Essentieel onderhoud en inspectie van elektrische staaldraadtakels voor superieure prestaties

Datum: 12 sep, 2024

Inhoudsopgave

Zoals alle mechanische apparatuur zijn staaldraadtakels onderhevig aan slijtage en af en toe storingen. Het herkennen van de eerste tekenen van problemen en weten hoe u deze moet aanpakken, kan het verschil betekenen tussen het maken van kleine aanpassingen en het geconfronteerd worden met kostbare en tijdrovende reparaties, of erger nog, een volledige operationele stilstand.

Het belang van elektrische staaldraadtakel onderhoud en inspectie kunnen niet genoeg worden benadrukt. Het zorgt niet alleen voor de levensduur en optimale prestaties van de takel, maar garandeert ook de veiligheid van de operators en de werkplek. Dit artikel is bedoeld om gebruikers van staaldraadtakels te voorzien van de kennis die nodig is voor onderhoud en inspectie van staaldraadtakels.

Basiscomponenten van een elektrische staalkabeltakel

Onderhoud en inspectie van elektrische staaldraadtakels watermerk.jpeg

Staaldraad: Het staaldraad is de levenslijn van de kraan, gemaakt van meerdere strengen metaaldraden die in elkaar zijn gedraaid, wat zorgt voor sterkte en flexibiliteit. De structuur van het staaldraad beïnvloedt de sterkte, flexibiliteit en weerstand tegen buigvermoeidheid en slijtage.
Trommel: Het staaldraad is om dit cilindrische onderdeel gewikkeld. De trommel draait om het touw op te winden of af te winden, waardoor het heffen of laten zakken van lasten wordt vergemakkelijkt.
Motor: Drijft de takel aan door de trommel aan te drijven om het staaldraad op te winden. De specificaties van de motor bepalen de maximale laadcapaciteit en hefsnelheid.
Versnellingsbak: Verbonden met de motor, verlaagt de versnellingsbak de snelheid van de motor om het koppel te leveren dat nodig is voor het heffen van lasten. Dit onderdeel is cruciaal voor het behouden van controle over de hef- en daalsnelheden.
Rope Guide: Zorgt ervoor dat de staalkabel gelijkmatig op de trommel wordt gewikkeld, waardoor klitten en slijtage worden voorkomen. De juiste afstelling en onderhoud van de rope guide zijn essentieel voor een soepele werking van de takel.
Haakblok: Bevestigd aan het uiteinde van de staalkabel. Bevat een haak om de lading vast te zetten. Vaak is deze voorzien van een veiligheidsgrendel om te voorkomen dat de lading eraf glijdt.
Besturingssysteem: Hiermee kan de operator de beweging van de kraan besturen. Dit kan een hangende controller, een draadloze afstandsbediening of een cabinecontroller zijn in complexere systemen.
Eindschakelaars: Veiligheidsvoorzieningen die voorkomen dat het haakblok te ver doordraait, waardoor de kraan en de last tegen schade worden beschermd.
Remsysteem: Zorgt ervoor dat de kraan de last stil kan houden wanneer er geen hefvermogen is ingeschakeld. Dit is van cruciaal belang voor de operationele veiligheid.

Onderhoud van elektrische staaldraadtakels

Preventief onderhoud van staaldraadtakels is de hoeksteen van het verzekeren van de levensduur en betrouwbaarheid van staaldraadtakels. Deze proactieve aanpak omvat regelmatige inspecties, smering, tijdige reparaties en naleving van een onderhoudsplan voor staaldraadtakels dat is afgestemd op de operationele vereisten en omgevingsomstandigheden van de takel. Het doel is om veelvoorkomende problemen zoals slijtage van staaldraad, verkeerde uitlijning en mechanische storingen te voorkomen. Goed onderhoud kan tekenen van slijtage of schade van tevoren identificeren, wat tijdige reparaties mogelijk maakt en de kans op onverwachte storingen en kostbare downtime aanzienlijk verkleint. Hier zijn belangrijke strategieën voor het implementeren van een robuust preventief onderhoudsprogramma voor staaldraadtakels.

Regelmatige inspecties van staaldraadtakels

Dagelijkse inspecties

Operators moeten dagelijks een visuele inspectie van de staalkabeltakel uitvoeren om te controleren op tekenen van slijtage of schade aan de staalkabel, haak en andere zichtbare componenten. Zorg ervoor dat alle bedieningselementen goed werken en dat de takel soepel werkt zonder ongewone geluiden.

Inspectie-items	Vereisten
Werklocatie	Zorg ervoor dat er zich geen obstakels in het loopgebied van de operator bevinden.
Renbanen	Controleer vanaf de grond of er geen afwijkingen op de sporen zijn.
Knopbedieningen	De hef-, daal- en zijwaartse bewegingen moeten responsief en nauwkeurig zijn. Het gelijktijdig indrukken van een groep knoppen mag de takel niet in werking stellen.
Eindschakelaars	Wanneer de haak onbelast is en de eindpositie bereikt, moet de eindschakelaar nauwkeurig en betrouwbaar zijn.
Haakmontage	De haak moet vrij kunnen roteren binnen een 360° horizontaal en 180° verticaal bereik. Zorg ervoor dat de katrol soepel roteert zonder vast te lopen of te wrijven, dat de haakmoer geen afwijkingen vertoont en dat het groefvergrendelingsapparaat goed functioneert.
Staaldraad	Controleer dagelijks zichtbare delen van de staalkabel op tekenen van schade of vervorming. Besteed speciale aandacht aan de punten waar de staalkabel aan de machine is bevestigd. Meld opvallende veranderingen aan een supervisor, die moet inspecteren volgens ISO4309:2017, paragraaf 5.2.
Remmen	De remmen voor het heffen, laten zakken en bedienen moeten snel reageren en betrouwbaar zijn.
Geleiderollen en andere veiligheidsvoorzieningen	Zorg ervoor dat ze normaal functioneren en veilig en betrouwbaar zijn.

ISO-4309-2017 Download

Regelmatige gedetailleerde inspecties

Plan uitgebreide inspecties van staaldraadtakels in met tussenpozen die door de fabrikant worden aanbevolen, doorgaans elke zes maanden of jaarlijks. Deze inspecties van staaldraadtakels moeten worden uitgevoerd door getraind personeel dat tekenen van slijtage, corrosie of schade aan mechanische en elektrische componenten kan identificeren.

Maandelijkse inspecties

De frequentie van maandelijkse inspecties van staaldraadtakels wordt bepaald op basis van het belang van elk onderdeel voor een veilige werking, de gebruiksfrequentie en of het onderdeel als slijtagegevoelig wordt beschouwd. Over het algemeen worden inspecties in drie niveaus gecategoriseerd:

Niveau I: Moet maandelijks worden geïnspecteerd.
Niveau II: Moet elke drie maanden worden geïnspecteerd.
Niveau III: Moet elke zes maanden worden geïnspecteerd.

De inspectiepunten, vereisten en niveaus voor staaldraadtakels worden in de onderstaande tabel weergegeven:

Inspectie-items		Vereiste	Niveau
Renbanen (I-balk)	Obstakels binnen het loopbereik	De minimale afstand tot gebouwen en andere apparatuur mag niet minder dan 100 mm bedragen.	I
	Spooreindstops en verbindingsbouten of lassen	Geen vervorming of schade; bouten mogen niet los zitten; lassen mogen geen scheuren vertonen.	I
	Verbindingsbouten voor vaste rails	Bouten mogen niet los zitten.	derde
	Spoorverbindingslassen	Lassen mogen geen scheuren of defecten vertonen.	derde
	Spoor slijtage	Geen abnormale vervorming of slijtage op de contactpunten met de wielen.	derde
Haakmontage	Katrollen	De groeven van de poelie mogen geen abnormale slijtage vertonen en de velgen moeten intact en onbeschadigd zijn.	I
	Verschijning	De poeliedeksels mogen niet beschadigd zijn; de asdeksels en pennen mogen niet los zitten; de haakvergrendeling moet normaal functioneren.	I
	Werkomstandigheden	De rotatie van de katrol moet soepel en flexibel zijn.	derde
Balans katrol	Verschijning	De katrol moet onbeschadigd zijn en de verbindingen moeten goed vastzitten.	derde
	Wandplaten	Bouten mogen niet los zitten.	derde
	Wielen	Het loopvlak en de velgen mogen geen abnormale slijtage of schade vertonen.	derde
Staaldraad	Eindfixatie	De uiteinden van de staalkabels moeten stevig vastzitten en mogen geen afwijkingen vertonen.	I
	Verschijning	Geen knikken, brandplekken, aanzienlijke losheid of corrosie; het touw moet gesmeerd zijn.	I
	Veiligheidsnormen (verwijderingscriteria)	Volg ISO4309:2017 sectie 6.	I
Tandwielen	Smering	Open tandwielen moeten regelmatig worden gesmeerd; gesloten tandwielen moeten regelmatig worden geolied.	Ik
Kabels	Verschijning	Kabels mogen geen externe schade, abnormale buigingen of verdraaiingen vertonen en mogen niet verouderd zijn.	Ik
Kabels	Montageconditie	De aansluitingen op de schakelaars moeten stevig zijn; de centrale ring mag niet losraken van de schuif; de steundraden aan beide uiteinden mogen niet los zitten.	derde
Verzamelaar	Werkomstandigheden	De opvangrollen moeten soepel draaien en mogen geen merkbare slijtage vertonen.	Ik
Verzamelaar	Verschijning	Verbindingsbouten mogen niet los zitten, isolatoren mogen niet los of beschadigd zijn en veren mogen niet hun elasticiteit verloren hebben.	derde

Jaarlijkse inspectie

Elektrische takels die normaal in bedrijf zijn, moeten eenmaal per jaar een uitgebreide veiligheidsinspectie ondergaan. De items en vereisten voor de jaarlijkse inspectie van de staaldraadtakel worden in de onderstaande tabel uiteengezet:

Inspectie-items		Vereiste
Sporen (I-balk)	Oppervlakte reinheid	Geen olievlekken of overmatig stof.
	Helling	Mag niet groter zijn dan 1/1000.
	Gewrichten	Er mogen geen scheuren in de lassen of sporen zitten. De verticale en horizontale afwijkingen mogen niet groter zijn dan 1 mm.
	Slijtageconditie	De slijtage aan het oppervlak mag niet meer bedragen dan 10% van de oorspronkelijke maat; de slijtage in de breedte mag niet meer bedragen dan 5% van de oorspronkelijke maat.
Wielen	Rand	De slijtage van de velgdikte mag niet meer bedragen dan 50% van de oorspronkelijke dikte. De totale zijdelingse speling tussen de velg en de baan mag niet meer bedragen dan 50% van de loopvlakbreedte van het wiel.
	Loopvlak	De slijtage van de loopvlakdiameter moet minder dan 5% van de oorspronkelijke maat bedragen; het diameterverschil moet minder dan 1% van de nominale diameter bedragen; het rondheidsverschil moet minder dan 0,8 mm bedragen.
	Verschijning	Geen scheuren of schade.
Remmen		Herhaal de controles volgens de maandelijkse inspectievereisten.
Staaldraad		Herhaal de controles volgens de maandelijkse inspectievereisten.
Tandwielen	Hefmechanisme tandwielen	De slijtage van het tandwiel van de eerste trap moet minder dan 10% van de oorspronkelijke tanddikte bedragen; bij de andere tandwielen moet de slijtage minder dan 20% bedragen.
	Loopmechanisme tandwielen	De slijtage van het tandwiel van de eerste trap moet minder dan 15% van de oorspronkelijke tanddikte bedragen; bij andere tandwielen moet de slijtage minder dan 25% bedragen; bij open tandwielen moet de slijtage minder dan 30% bedragen.
	Defecten aan het tandoppervlak	Geen scheuren of gebroken tanden; de putcorrosie mag niet groter zijn dan 30% van het contactoppervlak en de diepte mag niet groter zijn dan 10% van de oorspronkelijke tanddikte.
Haak	Verschijning	Het oppervlak mag geen scheuren vertonen en er mag geen sprake zijn van plastische vervorming bij de schroefdraaddelen, gevaarlijke gedeelten of de hals. Defecten mogen niet worden gerepareerd door middel van lassen.
	Gevaarlijke sectie slijtage	Slijtage mag niet meer dan 5% van de originele maat bedragen.
	Openingsgraad	Mag niet groter zijn dan 10% van de oorspronkelijke grootte.
	Draaiende vervorming	Mag niet hoger zijn dan 10.
Katrollen		Ongelijkmatige slijtage mag niet meer dan 3 mm bedragen; slijtage aan de wanddikte mag niet meer dan 20% van de oorspronkelijke wanddikte bedragen; slijtage aan de onderkant mag niet meer dan 25% van de diameter van de staalkabel bedragen; er mogen geen andere defecten zijn die de staalkabel beschadigen.
Schachten	Slijtage van de tandwielas	De slijtage mag niet meer bedragen dan 1% van de oorspronkelijke asdiameter.
Schachten	Andere assen	De slijtage mag niet meer bedragen dan 2% van de oorspronkelijke asdiameter.
Trommel		Geen scheuren; de slijtage van de wanddikte moet minder zijn dan 10% van de oorspronkelijke wanddikte.
Sleutels		De spieën en spiebanen mogen niet loszitten, vervormd zijn of abnormaal versleten zijn.
Splines		Geen abnormale slijtage of vervorming.
Rollagers		Geen schade of scheuren.
Oliekeerringen		Geen scheuren in het contactoppervlak.
Kabels		Herhaal de controles volgens de maandelijkse inspectievereisten.
Verzamelaar		Herhaal de controles volgens de maandelijkse inspectievereisten.
Isolatieweerstand		De isolatieweerstand naar aarde mag niet minder zijn dan 1,5 MΩ.
Weerstand tussen spanningvoerende delen en aardingsschroeven		Mag niet groter zijn dan 0,19 Ω.

Smering

Regelmatige smering van de staalkabel en andere bewegende delen is cruciaal om wrijving, slijtage en corrosie te minimaliseren. Gebruik smeermiddelen die door de fabrikant zijn gespecificeerd en breng ze aan volgens het aanbevolen schema.

staalkabel:

Om optimale prestaties te behouden, moet de staalkabel schoon en goed gesmeerd worden gehouden.
Smeer de staalkabel elke 3 maanden (vaker bij intensief gebruik of zware omstandigheden).
Om de staalkabel te smeren, verwijdert u eerst stof, vuil, vocht of andere ophopingen. Breng vervolgens smeerolie of een soortgelijk product aan op de staalkabel.
Zorg ervoor dat het smeermiddel het gehele oppervlak en de gehele lengte van de staalkabel bedekt.
In stoffige omgevingen is het raadzaam een droog smeermiddel te gebruiken.
Voor omgevingen waar verlies van smeermiddel uit de staalkabel niet acceptabel is, kunt u overwegen om een niet-druppend smeermiddel voor motorfietskettingen te gebruiken.

Staaldraadtrommels, haakblokken, katrollen, trolleywielen en tandwielen:

Smeer deze onderdelen elke 3 maanden (vaker bij intensief gebruik of zware omstandigheden).
Gebruik in stoffige omgevingen een droog smeermiddel.
Voor situaties waarin verlies van smeermiddel via trommels, haakblokken, katrollen, trolleywielen en tandwielen niet acceptabel is, kunt u overwegen om een niet-druppelend smeermiddel voor motorfietskettingen te gebruiken.

Belastingstesten

Voer jaarlijks een belastingstest uit of volgens de lokale regelgeving en de vereisten van de fabrikant. Dit zorgt ervoor dat de kraan veilig zijn maximale nominale belasting aankan en helpt potentiële problemen bij operationele stress te identificeren.

Bijhouden van gegevens

Onderhoudslogboek: Houd gedetailleerde gegevens bij van alle inspecties, onderhoudsactiviteiten en reparaties van staaldraadtakels. Dit document helpt de prestaties van de kraan op de lange termijn bij te houden, waardoor het makkelijker wordt om toekomstige problemen te voorzien en te voorkomen.
Compliance-documenten: Zorg ervoor dat alle onderhouds- en reparatieactiviteiten voldoen aan de lokale veiligheidsvoorschriften en industrienormen. Nauwkeurige registratie ondersteunt ook garantieclaims en wettelijke inspecties.

Opleiding

Opleiding van machinisten: Zorg ervoor dat alle machinisten een opleiding krijgen over het juiste gebruik van de kraan, inclusief dagelijkse inspectieprocedures en correcte bedieningspraktijken om slijtage tot een minimum te beperken.
Onderhoudstraining: Onderhoudspersoneel moet een specifieke training krijgen voor de kraanmodellen waarvoor zij verantwoordelijk zijn, zodat zij inspecties en routineonderhoud effectief kunnen uitvoeren.

Milieuoverwegingen

Voorkom ongunstige omstandigheden: Als de kraan wordt gebruikt in zware omstandigheden, zoals omgevingen met een hoge luchtvochtigheid, veel stof of bijtende stoffen, moet u de inspectie en het onderhoud van de staaldraadtakel vaker laten uitvoeren om deze omstandigheden tegen te gaan.

kristal

Kraan OEM-expert

Met 8 jaar ervaring in het aanpassen van hijsapparatuur, heb ik meer dan 10.000 klanten geholpen met hun pre-sales vragen en zorgen. Als u gerelateerde behoeften heeft, neem dan gerust contact met mij op!

Whatsappen: +86 199 1373 9708

E-mail: krystalli@kscranegroup.com

LABELS: inspectie van staaldraadtakels,onderhoud van staaldraadtakels