Guindaste de manuseio de rolos de alimentação, guindaste de extremidade seca e guindaste de enrolamento: configurações mecânicas e elétricas essenciais para fábricas de papel

O guindaste de manuseio de rolos de pais é um dos equipamentos essenciais em uma fábrica de papel. Ele pode ser usado tanto para a extremidade seca quanto para a extremidade úmida da máquina de papel, portanto, também pode ser chamado de guindaste de extremidade seca ou guindaste de enrolamento. Considerando as características ambientais específicas da fábrica de papel e os requisitos operacionais do guindaste de manuseio de rolos-mãe, este artigo fornece recomendações específicas para as configurações mecânicas e elétricas do guindaste de manuseio de rolos-mãe para atender às necessidades práticas de produção e uso.

Com o desenvolvimento contínuo da indústria de papel na China, a demanda por guindastes de manuseio de rolos-mãe em fábricas de papel também aumentou. O guindaste de extremidade seca é geralmente equipado com carrinhos duplos ou carrinhos triplos, com ferramentas especiais de elevação fixadas abaixo do gancho para manuseio de rolos de papel, troca de rolos e outras tarefas. Às vezes, também é necessário operar na seção úmida da máquina de papel para auxiliar na substituição, reparo e manutenção dos componentes da máquina. Como uma das peças cruciais do equipamento em uma fábrica de papel, a operação do guindaste de enrolamento está diretamente relacionada ao funcionamento normal e à eficiência de produção da linha de produção de papel, destacando sua importância. Este artigo oferece recomendações detalhadas para o projeto e configuração do guindaste de extremidade seca, fornecendo uma referência para projeto e fabricação práticos.

1. Ambiente operacional

As fábricas de papel são caracterizadas principalmente por calor de convecção e condições de calor úmido, com temperaturas de superfície do equipamento variando de 30 °C a 100 °C e temperaturas ambientes atingindo até 40 °C a 45 °C. A umidade relativa do ar é tipicamente acima de 90%, às vezes chegando até 100%. A fábrica contém grandes equipamentos, como máquinas de papel em operação contínua, que geram interferência eletromagnética significativa. O manuseio de rolos de papel requer alta eficiência e alinhamento preciso em velocidades baixas e estáveis. Portanto, em comparação com guindastes gerais, o guindaste de manuseio de rolos pai requer design e configuração direcionados.

2. Configuração mecânica

Os guindastes de enrolamento são normalmente divididos em duas formas: guindastes de carrinho duplo e guindastes de carrinho triplo. Os guindastes de carrinho duplo são geralmente usados para manuseio diário de rolos de papel, enquanto os guindastes de carrinho triplo são normalmente usados para manutenção de máquinas de papel e manuseio auxiliar de rolos de papel. A capacidade de elevação nominal de um guindaste de extremidade seca é geralmente determinada com base no tipo de papel, na largura e velocidade da máquina de papel e em outros parâmetros. Também é necessário considerar o peso das ferramentas de elevação de rolos de papel, rolos de papel e rolos de papel, com uma margem adicional de cerca de 15% a 20%. Em guindastes de carrinho triplo, a capacidade de elevação nominal do carrinho do meio precisa levar em conta a carga máxima de elevação necessária durante a instalação, manutenção e substituição de componentes do equipamento da máquina de papel. Para guindastes de manuseio de rolos principais com maiores capacidades de elevação nominais, pode ser aconselhável instalar um guincho elétrico de 5t ou 10t abaixo da viga principal ou passarela para melhorar a eficiência do manuseio de itens menores.

Ao calcular o ciclo de formação do rolo de papel com base na velocidade da máquina de papel e combiná-lo com o peso do rolo de papel, o ciclo de trabalho necessário do guindaste de manuseio do rolo pai pode ser determinado. Considerando a necessidade de uma operação suave, as velocidades de elevação e deslocamento não devem ser muito rápidas. Os guindastes de enrolamento são geralmente instalados no segundo andar e, ao determinar sua altura de elevação, é necessário considerar a instalação do gancho no primeiro andar. Além disso, para atender aos requisitos do processo para distância do gancho e posições de limite do gancho, são necessários projetos especializados para reduzir a distância entre eixos do carrinho e a largura geral. Para o guindaste de carrinho triplo configurado na extremidade úmida, para se adaptar ao trabalho na extremidade seca, o guindaste da extremidade seca pode impor requisitos na distância do gancho dos dois carrinhos laterais para permitir o levantamento de ferramentas de elevação de rolos de papel.

Os mecanismos de elevação e deslocamento normalmente usam controle de velocidade de conversão de frequência, com configurações de velocidade dupla ou multivelocidade. Em termos de métodos de controle, para evitar interferência com o equipamento da máquina de papel abaixo, é aconselhável não usar uma cabine para operação, mas usar controle remoto em vez disso, com um controle de solo independente móvel como backup. Em aplicações práticas, controles remotos de joystick multivelocidade estão sendo cada vez mais usados.

O guindaste de manuseio de rolos pai geralmente usa um mecanismo de elevação do tipo guincho, embora alguns guindastes usem talhas elétricas de marcas estrangeiras como mecanismo de elevação. Os mecanismos de elevação do tipo guincho normalmente têm dois conjuntos de freios de serviço para garantir a segurança da frenagem. Para proteger o mecanismo de elevação e evitar o curso excessivo do gancho, é recomendável adicionar um interruptor de peso além do interruptor de limite superior. Além disso, instalar um interruptor de limite inferior para o mecanismo de elevação pode efetivamente impedir que as ferramentas de elevação continuem a descer após tocar o solo, o que pode fazer com que o cabo de aço saia do tambor.

Para se adaptar ao ambiente úmido e quente do moinho, é recomendado usar motores classe H, IP55. Se usar motores de conversão de frequência, um ventilador de resfriamento independente deve ser instalado. Além disso, para proteger melhor o motor, termistores podem ser instalados no estator. O conversor de frequência deve ter uma margem apropriada, e algumas marcas oferecem produtos "three-proof", onde revestimentos protetores são adicionados aos chips e placas de circuito do conversor de frequência para melhor resistência à corrosão. Os resistores devem ser feitos de aço inoxidável, e cabos de aço galvanizados são recomendados para estender a vida útil dos cabos de aço.

Considerando que o ambiente da fábrica de papel normalmente contém gases corrosivos, altas temperaturas e alta umidade, para garantir a longevidade da tinta de superfície do guindaste de enrolamento, a estrutura do guindaste de extremidade seca deve prestar atenção à qualidade do pré-tratamento durante a fabricação, usar tintas correspondentes apropriadas e aumentar a espessura da película de tinta conforme necessário. Além disso, os amortecedores de poliuretano comuns podem se tornar duros e quebradiços após algum tempo, levando à falha.

Se componentes como redutores no guindaste de manuseio de rolos-mãe vazarem ou vazarem óleo, isso pode contaminar o equipamento da máquina de papel e os rolos de papel abaixo. Uma boa solução é instalar uma bandeja coletora de óleo abaixo do redutor. Além disso, a aplicação excessiva de lubrificante no cabo de aço deve ser evitada. Para o ar condicionado do guindaste de enrolamento, a água de condensação não deve pingar diretamente no chão do moinho; ela pode ser coletada em um balde ou drenada para as laterais do moinho por meio de canos.

3. Configuração elétrica

O ambiente severo da fábrica de papel representa um desafio significativo para o sistema de controle elétrico do guindaste de manuseio de rolos-mãe. Para garantir a operação estável do sistema elétrico do guindaste de extremidade seca, deve-se prestar atenção aos seguintes problemas:

1. Medidas devem ser tomadas para reduzir a distorção harmônica e a interferência eletromagnética do equipamento do moinho no fornecimento de energia e no sistema elétrico do guindaste de enrolamento. Isso inclui instalar reatores de entrada nos circuitos do conversor de frequência e usar cabos blindados como linhas de controle para componentes críticos como PLCs, conversores de frequência e receptores de controle remoto.

2. O tratamento de aterramento adequado deve ser garantido para componentes elétricos, como motores, codificadores rotativos, conversores de frequência, PLCs e transformadores.

3. Deve-se dar atenção às medidas de resfriamento e proteção contra umidade para gabinetes de controle elétrico. Métodos específicos incluem a configuração de salas elétricas dedicadas com ar condicionado, equipando gabinetes de controle elétrico com ventiladores de resfriamento ou condicionadores de ar e garantindo que a capacidade de resfriamento do condicionador de ar seja compatível. A temperatura do ar condicionado não deve ser definida muito baixa, geralmente não abaixo de 26 °C, para evitar condensação dentro do gabinete devido à diferença de temperatura.

4. O nível de proteção e a vedação dos gabinetes de controle elétrico e caixas de junção de terminais devem ser enfatizados para evitar que a umidade externa entre e corroa os componentes elétricos internos.

5. Em um ambiente úmido e quente, confiar no contato entre as rodas do carrinho e os trilhos para aterramento do carrinho não é confiável. Geralmente é necessário adicionar fios de aterramento dedicados no cabo de viagem do carrinho.

6. Componentes elétricos de alta qualidade devem ser selecionados, incluindo codificadores rotativos, interruptores de limite e fios e cabos elétricos.

Em alguns casos, projetos elétricos especiais podem ser necessários para atender aos requisitos mais altos de sincronização de ganchos de carrinhos duplos. Além disso, é importante observar que diferentes tipos de ambientes de produção de papel podem variar significativamente. Por exemplo, oficinas de produção de papel tissue têm muito pó de papel espalhado, o que pode facilmente causar bloqueios e incêndios. Oficinas de produção de papel para embalagem podem ter temperaturas e umidade relativa mais altas. Esses fatores exigem diferentes abordagens de projeto para abordar e resolver.

4. Conclusão

O guindaste de enrolamento, durante sua operação real, enfrentará os desafios de alta temperatura e umidade na fábrica de papel, bem como a demanda por operação confiável e estável. Para estender sua vida útil e reduzir falhas de equipamento, configurações mecânicas e elétricas apropriadas devem ser feitas para o guindaste de manuseio de rolos-mãe para garantir sua adaptação ao ambiente da fábrica e operação segura.

Esta postagem foi traduzida de Projeto e configuração de guindastes de rolos de papel.

Cristal

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