Avanserte renromskraner for presis, sikker håndtering i GMP-verksteder

Renromskran er en spesiell type utstyr designet for å forhindre dannelse av støv under transport av tunge gjenstander i renrom, vanligvis brukt i GMP-verksteder. Driftsmiljøet til støvfrie kraner krever generelt et høyt nivå av renslighet, med lite eller intet støv. Interiøret er vanligvis hvitt. Renromsspesifikke kraner er generelt klassifisert etter renslighetsnivåer, slik som Klasse 100, Klasse 1000, Klasse 10000 og Klasse 100000. Klasse 100 krever høy renslighet, mens Klasse 100000 krever relativt lavere renslighet.

Renromskranapplikasjoner:

Renromskran integrerer teknologi, konstruksjon, utstyrsautomatisering og andre teknologier, hovedsakelig for å møte de strenge kravene til produksjonsmiljø og kvalitet innen kjemisk løfting, militærløfting, romfartsløfting, elektronisk utstyrsløfting, farmasøytiske produkter, bioteknologi, medisinsk behandling, laboratorier og så videre. Sammenlignet med kraner som brukes i andre bransjer, er hovedtrekkene til renromskraner rene, slitesterke, lav feilrate, bredt hastighetsområde og nøyaktig posisjonering. Derfor er renromskraner en forutsetning for masseproduksjon i industrier med høye miljøkrav som LCD-paneler, solceller, mikroelektronikk, halvledere, mat og legemidler.

Koffert: rene eksplosjonssikre brokraner

Ren og eksplosjonssikker helautomatisk traverskran utviklet og produsert for halvlederkvalitets polysilisiumprosjektet til Jiangsu Xinhua Semiconductor Materials Technology Co. For å møte kravene til produksjonsprosessen, kan kranen automatisk kjøre reduksjonsovnen og silisiumstangverktøyet fra reduksjonsovnsplattformen, rengjøringsplattformen, transittplattformen, fjerning av stangverktøyet, etc. mellom posisjonene, i henhold til nøyaktige arbeidsruter. Det hadde avanserte teknologier som høy tetnings- og eksplosjonssikre drivmekanismer, vedlikeholdsfrie selvsmørende lagre og lignende. Motor, reduksjon, brems og elektrisk overvåking i en kompakt design.

Kranen skal møte den nye produksjonsprosessen med en automatisk, ren, eksplosjonssikker funksjon av kranen. Bruk av miljøet for halvledermaterialeverkstedet, støvfri design, luftrenslighet nivå 4 (nasjonal standard 7) (dvs. ikke mer enn 10 000 partikler per kubikkmeter med en størrelse på 0,1 μm). På samme tid verkstedet er det brennbare og eksplosive gasser, kran eksplosjonssikker klasse dIICT4.

Kranen har en lett, vedlikeholdsfri design, med et stort antall antistatiske, slitesterke og korrosjonsbestandige materialer, hjul laget av rustfritt stål, rustfritt stålspor på begge sider av sporet, reduksjonsrøret er helt lukket, høy tetning uten oljelekkasjeforurensning, høybeskyttelsessikkert nivå av motor, bra eksplosjon, effektiv girkasse uten vifte. slitasje for å produsere forurensningspartikler som lekker. Hjulsettet til lastebilen er helt lukket, rustfrie stålhjul, og andre deler med høy anti-rust overflatebehandling kan effektivt forhindre metallmaterialet fra rust og forurensning, og selvsmørende forseglede lagre for å unngå smøreforurensning.

Produktfunksjoner

1. Rengjør støvfjerning

Bruken av høytrykks antistatisk sprøyteteknologi og strukturforseglingssveiseteknologi gjør at hele maskinen har ikke-klebende støv, ikke-støvproduserende egenskaper. Støvpartikler og smøreolje smuss, automatisk gjennom permanent magnetisk maskineri, eksplosjonssikker elektrisk støvsamler, mekanisk oljeoppsamlingsbrett og andre enheter for å oppnå oppryddingsarbeid. Miljøopplevelse med ultralav støy.

2. Sikkerhet og eksplosjonssikker

Under forutsetningen om ren og intelligent, legger sikkerhets- og eksplosjonssikker funksjon til et annet høydepunkt, handlingen i ethvert rom er i eksplosjonssikker tilstand, noe som gjør krandriften mer sikker og pålitelig.

3. Intelligent drift

Med helautomatisk ubemannet drift, anti-sving automatisk presis posisjonering, automatisk kroklossing og andre funksjoner, kan posisjoneringsnøyaktighet oppnås i enheter på mindre enn millimeter.

4. Funksjonell ubemannet

Utstyrt med humaniserte funksjoner som automatisk feilalarm, automatisk deteksjon av årsaken til feilen og alarm for innstilling av levetid på deler.

Kjøremekanismen til store og små biler vedtar laserstrekkodeposisjonering, laserstrekkodeposisjoneringsleseren til en liten bil er installert på den lille bilen, og strekkodebeltet er installert på nettet til hovedstrålen til en stor bil. Den store bilposisjoneringslaserposisjoneringsleseren er montert på endebjelken, og strekkodebeltet er montert på det U-formede sporet for oppsamling av pulverflis.

Reisekontrollen har to driftsmoduser:

1. Automatisk driftsmodus:

Ansatte på stedet trenger å løfte operasjonen, gjennom den eksplosjonssikre fjernkontrollen manipulasjon på åstedet vil bli manuelt hektet til sprederen, etter fullføringen av den eksplosjonssikre fjernkontrollen velge riktig funksjon, etter fullføringen av lyd- og lysalarmen bedt om av starten av operasjonen. Betjening av nøkkelpunktet av stedets operatør med eksplosjonssikker fjernkontrollbekreftelse, kranen i samsvar med den forhåndsinnstilte banen automatisk til målstedet rett over løfting av reduksjonsovnen eller lossing av stangverktøyets handling, handlingen er fullført, alarmen og meldingen handlingen er fullført.

I ferd med å kjøre, hvis du finner et problem, kan du velge å pause, for å bli eliminert etter problemet, trykk på fortsett-knappen kan fortsette å utføre. I tilfelle nødsvikt kan nødstoppknappen på fjernkontrollen velges for å stoppe driften av utstyret for å unngå feil.

2. manuell driftsmodus

Den eksplosjonssikre kontrollskapvelgeren roteres til "manuell" kontrollmodus, personalet på stedet kan betjene kranen gjennom de eksplosjonssikre knappene på stedets manuelle betjening, og kontrollere manuell betjening av forskjellige institusjoner. Fjernkontroll og håndtak er låst sammen, og kun én kontrollmodus kan brukes samtidig.

Andre typer renromskraner