Przestronny i jasny warsztat, Niebieskie kanały wentylacyjne w całym warsztacie,
Stań się pięknym krajobrazem w warsztacie górniczym Henan
Jest to sprzęt do odpylania na mokro i ochrony środowiska opracowany przez Kopalnię Henan w oparciu o charakterystykę warsztatu produkcji dźwigów. Jest on powszechnie znany jako "sprzęt do usuwania pyłu wodnego". Jest to ścisły kontakt pomiędzy gazem pylistym a cieczą (zwykle wodą), wykorzystujący inercyjne zderzanie się kropel wody i cząstek stałych. Do wychwytywania cząsteczek sadzy należy stosować odpowiednie mieszanie wody z pyłem.
Urządzenie do odpylania na mokro może usuwać parę wodną oraz niektóre toksyczne i szkodliwe zanieczyszczenia gazowe w gazie, usuwając jednocześnie cząsteczki pyłu. Dlatego odpylacz może usuwać pył i traktować gaz jako gaz spalinowy. Zaletą wzoru użytkowego jest prosta konstrukcja, niewielka powierzchnia zajmowana przez użytkownika, wygodna obsługa i konserwacja oraz wysoka skuteczność oczyszczania, a także wysoka skuteczność oczyszczania gazów spalinowych, zapewniająca wysoką odporność właściwą, wysoką wilgotność, wysoką temperaturę, łatwopalny i wybuchowy gaz zawierający pył. Minimalizują możliwość wystąpienia pożaru i wybuchu. Jakość powietrza w warsztacie została znacznie poprawiona.
Kopalnia Henan, jako odpowiedzialny producent dźwigów, kładzie nacisk na to, aby prace związane z ochroną środowiska naturalnego były najważniejszym zadaniem politycznym firmy w obecnym i przyszłym okresie. Zgodnie z planowaniem systemowym jest gotowa do dużych inwestycji, bez względu na koszty, brak zwrotu i okres budowy. Chociaż firma zwiększyła koszty zakupu i remontów obiektów ochrony środowiska, uważamy, że jest to konieczne i opłacalne.
W ostatnich latach firma zwiększyła inwestycje w nowe technologie, nowe urządzenia, badania i rozwój nowych produktów itp., energicznie rozwija zieloną produkcję i poszukuje transformacji w zielony rozwój.
- Po pierwsze, innowacje procesowe, zmniejszenie zużycia energii
W 2013 roku firma współpracowała z Pekińskim Instytutem Projektowania i Badań nad Maszynami Transportowymi, zatrudniła niemieckich ekspertów w dziedzinie dźwigów, a także ukończyła projekt "Single Beam Crane Crane Flexible Production Line Project" zgodnie z zasadami ergonomii i przepływu elementów.
Wspólnie z firmą Siemens wdrożyliśmy inteligentną transformację linii produkcyjnej europejskich dźwigów, a cyfrowe usprawnienie procesu produkcji żurawi pozwoli stworzyć światowej klasy cyfrową fabrykę żurawi; inteligentne, energooszczędne, lekkie, ulepszone, spopularyzowane i spopularyzowane produkty dźwigowe, Promuj produkty żurawi górniczych Henan, aby osiągnąć światowy poziom.
- Po drugie, zastępowanie maszyn, oszczędność energii
Inteligencja produkcji przemysłowej jest ważnym wskaźnikiem pomiaru poziomu nowoczesnej technologii i produkcji wysokiej klasy, a także jest ważną częścią rozwoju inteligentnego społeczeństwa. W ostatnich latach kopalnia Henan energicznie promowała automatyzację (inteligentną) kompletnych zestawów transformacji sprzętu poprzez projekt „substytucji maszyn” i zrealizowała automatyzację niektórych procesów produkcyjnych i linii montażowych poprzez „substytucję maszyn”, co zmniejszyło pracochłonność i uprościło proces produkcji. Aby podwoić efekt redukcji liczby ludzi i zwiększyć wydajność oraz oszczędzać energię. Poprzez produkcję wysokiej klasy i zieloną produkcję poprawimy jakość produktu, będziemy promować oszczędzanie energii i redukcję emisji, promować transformację przemysłową i modernizację oraz zrealizujemy wykorzystanie „dywidend technicznych” zamiast „dywidend demograficznych”.
Zdemontować kocioł o dużym zużyciu i zanieczyszczeniu
- Po trzecie, nowe produkty, lekka ochrona środowiska
Przyjmujemy koncepcję zielonego projektu, projekt, produkcja i kontrola, wszystkie wdrażają najnowsze normy krajowe, równoważne niektórym zagranicznym normom, takim jak FEM, DIN, IEC itp. W porównaniu z oryginalnymi uniwersalnymi produktami suwnic mostowych QD, redukcja wagi wynosi około 15~ 30%, maksymalne ciśnienie koła jest zmniejszone o około 10~ 35%, co może zmniejszyć wymagania dźwigu dotyczące konstrukcji zakładu i zaoszczędzić na kosztach produkcji zakładu. Szeroki zakres zastosowań materiałów o wysokiej wytrzymałości, bezspoinowe wykrawanie belki głównej, automatyczna technologia spawania i technologia cięcia laserowego pozwoliły na oszczędność energii i ochronę środowiska w procesie produkcyjnym, zmniejszając szkody spowodowane zanieczyszczeniem środowiska. Utrzymując stały rozwój, firma zwiększyła swoje badania i rozwój oraz produkcję w pełni automatycznych, inteligentnych, lekkich i przyjaznych dla środowiska nowych produktów i wkroczyła na drogę zrównoważonego rozwoju, polegając na innowacjach technologicznych.