크레인 후크

후크 그룹은 크레인 기계에서 가장 일반적인 후크 장치입니다. 후크는 풀리와 같은 부품의 도움으로 리프팅 메커니즘의 와이어 로프에 매달려 있습니다. 화물취급장치 중 가장 널리 사용되는 것은 후크(Hook)이다. 간단한 제작과 강력한 사용성 등의 특징을 가지고 있습니다.
  • 후크 그룹은 크레인 기계에서 가장 일반적인 후크 장치입니다.
  • 후크는 풀리와 같은 부품의 도움으로 리프팅 메커니즘의 와이어 로프에 매달려 있습니다.
  • 화물취급장치 중 가장 널리 사용되는 것은 후크(Hook)이다. 간단한 제작과 강력한 사용성 등의 특징을 가지고 있습니다.
크레인 후크에는 일반적으로 하중이 부착된 리프팅 와이어 로프 슬링, 체인 또는 로프의 분리를 방지하기 위해 안전 래치가 장착되어 있습니다.

다른 카테고리

  • 단일 리프트 후크: 제작 및 사용이 용이하나, 하중 전달이 좋지 않아 대부분 저용량 작업장(80T 이하)에서만 사용됩니다.
  • 이중 리프트 후크: 용량이 큰 경우에는 생산방식에 따라 단조 Winch & Hook와 Strapped Winch & Hook로 구분하여 대칭형 하중 전달이 가능한 Double Hook을 사용합니다.
  • 단조 윈치 후크: 강판을 여러 개 절단하여 리벳팅하면 각각의 강판에 균열이 있어 전체 후크를 사용하여 부러지지 않으며 안전 기능은 우수하지만 자중이 크기 때문에 주로 대용량 또는 리프팅 용강 크레인에 사용됩니다.
  • 끈으로 묶인 윈치 후크: 오버헤드, 갠트리 크레인 및 모든 종류의 호이스트에 사용됩니다.
후크는 제조업체의 권장 사항을 충족해야 하며 과부하가 걸려서는 안 됩니다. 제조업체에서 권장하는 사양에 미치지 못하는 후크를 사용하면 운명을 시험하게 됩니다. 특히 장비 고장 가능성이 커져 부상과 생산 시간 손실로 이어질 수 있습니다. 후크 고장은 과부하, 후크의 기계적 오용 또는 누적 피로를 포함한 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 기술자가 후크를 평가하면 후크가 기대하는 작업에 적합한지, 그리고 잠재적 고장 징후가 있는지 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.

폐기된 표준

주조 50톤 60톤 크레인 후크가 다음 상황 중 하나에 해당하면 폐기되어야 합니다.
  • 금이 가다.
  • 원래 10% 크기의 마모 부분이 위험합니다.
  • 원래 크기와 비교하면 10%가 늘어났습니다.
  • 후크 몸체의 비틀림 변형이 10° 이상입니다.
  • 후크 위험부나 후크 넥이 소성 변형을 일으킵니다.
  • 후크 스레드 부식.

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