Geavanceerde cleanroomkranen voor nauwkeurige, veilige bediening in GMP-werkplaatsen

Cleanroomkranen zijn een speciaal type apparatuur dat is ontworpen om de vorming van stof te voorkomen tijdens het transporteren van zware objecten in cleanrooms, meestal gebruikt in GMP-werkplaatsen. De werkomgeving van stofvrije kranen vereist over het algemeen een hoge mate van reinheid, met weinig tot geen stof. Het interieur is meestal wit. Cleanroomspecifieke kranen worden over het algemeen geclassificeerd op reinheidsniveaus, zoals Klasse 100, Klasse 1000, Klasse 10000 en Klasse 100000. Klasse 100 vereist een hoge reinheid, terwijl Klasse 100000 een relatief lagere reinheid vereist.

Toepassingen voor cleanroomkranen:

Cleanroomkranen integreren technologie, constructie, apparatuurautomatisering en andere technologieën, voornamelijk om te voldoen aan de strenge eisen van de productieomgeving en kwaliteit op het gebied van chemisch heffen, militair heffen, ruimtevaartheffen, elektronisch apparatuurheffen, farmaceutica, biotechnologie, medische zorg, laboratoria, enzovoort. Vergeleken met kranen die in andere industrieën worden gebruikt, zijn de belangrijkste kenmerken van cleanroomkranen schoon, slijtvast, laag faalpercentage, breed snelheidsbereik en nauwkeurige positionering. Daarom zijn cleanroomkranen een vereiste voor massaproductie in industrieën met hoge milieuvereisten, zoals LCD-panelen, fotovoltaïsche cellen, micro-elektronica, halfgeleiders, voedsel en farmaceutica.

Casus: schone explosieveilige bovenloopkranen

Schone en explosieveilige volautomatische bovenloopkraan ontwikkeld en geproduceerd voor het semiconductor grade polysilicon project van Jiangsu Xinhua Semiconductor Materials Technology Co. Om te voldoen aan de eisen van het productieproces, kan de kraan automatisch de reductieoven en het siliciumstaafgereedschap laten draaien vanaf het reductieovenplatform, reinigingsplatform, transportplatform, verwijdering van het staafgereedschap, enz. tussen de posities volgens de ingestelde werkroute, nauwkeurige positionering. Het had geavanceerde technologieën zoals hoge afdichting en explosieveilige aandrijfmechanismen, onderhoudsvrije zelfsmerende lagers, en. Motor, reductor, rem en elektrische bewaking in één compact ontwerp.

De kraan moet voldoen aan het nieuwe productieproces met een automatische, schone, explosieveilige functie van de kraan. Het gebruik van de omgeving voor de halfgeleidermaterialenwerkplaats, stofvrij ontwerp, luchtzuiverheidsniveau 4 (nationale norm 7) (d.w.z. niet meer dan 10.000 deeltjes per kubieke meter van 0,1 μm grootte). Tegelijkertijd zijn er in de werkplaats ontvlambare en explosieve gassen, kraanexplosieveilige klasse dIICT4.

De kraan heeft een lichtgewicht, onderhoudsvrij ontwerp, met een groot aantal antistatische, slijtvaste en corrosiebestendige materialen, wielen van roestvrij staal, roestvrijstalen groeven aan beide zijden van de baan, de reductie is volledig omsloten, hoge afdichting zonder olielekkagevervuiling, hoge beschermingsniveau ventilatorloze explosieveilige motor, dubbel afgedichte rem kan effectief voorkomen dat de motor transmissieslijtage en -scheur produceert om lekkende vervuilingsdeeltjes te produceren. De wielset van de vrachtwagen is volledig omsloten, roestvrijstalen wielen en andere onderdelen met een hoge roestwerende oppervlaktebehandeling kunnen effectief voorkomen dat het metalen materiaal roest en vervuiling, en zelf-smerende afgedichte lagers om smeringvervuiling te voorkomen.

Producteigenschappen

1. Schoon stof verwijderen

Het gebruik van hogedruk antistatische spuittechnologie en structuurafdichtingslastechnologie maakt de hele machine met antiaanbakstof, niet-stofproducerende eigenschappen. Stofdeeltjes en smeerolievuil, automatisch door de permanente magnetische machines, explosieveilige elektrische stofafzuiger, mechanische olieopvangbak en andere apparaten om schoonmaakwerk te bereiken. Ervaring met een omgeving met extreem weinig geluid.

2. Veiligheid en explosieveilig

Onder het motto schoon en intelligent voegt de veiligheids- en explosieveilige functie nog een hoogtepunt toe. De actie in elke ruimte vindt plaats in de explosieveilige toestand, waardoor de kraanbediening veiliger en betrouwbaarder wordt.

3. Intelligente bediening

Dankzij de volledig automatische, onbemande bediening, de automatische anti-swing precisiepositionering, het automatisch lossen van de haak en andere functies kan een positioneringsnauwkeurigheid worden bereikt in eenheden van minder dan millimeters.

4. Functioneel onbemand

Uitgerust met menselijke functies zoals automatische storingsmelding, automatische detectie van de oorzaak van de storing en een alarm voor het instellen van de levensduur van onderdelen.

Het loopmechanisme van grote en kleine auto's gebruikt laserbarcodepositionering, de laserbarcodepositioneringslezer van een kleine auto is op de kleine auto geïnstalleerd en de barcodeband is op het web van de hoofdbalk van een grote auto geïnstalleerd. De grote autopositioneringslaserpositioneringslezer is op de eindbalk gemonteerd en de barcodeband is op de U-vormige groef gemonteerd voor het verzamelen van poederchips.

De rijbesturing heeft twee werkingsmodi:

1. Automatische bedieningsmodus:

Personeel van de site moet de operatie opheffen, door de explosieveilige afstandsbediening manipulatie op de plaats van het ongeval zal handmatig worden aangesloten op de spreider, na het voltooien van de explosieveilige afstandsbediening selecteer de juiste functie, na het voltooien van het geluids- en lichtalarm dat wordt veroorzaakt door de start van de operatie. Bediening van het belangrijkste punt door de site operator met de explosieveilige afstandsbediening bevestiging, de kraan in overeenstemming met het vooraf ingestelde pad automatisch naar de doellocatie direct boven het opheffen van de reductieoven of het lossen van de staaf gereedschap actie, de actie is voltooid, het alarm en prompt de actie is voltooid.

Tijdens het uitvoeren, als u een probleem vindt, kunt u ervoor kiezen om te pauzeren, om te worden geëlimineerd na het probleem, druk op de knop doorgaan kan doorgaan met uitvoeren. In geval van noodstoring, kan de noodstopknop van de afstandsbediening worden geselecteerd om de werking van de apparatuur te stoppen om storingen te voorkomen.

2. handmatige bedieningsmodus

De explosieveilige schakelkast keuzeschakelaar is gedraaid naar 'handmatige' bedieningsmodus, het personeel op locatie kan de kraan bedienen via de explosieveilige knoppen op de locatie handmatige bediening, en de handmatige bediening van verschillende instellingen regelen. Afstandsbediening en hendelbediening zijn met elkaar verbonden, en er kan slechts één bedieningsmodus tegelijkertijd worden gebruikt.

Andere soorten cleanroomkranen