Ny seksakset ledd robot

Nylig har CNC-etterbehandlingssenteret kommet med et nytt medlem: den seksaksede leddroboten, som hovedsakelig brukes i produksjonslinjen for automatisk prosessering av gir. Denne produksjonslinjen for automatisk prosessering består av 2 sett med Shenyang I5T3 CNC dreiebenker, 1 sett med importerte FANUC-M20iA seksaksede leddroboter, 1 sett med tysk Xiongke dobbeltstasjons håndklo-system og 1 sett med gull-stein selv. -laget åtte-stasjons sirkulerende siloer. 1 snustasjon, 1 elektrisk kontrollskap og 1 sett med perifer beskyttelse som låses sammen med roboten. Leddroboten har en gripekapasitet på 20 kg, en spennradius på 1811 mm og en repeterende posisjoneringsnøyaktighet på ±0,08 mm. Det tyske Xiongke-dobbeltstasjons-håndklo-systemet kan ikke bare raskt fullføre lasting og lossing av maskinverktøyet på 12 sekunder, men også matingsnøyaktigheten. Nøyaktig, lang levetid, kan garantere 4 millioner ganger påfyllingsfrekvens; 8-stasjons sirkulerende silo kan være kompatibel med deler med diameter Φ50mm~Φ220mm, hver stasjon kan bære 100kg, materialhøyden er 400mm, og siloen kan lagres en gang. Materialet kan oppfylle behandlingskravene til den automatiske linjen i 8 timer. Den automatiske linjeroboten gir hvert utstyr en påfyllingstid på ca. 12 sekunder, inkludert hjelpetid som chuckluft som blåser under påfylling, slik at tiden for automatisk utløsning av et ferdig produkt kan forkortes med ca. 20 sekunder sammenlignet med manuell drift; i tillegg er implementeringen av automatisk linje den effektive driftshastigheten til utstyret garantert. 8-timers arbeidssystemet for hvert skift kan garantere en effektiv driftshastighet på 7,5 timer. Hvis den manuelle linjen brukes, kan 8-timers arbeidssystemet garantere en effektiv driftshastighet på ca. 6 timer. Den automatiske linjen er mer effektiv enn den manuelle linjen. 20%-25%, så den automatiske linjen har forbedret produksjonseffektiviteten til manuelle linjeprodukter betydelig.

Lasting og lossing av den automatiske linjemaskinen og holdningsreversering utføres automatisk av roboten. Ingen operatørinngrep er nødvendig, og det påvirkes ikke av menneskelige faktorer. Derfor er konsistensen av det automatiske linjeproduktet og den totale prosesseringskvaliteten garantert, noe som effektivt reduserer avvisningshastigheten for produktet. , forbedrer produktets konkurransekraft sterkt.