Augustus 2015, met de eerste partij van smeden en walsen composiettechnologie productielijn van kraanwiel, Henan mijn en een grote technologische transformatie project verkrijgen succes, ook gemarkeerd zware industrie wiel smeden walsproces van composiet intelligente pijplijn formeel in productie genomen.
De intelligente pijplijn zal smeden en walsen walstechnologie-integratie zijn, van het blanco materiaal, toevoer, verwarming, smeden en walsen tot afgewerkte output, de realisatie van de geautomatiseerde assemblagelijn. Het is mijn bedrijf het kraanwiel rollen en vormen van de nieuwe technologie en apparatuur "," kraanwiel smeden nieuwe verwarmingstechnologie en apparatuur, zoals een aantal octrooitechnologieprestaties transformatie als teken van de productiviteit.
Vergelijking van de smeedtechnologie met de traditionele technologie heeft de volgende voordelen:
(1) van het wiel product prestaties, na het smeden, rollend gieten samengestelde wiel organisatie meer fijn, verdere verfijning van het rooster, het elimineren van de interne porositeit, insluitsels en andere gebreken, materiële wiel krijgen verdere verwerking verbetering, het wiel draagkracht en anti-moeheid kracht om verder te verbeteren, uiteraard verbetert de levensduur van het wiel;
(2) smeden en rollen composiet gietproces voor de productie van product van wielgat en groefwiel is onder de druk van de verdichte en grondstoffen krijgen volledig gebruik. Met het traditionele smeedstuk vormende proces duidelijk verminderen grondstoffenverbruik, is bevorderlijk voor het verminderen van de kosten, het verbeteren van de markt concurrentievermogen van de producten.
(3) van het blanco materiaal, het voeden, verwarmen, het vormen en andere processen om automatisering te bereiken, aanzienlijk verminderen van de arbeidsintensiteit van de werknemers, het verbeteren van de werkomgeving van de werknemers, om de gezondheid van de werknemers te waarborgen;
(4) de productie wordt uitgevoerd in een continue lijn, proces warmteverlies is klein, met name het verwarmingsproces wordt uitgevoerd in een gesloten continue omgeving, aanzienlijk verminderd het warmteverlies, de energie bezettingsgraad wordt verbeterd, de productie van energiebesparende emissiereductie, om de uitstoot van koolstof te verminderen, de bescherming van het milieu is van groot belang;
(5) elke procesautomatisering operatie, productie-efficiëntie is duidelijk verbeterd, sterk verkorten van de kraan productiecyclus, om te voldoen aan de behoeften van de verschillende gebruikers van de levering;
De intelligentie van de pijpleidinginvestering van meer dan 1000 miljoen yuan, de succesvolle productie ervan, heeft de kwaliteit en prestaties van het kraanproduct aanzienlijk verbeterd, en heeft er ook toe geleid dat de traditionele kraanindustrie de productie heeft gestroomlijnd en streeft naar kwaliteit en tempo.