Kraan voor het hanteren van moederrollen, droogeindkranen en opwindkranen: essentiële mechanische en elektrische configuraties voor papierfabrieken

De Kraan voor het hanteren van ouderrollen is een van de essentiële apparatuurstukken in een papierfabriek. Het kan worden gebruikt voor zowel het droge als het natte uiteinde van de papiermachine, dus het kan ook worden aangeduid als een droge eindkraan of een winderkraan. Gezien de specifieke omgevingskenmerken van de papierfabriek en de operationele vereisten van de bovenliggende rolverwerkingskraan, biedt dit artikel specifieke aanbevelingen voor de mechanische en elektrische configuraties van de bovenliggende rolverwerkingskraan om te voldoen aan praktische productie- en gebruiksbehoeften.

Met de voortdurende ontwikkeling van de papierindustrie in China is ook de vraag naar parent roll handling kranen in papierfabrieken toegenomen. De dry end kraan is over het algemeen uitgerust met dubbele trolleys of driedubbele trolleys, met speciale hefwerktuigen bevestigd onder de haak voor het hanteren van papierrollen, het wisselen van rollen en andere taken. Soms is het ook nodig om in het natte gedeelte van de papiermachine te werken om te helpen bij het vervangen, repareren en onderhouden van de componenten van de machine. Als een van de cruciale apparatuurstukken in een papierfabriek, is de werking van de winder kraan direct gerelateerd aan de normale werking en productie-efficiëntie van de papierproductielijn, wat het belang ervan benadrukt. Dit artikel biedt gedetailleerde aanbevelingen voor het ontwerp en de configuratie van de dry end kraan, en biedt een referentie voor praktisch ontwerp en productie.

1. Operationele omgeving

Papierfabrieken worden voornamelijk gekenmerkt door convectiewarmte en vochtige warmteomstandigheden, met oppervlaktetemperaturen van apparatuur variërend van 30°C tot 100°C en kamertemperatuur tot 40°C tot 45°C. De relatieve luchtvochtigheid in de lucht ligt doorgaans boven de 90%, soms zelfs tot 100%. De fabriek bevat grote apparatuur, zoals continu werkende papiermachines, die aanzienlijke elektromagnetische interferentie genereren. Het hanteren van papierrollen vereist zowel een hoge efficiëntie als een nauwkeurige uitlijning bij stabiele, lage snelheden. Daarom vereist de kraan voor het hanteren van de bovenliggende rol, vergeleken met algemene kranen, een gericht ontwerp en configuratie.

2. Mechanische configuratie

Winderkranen worden doorgaans onderverdeeld in twee vormen: dual-trolleykranen en triple-trolleykranen. Dual-trolleykranen worden doorgaans gebruikt voor dagelijkse papierrolverwerking, terwijl triple-trolleykranen doorgaans worden gebruikt voor onderhoud aan papiermachines en extra papierrolverwerking. Het nominale hefvermogen van een droge eindkraan wordt doorgaans bepaald op basis van het type papier, de breedte en snelheid van de papiermachine en andere parameters. Het is ook noodzakelijk om rekening te houden met het gewicht van de papierrolhefgereedschappen, papierrollen en papierrollen, met een extra marge van ongeveer 15% tot 20%. Bij triple-trolleykranen moet het nominale hefvermogen van de middelste trolley rekening houden met de maximale heflast die nodig is tijdens de installatie, het onderhoud en het vervangen van componenten van papiermachineapparatuur. Voor parent roll handlingkranen met een groter nominaal hefvermogen kan het raadzaam zijn om een elektrische takel van 5 of 10 ton onder de hoofdbalk of loopbrug te installeren om de efficiëntie van het verwerken van kleinere items te verbeteren.

Door de cyclus van papierrolvorming te berekenen op basis van de snelheid van de papiermachine en deze te combineren met het gewicht van de papierrol, kan de vereiste werkcyclus van de bovenliggende rolverwerkingskraan worden bepaald. Gezien de behoefte aan een soepele werking, mogen de hef- en rijsnelheden niet te hoog zijn. Wikkelkranen worden over het algemeen op de tweede verdieping geïnstalleerd en bij het bepalen van hun hefhoogte is het noodzakelijk om rekening te houden met de installatie van de haak op de eerste verdieping. Om bovendien te voldoen aan de procesvereisten voor haakafstand en haaklimietposities, zijn gespecialiseerde ontwerpen vereist om de wielbasis en de totale breedte van de trolley te verkleinen. Voor de drievoudige trolleykraan die aan de natte kant is geconfigureerd, kan de droge-uiteindekraan eisen stellen aan de haakafstand van de twee zijtrolleys om het heffen van papierrolhefgereedschappen mogelijk te maken.

De hef- en rijmechanismen gebruiken doorgaans frequentieconversiesnelheidsregeling, met configuraties met dubbele of meerdere snelheden. Wat betreft regelmethoden is het raadzaam om geen cabine te gebruiken voor de bediening, maar in plaats daarvan een afstandsbediening te gebruiken, met een onafhankelijk beweegbare grondbedieningshanger als back-up, om interferentie met de papiermachineapparatuur hieronder te voorkomen. In praktische toepassingen worden steeds vaker joystickafstandsbedieningen met meerdere snelheden gebruikt.

De ouderrol-handlingkraan gebruikt over het algemeen een lier-type hefmechanisme, hoewel sommige kranen elektrische takels van buitenlandse merken gebruiken als hefmechanisme. Lier-type hefmechanismen hebben doorgaans twee sets bedrijfsremmen om de remveiligheid te garanderen. Om het hefmechanisme te beschermen en haakoverschrijding te voorkomen, wordt aanbevolen om naast de bovenste eindschakelaar een gewichtschakelaar toe te voegen. Bovendien kan het installeren van een onderste eindschakelaar voor het hefmechanisme effectief voorkomen dat de hefgereedschappen blijven dalen nadat ze de grond hebben geraakt, waardoor de staalkabel van de trommel zou kunnen loskomen.

Om zich aan te passen aan de vochtige en warme omgeving van de molen, wordt aanbevolen om H-klasse, IP55-motoren te gebruiken. Als u frequentieomvormermotoren gebruikt, moet er een onafhankelijke koelventilator worden geïnstalleerd. Bovendien kunnen er thermistoren in de stator worden geïnstalleerd om de motor beter te beschermen. De frequentieomvormer moet een geschikte marge hebben en sommige merken bieden "drie-proof"-producten aan, waarbij beschermende coatings worden toegevoegd aan de chips en printplaten van de frequentieomvormer voor een betere corrosiebestendigheid. De weerstanden moeten van roestvrij staal zijn en gegalvaniseerde staalkabels worden aanbevolen om de levensduur van de staalkabels te verlengen.

Aangezien de omgeving van de papierfabriek doorgaans corrosieve gassen, hoge temperaturen en een hoge luchtvochtigheid bevat, moet de structuur van de droge eindkraan, om de levensduur van de oppervlakteverf van de opwindkraan te garanderen, aandacht besteden aan de kwaliteit van de voorbehandeling tijdens de productie, geschikte bijpassende verf gebruiken en de dikte van de verffilm indien nodig vergroten. Bovendien kunnen gewone polyurethaanbuffers na verloop van tijd hard en broos worden, wat tot falen kan leiden.

Als onderdelen zoals reductiestukken op de kraan voor het hanteren van de bovenliggende rol lekken of olie laten lekken, kan dit de apparatuur van de papiermachine en de papierrollen eronder verontreinigen. Een goede oplossing is om een olieopvangbak onder de reductie te installeren. Bovendien moet overmatig gebruik van smeermiddel op de staalkabel worden vermeden. Voor de airconditioning van de opwindkraan mag condenswater niet rechtstreeks op de vloer van de molen druppelen; het kan worden verzameld in een emmer of via leidingen naar de zijkanten van de molen worden afgevoerd.

3. Elektrische configuratie

De zware omstandigheden in de papierfabriek vormen een grote uitdaging voor het elektrische besturingssysteem van de parent roll handling crane. Om de stabiele werking van het elektrische systeem van de dry end crane te garanderen, moet er aandacht worden besteed aan de volgende zaken:

1. Er moeten maatregelen worden genomen om harmonische vervorming en elektromagnetische interferentie van de apparatuur van de molen op de stroomvoorziening en het elektrische systeem van de winderkraan te verminderen. Dit omvat het installeren van invoerreactoren in de frequentieomvormercircuits en het gebruiken van afgeschermde kabels als besturingslijnen voor kritische componenten zoals PLC's, frequentieomvormers en ontvangers voor afstandsbediening.

2. Voor elektrische componenten zoals motoren, roterende encoders, frequentieomvormers, PLC's en transformatoren moet een goede aarding worden gegarandeerd.

3. Er moet aandacht worden besteed aan koel- en vochtwerende maatregelen voor elektrische schakelkasten. Specifieke methoden omvatten het opzetten van speciale, geklimatiseerde elektrische ruimtes, het uitrusten van elektrische schakelkasten met koelventilatoren of airconditioners en het verzekeren dat de koelcapaciteit van de airconditioner hierop is afgestemd. De temperatuur van de airconditioning mag niet te laag worden ingesteld, over het algemeen niet lager dan 26°C, om condensatie in de kast te voorkomen als gevolg van het temperatuurverschil.

4. Het beschermingsniveau en de afdichting van elektrische schakelkasten en aansluitdozen moeten worden benadrukt om te voorkomen dat vocht van buitenaf binnendringt en interne elektrische componenten aantast.

5. In een vochtige en warme omgeving is het onbetrouwbaar om te vertrouwen op het contact tussen de trolleywielen en de rails voor trolley-aarding. Het is over het algemeen nodig om speciale aardingsdraden toe te voegen aan de reiskabel van de trolley.

6. Er moet worden gekozen voor hoogwaardige elektrische componenten, zoals draaiknoppen, eindschakelaars en elektrische draden en kabels.

In sommige gevallen zijn speciale elektrische ontwerpen nodig om te voldoen aan de hogere haaksynchronisatievereisten van dubbele trolleys. Bovendien is het belangrijk om op te merken dat verschillende soorten papierproductieomgevingen aanzienlijk kunnen verschillen. Zo hebben tissuepapierproductiewerkplaatsen veel verspreid papierstof, wat gemakkelijk verstoppingen en branden kan veroorzaken. Verpakkingspapierproductiewerkplaatsen kunnen hogere temperaturen en relatieve vochtigheid hebben. Deze factoren vereisen verschillende ontwerpbenaderingen om aan te pakken en op te lossen.

4. Conclusie

De opwindkraan zal tijdens de daadwerkelijke werking te maken krijgen met de uitdagingen van hoge temperaturen en vochtigheid in de papierfabriek, evenals de vraag naar betrouwbare en stabiele werking. Om de levensduur te verlengen en apparatuurstoringen te verminderen, moeten geschikte mechanische en elektrische configuraties worden gemaakt voor de bovenliggende rolverwerkingskraan om de aanpassing aan de fabrieksomgeving en veilige werking te garanderen.

Dit bericht is vertaald uit Ontwerp en configuratie van papierrollenkranen.

kristal

Kraan OEM-expert

Met 8 jaar ervaring in het aanpassen van hijsapparatuur, heb ik meer dan 10.000 klanten geholpen met hun pre-sales vragen en zorgen. Als u gerelateerde behoeften heeft, neem dan gerust contact met mij op!

Whatsappen: +86 199 1373 9708

E-mail: krystalli@kscranegroup.com