget, etc. mellan positionerna, enligt inställda positioner, exakt arbetsvägar. Det har avancerade teknologier såsom högtätande och explosionssäkra drivmekanismer, underhållsfria självsmörjande lager och liknande. Motor-, reducer-, broms- och elövervakning i en kompakt design.

Kranen ska möta den nya produktionsprocessen med en automatisk, ren, explosionssäker funktion av kranen. Användning av miljön för halvledarmaterialverkstaden, dammfri design, luftrenhetsnivå 4 (nationell standard 7) (dvs högst 10 000 partiklar per kubikmeter med en storlek på 0,1 μm). Samtidigt i verkstaden finns brandfarliga och explosiva gaser, kran explosionssäker klass dIICT4.

Kranen antar en lätt, underhållsfri design, med ett stort antal antistatiska, slitstarka och korrosionsbeständiga material, hjul gjorda av rostfritt stål, rostfria spår på båda sidor av banan, reduktionsanordningen är helt sluten, hög tätning utan oljeläckage föroreningar, hög skyddssäker nivå motor fläktfri explosion, effektiv växellåda, fläktfri motor, bra explosion. slitage för att producera föroreningspartiklar som läcker. Hjulsatsen på lastbilen är helt sluten, rostfria hjul och andra delar med hög rostskyddande ytbehandling kan effektivt förhindra metallmaterialet från att rosta och förorena, och självsmörjande tätade lager för att undvika smörjningsföroreningar.

Produktegenskaper

1. Rengör dammborttagning

Användningen av högtrycks antistatisk sprutteknik och strukturtätningssvetsteknik gör att hela maskinen har non-stick damm, icke-dammproducerande egenskaper. Dammpartiklar och smörjoljesmuts, automatiskt genom det permanenta magnetiska maskineriet, explosionssäker elektrisk dammuppsamlare, mekanisk oljeuppsamlingsbricka och andra enheter för att uppnå saneringsarbete. Miljöupplevelse med ultralågt ljud.

2. Säkerhet och explosionssäker

Under förutsättningen att den är ren och intelligent, lägger den säkerhets- och explosionssäkra funktionen till en annan höjdpunkt, handlingen i alla utrymmen är i det explosionssäkra tillståndet, vilket gör krandriften mer säker och pålitlig.

3. Intelligent drift

Med helautomatisk obemannad drift, anti-swing automatisk exakt positionering, automatisk kroklossning och andra funktioner kan positioneringsnoggrannhet uppnås i enheter på mindre än millimeter.

4. Funktionell obemannad

Utrustad med humaniserade funktioner som automatiskt felalarm, automatisk detektering av felorsaken och larm för inställning av delars livslängd.

Körmekanismen för stora och små bilar antar laserstreckkodspositionering, laserstreckkodspositioneringsläsaren för en liten bil är installerad på den lilla bilen, och streckkodsbältet är installerat på nätet av huvudstrålen i en stor bil. Den stora laserpositioneringsläsaren för bilpositionering är monterad på ändbalken och streckkodsbältet är monterat på det U-formade spåret för uppsamling av pulverflis.

Körkontrollen har två driftlägen:

1. Automatiskt driftläge:

Platspersonalen måste lyfta operationen, genom den explosionssäkra fjärrkontrollens manipulation på platsen kommer att kopplas manuellt till spridaren, efter slutförandet av den explosionssäkra fjärrkontrollen välj lämplig funktion, efter slutförandet av ljud- och ljuslarmet som uppmanas av starten av operationen. Drift av nyckelpunkten av platsoperatören med explosionssäker fjärrkontrollbekräftelse, kranen i enlighet med den förinställda vägen automatiskt till målplatsen direkt ovanför lyftet av reduktionsugnen eller lossning av stångverktygets åtgärd, åtgärden är klar, larmet och prompten åtgärden har slutförts.

I processen att köra, om du hittar ett problem, kan du välja att pausa, för att elimineras efter problemet, tryck på knappen Fortsätt kan fortsätta att utföra. Vid nödstopp kan fjärrkontrollens nödstoppsknapp väljas för att stoppa driften av utrustningen för att undvika fel.

2. Manuellt driftläge

Den explosionssäkra styrskåpsväljaren vrids till "manuellt" kontrollläge, platspersonalen kan manövrera kranen genom de explosionssäkra knapparna på plats manuell drift och styra manuell drift av olika institutioner. Fjärrkontrollen och handtaget är förreglade, och endast ett kontrollläge kan användas samtidigt.

Andra typer av renrumskranar