पैरेंट रोल हैंडलिंग क्रेन, ड्राई एंड क्रेन और वाइन्डर क्रेन: पेपर मिलों के लिए आवश्यक यांत्रिक और विद्युत विन्यास

The पैरेंट रोल हैंडलिंग क्रेन पेपर मिल में उपकरणों के आवश्यक टुकड़ों में से एक है। इसका उपयोग पेपर मशीन के सूखे सिरे और गीले सिरे दोनों के लिए किया जा सकता है, इसलिए इसे ड्राई एंड क्रेन या वाइन्डर क्रेन भी कहा जा सकता है। पेपर मिल की विशिष्ट पर्यावरणीय विशेषताओं और पैरेंट रोल-हैंडलिंग क्रेन की परिचालन आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, यह पेपर व्यावहारिक उत्पादन और उपयोग की जरूरतों को पूरा करने के लिए पैरेंट रोल-हैंडलिंग क्रेन के यांत्रिक और विद्युत विन्यास के लिए विशिष्ट सिफारिशें प्रदान करता है।

चीन में पेपर उद्योग के निरंतर विकास के साथ, पेपर मिलों में पैरेंट रोल हैंडलिंग क्रेन की मांग भी बढ़ गई है। ड्राई एंड क्रेन आम तौर पर दोहरी ट्रॉलियों या ट्रिपल ट्रॉलियों से सुसज्जित होती है, जिसमें पेपर रोल को संभालने, रोलर्स को बदलने और अन्य कार्यों के लिए हुक के नीचे विशेष उठाने वाले उपकरण लगे होते हैं। कभी-कभी, मशीन के घटकों के प्रतिस्थापन, मरम्मत और रखरखाव में सहायता के लिए पेपर मशीन के गीले हिस्से में काम करना भी आवश्यक होता है। पेपर मिल में उपकरणों के महत्वपूर्ण टुकड़ों में से एक के रूप में, वाइन्डर क्रेन का संचालन सीधे पेपर उत्पादन लाइन के सामान्य कामकाज और उत्पादन दक्षता से संबंधित है, जो इसके महत्व को उजागर करता है। यह पेपर ड्राई एंड क्रेन के डिजाइन और विन्यास के लिए विस्तृत सिफारिशें प्रदान करता है, जो व्यावहारिक डिजाइन और विनिर्माण के लिए एक संदर्भ प्रदान करता है।

1. परिचालन वातावरण

कागज़ मिलों में मुख्य रूप से संवहन ताप और आर्द्र ताप की स्थिति होती है, जिसमें उपकरण की सतह का तापमान 30°C से 100°C तक होता है और कमरे का तापमान 40°C से 45°C तक पहुँचता है। हवा में सापेक्ष आर्द्रता आमतौर पर 90% से अधिक होती है, कभी-कभी 100% तक भी पहुँच जाती है। मिल में बड़े उपकरण होते हैं, जैसे लगातार चलने वाली कागज़ मशीनें, जो महत्वपूर्ण विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप उत्पन्न करती हैं। पेपर रोल को संभालने के लिए स्थिर, कम गति पर उच्च दक्षता और सटीक संरेखण दोनों की आवश्यकता होती है। इसलिए, सामान्य क्रेन की तुलना में, पैरेंट रोल हैंडलिंग क्रेन को लक्षित डिज़ाइन और कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।

2. यांत्रिक विन्यास

विंडर क्रेन को आम तौर पर दो रूपों में विभाजित किया जाता है: दोहरी-ट्रॉली क्रेन और ट्रिपल-ट्रॉली क्रेन। दोहरी-ट्रॉली क्रेन का उपयोग आम तौर पर दैनिक पेपर रोल हैंडलिंग के लिए किया जाता है, जबकि ट्रिपल-ट्रॉली क्रेन का उपयोग आम तौर पर पेपर मशीन के रखरखाव और सहायक पेपर रोल हैंडलिंग के लिए किया जाता है। ड्राई एंड क्रेन की रेटेड लिफ्टिंग क्षमता आमतौर पर कागज के प्रकार, पेपर मशीन की चौड़ाई और गति और अन्य मापदंडों के आधार पर निर्धारित की जाती है। पेपर रोल लिफ्टिंग टूल्स, पेपर रोलर्स और पेपर रोल के वजन पर विचार करना भी आवश्यक है, जिसमें लगभग 15% से 20% का अतिरिक्त मार्जिन है। ट्रिपल-ट्रॉली क्रेन में, मध्य ट्रॉली की रेटेड लिफ्टिंग क्षमता को पेपर मशीन उपकरण की स्थापना, रखरखाव और घटक प्रतिस्थापन के दौरान आवश्यक अधिकतम उठाने वाले भार को ध्यान में रखना चाहिए। बड़ी रेटेड लिफ्टिंग क्षमता वाले पैरेंट रोल हैंडलिंग क्रेन के लिए, छोटे आइटम को संभालने की दक्षता में सुधार करने के लिए मुख्य बीम या वॉकवे के नीचे 5t या 10t इलेक्ट्रिक होइस्ट स्थापित करना उचित हो सकता है।

पेपर मशीन की गति के आधार पर पेपर रोल निर्माण के चक्र की गणना करके और इसे पेपर रोल के वजन के साथ जोड़कर, पैरेंट रोल हैंडलिंग क्रेन के आवश्यक कर्तव्य चक्र को निर्धारित किया जा सकता है। सुचारू संचालन की आवश्यकता को ध्यान में रखते हुए, उठाने और यात्रा की गति बहुत तेज़ नहीं होनी चाहिए। विंडर क्रेन आमतौर पर दूसरी मंजिल पर स्थापित की जाती हैं, और उनकी उठाने की ऊँचाई निर्धारित करते समय, पहली मंजिल पर हुक की स्थापना पर विचार करना आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, हुक दूरी और हुक सीमा स्थितियों के लिए प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, ट्रॉली व्हीलबेस और समग्र चौड़ाई को कम करने के लिए विशेष डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। गीले सिरे पर कॉन्फ़िगर की गई ट्रिपल-ट्रॉली क्रेन के लिए, सूखे सिरे पर काम के अनुकूल होने के लिए, ड्राई एंड क्रेन पेपर रोल उठाने वाले उपकरणों को उठाने में सक्षम बनाने के लिए दो साइड ट्रॉलियों की हुक दूरी पर आवश्यकताएँ लगा सकती है।

उठाने और यात्रा करने वाले तंत्र आमतौर पर दोहरी गति या बहु-गति विन्यास के साथ आवृत्ति रूपांतरण गति नियंत्रण का उपयोग करते हैं। नियंत्रण विधियों के संदर्भ में, नीचे दिए गए पेपर मशीन उपकरण के साथ हस्तक्षेप से बचने के लिए, संचालन के लिए कैब का उपयोग न करने की सलाह दी जाती है, बल्कि इसके बजाय बैकअप के रूप में स्वतंत्र रूप से चलने योग्य ग्राउंड कंट्रोल पेंडेंट के साथ रिमोट कंट्रोल का उपयोग करना चाहिए। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, मल्टी-स्पीड जॉयस्टिक रिमोट कंट्रोल का उपयोग तेजी से किया जा रहा है।

पैरेंट रोल हैंडलिंग क्रेन आम तौर पर एक चरखी-प्रकार के लिफ्टिंग मैकेनिज्म का उपयोग करती है, हालांकि कुछ क्रेन लिफ्टिंग मैकेनिज्म के रूप में विदेशी ब्रांड के इलेक्ट्रिक होइस्ट का उपयोग करती हैं। चरखी-प्रकार के लिफ्टिंग मैकेनिज्म में आमतौर पर ब्रेकिंग सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सर्विस ब्रेक के दो सेट होते हैं। लिफ्टिंग मैकेनिज्म की सुरक्षा और हुक ओवरट्रैवल से बचने के लिए, ऊपरी सीमा स्विच के अलावा एक वेट स्विच जोड़ने की सिफारिश की जाती है। इसके अलावा, लिफ्टिंग मैकेनिज्म के लिए एक निचली सीमा स्विच स्थापित करने से प्रभावी रूप से लिफ्टिंग टूल्स को जमीन को छूने के बाद नीचे उतरने से रोका जा सकता है, जिससे वायर रोप ड्रम से बाहर आ सकती है।

मिल के नम और गर्म वातावरण के अनुकूल होने के लिए, H-क्लास, IP55 मोटर्स का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यदि आवृत्ति रूपांतरण मोटर्स का उपयोग किया जाता है, तो एक स्वतंत्र शीतलन पंखा स्थापित किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, मोटर की बेहतर सुरक्षा के लिए, स्टेटर में थर्मिस्टर लगाए जा सकते हैं। आवृत्ति कनवर्टर में एक उचित मार्जिन होना चाहिए, और कुछ ब्रांड "तीन-प्रूफ" उत्पाद प्रदान करते हैं, जहां बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए आवृत्ति कनवर्टर के चिप्स और सर्किट बोर्ड में सुरक्षात्मक कोटिंग्स जोड़ी जाती हैं। प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील से बने होने चाहिए, और तार रस्सियों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए जस्ती तार रस्सियों की सिफारिश की जाती है।

यह देखते हुए कि पेपर मिल के वातावरण में आमतौर पर संक्षारक गैसें, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता होती है, विंडर क्रेन की सतह के पेंट की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए, ड्राई एंड क्रेन की संरचना को निर्माण के दौरान प्रीट्रीटमेंट की गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए, उपयुक्त मिलान वाले पेंट का उपयोग करना चाहिए और आवश्यकतानुसार पेंट फिल्म की मोटाई बढ़ानी चाहिए। इसके अतिरिक्त, साधारण पॉलीयूरेथेन बफ़र कुछ समय बाद कठोर और भंगुर हो सकते हैं, जिससे विफलता हो सकती है।

यदि पैरेंट रोल हैंडलिंग क्रेन पर रिड्यूसर जैसे घटक लीक या तेल रिसते हैं, तो यह पेपर मशीन उपकरण और नीचे के पेपर रोल को दूषित कर सकता है। एक अच्छा समाधान रिड्यूसर के नीचे एक तेल संग्रह पैन स्थापित करना है। इसके अलावा, वायर रोप पर स्नेहक के अत्यधिक आवेदन से बचना चाहिए। वाइन्डर क्रेन की एयर कंडीशनिंग के लिए, संघनन पानी को सीधे मिल के फर्श पर नहीं टपकना चाहिए; इसे एक बाल्टी में एकत्र किया जा सकता है या पाइप के माध्यम से मिल के किनारों पर बहाया जा सकता है।

3. विद्युत विन्यास

पेपर मिल का कठोर वातावरण पैरेंट रोल हैंडलिंग क्रेन की विद्युत नियंत्रण प्रणाली के लिए एक महत्वपूर्ण चुनौती पेश करता है। ड्राई एंड क्रेन की विद्युत प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1. मिल के उपकरणों से विंडर क्रेन की बिजली आपूर्ति और विद्युत प्रणाली पर हार्मोनिक विरूपण और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को कम करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए। इसमें फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर सर्किट में इनपुट रिएक्टर स्थापित करना और पीएलसी, फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स और रिमोट कंट्रोल रिसीवर जैसे महत्वपूर्ण घटकों के लिए नियंत्रण लाइनों के रूप में परिरक्षित केबलों का उपयोग करना शामिल है।

2. मोटर, रोटरी एनकोडर, फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर, पीएलसी और ट्रांसफार्मर जैसे विद्युत घटकों के लिए उचित ग्राउंडिंग उपचार सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

3. विद्युत नियंत्रण कैबिनेट के लिए शीतलन और नमी-प्रूफिंग उपायों पर ध्यान दिया जाना चाहिए। विशिष्ट तरीकों में समर्पित वातानुकूलित विद्युत कक्ष स्थापित करना, विद्युत नियंत्रण कैबिनेट को शीतलन पंखे या एयर कंडीशनर से लैस करना और यह सुनिश्चित करना शामिल है कि एयर कंडीशनर की शीतलन क्षमता मेल खाती है। तापमान अंतर के कारण कैबिनेट के अंदर संघनन को रोकने के लिए एयर कंडीशनिंग तापमान बहुत कम नहीं होना चाहिए, आम तौर पर 26 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए।

4. विद्युत नियंत्रण कैबिनेट और टर्मिनल जंक्शन बॉक्स के संरक्षण स्तर और सीलिंग पर जोर दिया जाना चाहिए ताकि बाहरी नमी को आंतरिक विद्युत घटकों में प्रवेश करने और उन्हें जंग लगने से रोका जा सके।

5. आर्द्र और गर्म वातावरण में ट्रॉली ग्राउंडिंग के लिए ट्रॉली के पहियों और पटरियों के बीच संपर्क पर निर्भर रहना अविश्वसनीय है। ट्रॉली की ट्रैवलिंग केबल में समर्पित ग्राउंडिंग तार जोड़ना आम तौर पर आवश्यक होता है।

6. उच्च गुणवत्ता वाले विद्युत घटकों का चयन किया जाना चाहिए, जिसमें रोटरी एनकोडर, लिमिट स्विच, तथा विद्युत तार और केबल शामिल हैं।

कुछ मामलों में, दोहरी ट्रॉलियों की उच्च हुक सिंक्रोनाइज़ेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष विद्युत डिज़ाइन की आवश्यकता हो सकती है। इसके अतिरिक्त, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विभिन्न प्रकार के पेपर उत्पादन वातावरण काफी भिन्न हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, टिशू पेपर उत्पादन कार्यशालाओं में बहुत अधिक बिखरी हुई कागज़ की धूल होती है, जो आसानी से रुकावट और आग का कारण बन सकती है। पैकेजिंग पेपर उत्पादन कार्यशालाओं में उच्च तापमान और सापेक्ष आर्द्रता हो सकती है। इन कारकों को संबोधित करने और हल करने के लिए विभिन्न डिज़ाइन दृष्टिकोणों की आवश्यकता होती है।

4. निष्कर्ष

वाइन्डर क्रेन, अपने वास्तविक संचालन के दौरान, पेपर मिल में उच्च तापमान और आर्द्रता की चुनौतियों का सामना करेगी, साथ ही विश्वसनीय और स्थिर संचालन की मांग भी करेगी। इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने और उपकरण विफलताओं को कम करने के लिए, पैरेंट रोल हैंडलिंग क्रेन के लिए उपयुक्त यांत्रिक और विद्युत विन्यास बनाए जाने चाहिए ताकि मिल के वातावरण और सुरक्षित संचालन के लिए इसका अनुकूलन सुनिश्चित हो सके।

यह पोस्ट यहाँ से अनुवादित है पेपर रोल क्रेन का डिज़ाइन और विन्यास।

क्रिस्टल

क्रेन OEM विशेषज्ञ

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