LD Ordinary vs LDP Offset Single Girder Overhead Crane: Vind de perfecte match voor uw precisieproductiebehoeften

Bij industriële projecten is het selecteren van de juiste hefwerktuigen cruciaal voor de productie-efficiëntie en productkwaliteit. Dit geldt met name in scenario's die nauwkeurige productie en zeer nauwkeurige verwerking vereisen, waarbij de toepasbaarheid en stabiliteit van de apparatuur van cruciaal belang zijn. Vandaag laten we een echt project zien van Workshop nr. 3 van een precisiemallenfabriek om de prestaties van LD bovenloopkraan met enkele ligger En LDP offset enkelligger bovenloopkraan onder verschillende behoeften. Of het nu gaat om het verbeteren van de productie-efficiëntie of het voldoen aan strenge eisen voor werkstuknauwkeurigheid, wij streven ernaar de optimale oplossing voor onze klanten te vinden.

1. Projectachtergrond en klantvereisten

De klant is een precisiemallenfabriek. Hun nieuw gebouwde werkplaats nr. 3 is voornamelijk verantwoordelijk voor hoogwaardige CNC-bewerkingstaken. De werkplaats is verdeeld in de zuidelijke en noordelijke zones, met een QD10t-S10.5m dubbelligger bovenloopkraan die al is geïnstalleerd in de zuidelijke zone voor groot matrijsmontagewerk. Gezien de verwachte groei in werklast, was de klant echter bezorgd dat de bestaande kraan mogelijk niet aan de gelijktijdige operationele behoeften in beide zones zou voldoen tijdens piekseizoenen.

Aanvankelijk wilde de klant de operationele modus van de bestaande apparatuur aanpassen om investeringskosten te besparen. Na onderzoek ter plaatse ontdekten we echter dat dit een negatieve impact zou hebben op de productie-efficiëntie. Samen met het productieteam van de klant bestudeerden we elk operationeel proces in detail en voerden we simulatieanalyses uit die waren afgestemd op de verschillende hijsbehoeften van de zuidelijke en noordelijke zones. Door deze diepgaande verkenning identificeerden we tekortkomingen in het bestaande plan en adviseerden we uiteindelijk om nieuwe hijsapparatuur toe te voegen in de noordelijke zone om een stabiele productie te garanderen tijdens piekperioden. Ons doel was niet alleen om een geschikte kraan te leveren, maar ook om een geoptimaliseerd productieproces en een algehele oplossing voor efficiëntieverbetering te bieden.

2. Van eisen naar oplossingen: samenwerken met de klant

2.1 Eerste selectie van de LD enkelligger bovenloopkraan:

Tijdens het eerste gesprek was de klant geïnteresseerd in de LD enkelligger bovenloopkraan. Deze kraan staat bekend om zijn hoge kosteneffectiviteit en eenvoudige structuur, met zijn conventionele hefhoogte die voldoet aan de meeste industriële scenario's. Samen met de klant hebben we de ontwerpkenmerken van de LD enkelligger bovenloopkraan en de potentiële toepassing ervan in de noordelijke zone onderzocht. Gezien de budgetbewuste aanpak leek het kiezen van de LD enkelligger bovenloopkraan een economische keuze.

2.2 Herbeoordelen van de hefhoogtevereisten:

In verdere gesprekken kwamen we er echter achter dat de klant hoge eisen stelde aan de hefhoogte in het bewerkingscentrum in de noordelijke zone. Een tweede locatiebeoordeling wees uit dat de werkelijke hefhoogte-eis ten minste 4 meter moest zijn om aan de productiebehoeften te voldoen. De LD-enkelligger bovenloopkraan kon slechts een hefhoogte van 3,46 meter bereiken. Bijgevolg realiseerden we ons dat de LD-enkelligger bovenloopkraan niet volledig aan de hoogtevereisten kon voldoen.

2.3 Definitieve oplossing: Nauwkeurige match met LDP Offset Enkelligger Bovenloopkraan:

Op basis van deze overwegingen hebben we de LDP 5t-S10.5m soffset single girder overhead crane aanbevolen. Dit model heeft een uniek aan de zijkant gemonteerd ontwerp dat de hefhoogte (tot 4,08 m) maximaliseert in werkplaatsen met beperkte vrije hoogte. Om de klant te helpen dit beter te begrijpen, hebben we ons engineeringteam voorlopige tekeningen laten maken en de prestatieparameters, toepasselijke scenario's en voordelen van de LDP offset single girder overhead crane uitgelegd.

Het frequentieconversiecontrolesysteem van de LDP offset single ligger overhead kraan maakte vooral indruk op de klant, met traploze snelheidsregeling, weinig geluid en stabiele en betrouwbare werking. Tijdens klemprocessen zorgt het voor soepel heffen en nauwkeurige positionering van werkstukken. De professionele uitleg en geduldige demonstraties van het technische personeel wonnen het vertrouwen van de klant, wat uiteindelijk leidde tot consensus over de apparatuurselectie.

3. Apparatuurvergelijking en projectimplementatie

In dit project hebben we een gedetailleerde vergelijking gemaakt van de technische parameters en toepasbare scenario's van de LD-enkelligger- en LDP-offset-enkelligger-bovenloopkraan, zodat de klant een duidelijk beeld kreeg van de voordelen:

3.1 Productoverzicht

LD Enkelligger Bovenloopkraan:

De LD enkelligger bovenloopkraan, gebruikt met CD1-type elektrische takels, is een werkplaats hijstoestel dat veel wordt toegepast in bewerking, assemblage, reparatie, magazijnen en andere omgevingen. Het is een essentieel hulpmiddel voor moderne industriële ondernemingen die productieprocessen willen mechaniseren en automatiseren, de arbeidsintensiteit willen verminderen en de productiviteit willen verbeteren.

LDP Offset Enkelligger Bovenloopkraan:

De LDP offset enkelligger bovenloopkraan, met zijn hoekige trolleystructuur, biedt een beter gebruik van de hoogteruimte vergeleken met de LD enkelligger bovenloopkraan. Het wordt vaak gebruikt in fabrieken waar de hoogte van de baan laag is, maar de netto vrije hoogte tussen de bovenkant van de baan en het laagste punt van het gebouw relatief groot is. Deze structuur vergroot effectief de hefhoogte van de takel en optimaliseert tegelijkertijd de werkplaatsruimte.

3.2 Structurele kenmerken

LD Enkelligger Bovenloopkraan:

De LD enkelligger bovenloopkraan gebruikt een enkele hoofdligger, waardoor deze geschikt is voor algemene hijsbehoeften. Het heeft een eenvoudige algehele structuur en is gemakkelijk te installeren. Het traditionele elektrische hijswagenontwerp zorgt voor een stabiele werking. De LD enkelligger bovenloopkraan bestaat voornamelijk uit de hoofdligger, eindbalken, elektrische takel, kraanloopmechanisme en elektrische apparatuur.

• Hoofdligger: I-ligger of kokerligger met schuine flens, geschikt voor traditionele hijswagenwielen.
• Eindbalken: Inclusief de lopende motor, reductor, wielen en buffercomponenten.
• Elektrische apparatuur: Driefasenvoeding (50Hz of 60Hz, 220V–660V), met veiligheidsglijdraden en kabelwagens.
• Elektrische Takel: Geschikt voor elektrische staalkabeltakels van het type CD1 of MD1.

LDP Offset Enkelligger Bovenloopkraan:

De hoofdligger van de LDP offset enkelligger bovenloopkraan is aan één kant van de eindbalk verschoven, waardoor dit ontwerp geschikter is voor situaties met beperkte bouwhoogte, waarbij de beschikbare ruimte effectief wordt benut. Het trolleyontwerp is geoptimaliseerd voor de aan de zijkant gemonteerde constructie, waardoor deze flexibel kan werken in beperkte ruimtes. De LDP elektrische offset enkelligger bovenloopkraan bestaat voornamelijk uit de hoofdligger, eindbalken, schuine trolley, kraanloopmechanisme en elektrische apparatuur.

• Hoofdligger: Gelaste stalen kokerligger.
• Eindbalken: Inclusief de lopende motor, reductor, wielen en buffercomponenten.
• Elektrische apparatuur: Vergelijkbaar met het LD-model.
• Elektrische Takel: Bevestigd boven de hoekige trolley aan één zijde van de hoofdligger.

3.3 Technische parametervergelijking

Vergelijking van parameters voor dit geval:

Onze apparatuurselectie geeft prioriteit aan de productiebehoeften van de klant, en levert gedetailleerde technische documenten en kosten-batenanalyses. Elke nauwkeurige vergelijking en transparante communicatie zorgde ervoor dat de klant onze toewijding aan het project voelde.

4. Projectresultaten en feedback van klanten:

Na de implementatie hebben we de prestaties van de apparatuur nauwlettend in de gaten gehouden. Na de inzet van de LDP offset single ligger overhead kraan, verbeterde de productie-efficiëntie in de noordelijke zone aanzienlijk, met name bij precisiepositioneringstaken, waar het frequentieconversiecontrolesysteem uitblonk. De klant zei meerdere keren: "De werkplaats is nu goed georganiseerd en de kraan werkt soepel, met name bij precisiebewerking, waar de efficiëntieverbetering duidelijk zichtbaar is." Dergelijke oprechte feedback is de beste erkenning van onze inspanningen. We hebben ook een langdurige samenwerkingsrelatie met de klant opgebouwd, waarbij we continue ondersteuning bieden voor onderhoud en technische upgrades.

5. Conclusie

Bij precisieproductie kan het selecteren van de juiste hijsapparatuur de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbeteren. De LD enkelligger bovenloopkraan is ideaal voor budgetbewuste, standaard hijsscenario's met lagere hoogtevereisten. Aan de andere kant is de LDP offset enkelligger bovenloopkraan de optimale keuze voor scenario's die een grotere hijshoogte en nauwkeurige controle vereisen. Voor elk project luisteren we aandachtig naar de behoeften van klanten en bieden we oplossingen op maat. Ongeacht hoe uniek uw project is, we zijn klaar om het met u te verkennen, de meest geschikte apparatuur te vinden en u te helpen uw productiedoelen te bereiken.

kristal

Kraan OEM-expert

Met 8 jaar ervaring in het aanpassen van hijsapparatuur, heb ik meer dan 10.000 klanten geholpen met hun pre-sales vragen en zorgen. Als u gerelateerde behoeften heeft, neem dan gerust contact met mij op!

Whatsappen: +86 199 1373 9708

E-mail: krystalli@kscranegroup.com