जीएमपी कार्यशालाओं में सटीक, सुरक्षित संचालन के लिए उन्नत क्लीनरूम क्रेन

क्लीनरूम क्रेन एक विशेष प्रकार का उपकरण है जिसे क्लीनरूम में भारी वस्तुओं को ले जाते समय धूल उत्पन्न होने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका उपयोग आम तौर पर GMP कार्यशालाओं में किया जाता है। धूल-मुक्त क्रेन के संचालन वातावरण में आम तौर पर बहुत अधिक सफाई की आवश्यकता होती है, जिसमें बहुत कम या बिलकुल भी धूल नहीं होती। आंतरिक भाग आम तौर पर सफ़ेद होता है। क्लीनरूम-विशिष्ट क्रेन को आम तौर पर सफाई के स्तर के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, जैसे कि क्लास 100, क्लास 1000, क्लास 10000 और क्लास 100000। क्लास 100 के लिए उच्च सफाई की आवश्यकता होती है, जबकि क्लास 100000 के लिए अपेक्षाकृत कम सफाई की आवश्यकता होती है।

क्लीनरूम क्रेन अनुप्रयोग:

क्लीनरूम क्रेन प्रौद्योगिकी, निर्माण, उपकरण स्वचालन और अन्य प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती है, मुख्य रूप से रासायनिक उठाने, सैन्य उठाने, एयरोस्पेस उठाने, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उठाने, फार्मास्यूटिकल्स, जैव प्रौद्योगिकी, चिकित्सा देखभाल, प्रयोगशालाओं आदि के क्षेत्रों में उत्पादन पर्यावरण और गुणवत्ता की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। अन्य उद्योगों में उपयोग की जाने वाली क्रेन की तुलना में, क्लीनरूम क्रेन की मुख्य विशेषताएं स्वच्छ, पहनने के लिए प्रतिरोधी, कम विफलता दर, विस्तृत गति सीमा और सटीक स्थिति हैं। इसलिए, एलसीडी पैनल, फोटोवोल्टिक्स, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, अर्धचालक, भोजन और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उच्च पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाले उद्योगों में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए क्लीनरूम क्रेन एक शर्त है।

मामला: स्वच्छ विस्फोट-रोधी पुल क्रेन

स्वच्छ और विस्फोट-प्रूफ पूरी तरह से स्वचालित प्रकार ओवरहेड क्रेन जियांग्सू सिन्हुआ सेमीकंडक्टर मैटेरियल्स टेक्नोलॉजी कंपनी के सेमीकंडक्टर ग्रेड पॉलीसिलिकॉन प्रोजेक्ट के लिए विकसित और निर्मित। उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, क्रेन स्वचालित रूप से रिडक्शन फर्नेस और सिलिकॉन रॉड टूल को रिडक्शन फर्नेस प्लेटफॉर्म, क्लीनिंग प्लेटफॉर्म, ट्रांजिट प्लेटफॉर्म, रॉड टूल को हटाने आदि से सेट वर्किंग रूट, सटीक पोजिशनिंग के अनुसार पोजिशन के बीच चला सकता है। इसमें उच्च सीलिंग और विस्फोट-प्रूफ ड्राइव मैकेनिज्म, रखरखाव-मुक्त स्व-चिकनाई प्रकार के बीयरिंग और मोटर, रिड्यूसर, ब्रेक और इलेक्ट्रिकल मॉनिटरिंग जैसी उन्नत तकनीकें हैं। एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन में।

क्रेन को स्वचालित, स्वच्छ, विस्फोट-प्रूफ़ फ़ंक्शन के साथ नई उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करना है। सेमीकंडक्टर सामग्री कार्यशाला के लिए पर्यावरण का उपयोग, धूल रहित डिज़ाइन, वायु स्वच्छता स्तर 4 (राष्ट्रीय मानक 7) (यानी, 0.1μm आकार के प्रति घन मीटर 10,000 से अधिक कण नहीं)। उसी समय कार्यशाला में ज्वलनशील और विस्फोटक गैसें होती हैं, क्रेन विस्फोट-प्रूफ़ वर्ग dIICT4।

क्रेन हल्के वजन, रखरखाव-मुक्त डिजाइन को अपनाता है, जिसमें बड़ी संख्या में एंटी-स्टैटिक, पहनने-प्रतिरोधी और जंग-प्रतिरोधी सामग्री, स्टेनलेस स्टील से बने पहिये, ट्रैक के दोनों तरफ स्टेनलेस स्टील के खांचे, रेड्यूसर पूरी तरह से संलग्न है, तेल रिसाव प्रदूषण के बिना उच्च सीलिंग, उच्च सुरक्षा स्तर फैनलेस विस्फोट-प्रूफ मोटर, डबल-सील ब्रेक प्रभावी रूप से प्रदूषण कणों को लीक करने के लिए ट्रांसमिशन पहनने और आंसू से मोटर को रोक सकता है। ट्रक का पहिया सेट पूरी तरह से संलग्न है, स्टेनलेस स्टील के पहिये, और उच्च विरोधी जंग सतह उपचार वाले अन्य हिस्से प्रभावी रूप से धातु सामग्री को जंग लगने और प्रदूषण से रोक सकते हैं, और स्नेहन प्रदूषण से बचने के लिए स्व-चिकनाई सीलबंद बीयरिंग।

उत्पाद की विशेषताएँ

1. साफ धूल हटाना

उच्च दबाव विरोधी स्थैतिक छिड़काव प्रौद्योगिकी, और संरचना सील वेल्डिंग प्रौद्योगिकी का उपयोग पूरी मशीन को गैर-चिपकने वाली धूल, गैर-धूल-उत्पादक विशेषताओं के साथ बनाता है। धूल के कण और चिकनाई तेल गंदगी, स्वचालित रूप से स्थायी चुंबकीय मशीनरी, विस्फोट प्रूफ इलेक्ट्रिक धूल कलेक्टर, यांत्रिक तेल संग्रह ट्रे, और अन्य उपकरणों के माध्यम से सफाई कार्य को प्राप्त करने के लिए। अल्ट्रा-कम शोर पर्यावरण का अनुभव।

2. सुरक्षा एवं विस्फोट-रोधी

स्वच्छ और बुद्धिमान के आधार के तहत, सुरक्षा और विस्फोट-प्रूफ फ़ंक्शन एक और हाइलाइट जोड़ता है, किसी भी स्थान में कार्रवाई विस्फोट-प्रूफ स्थिति में होती है, जिससे क्रेन ऑपरेशन अधिक सुरक्षित और विश्वसनीय हो जाता है।

3. बुद्धिमान संचालन

पूर्णतया स्वचालित मानवरहित प्रचालन, एंटी-स्विंग स्वचालित सटीक स्थिति निर्धारण, स्वचालित हुक अनलोडिंग तथा अन्य कार्यों के साथ, स्थिति निर्धारण सटीकता मिलीमीटर से भी कम की इकाइयों में प्राप्त की जा सकती है।

4. कार्यात्मक मानवरहित

स्वचालित दोष अलार्म, दोष के कारण का स्वत: पता लगाना, तथा भागों का जीवन काल निर्धारित करने के लिए अलार्म जैसे मानवीय कार्यों से सुसज्जित।

बड़ी और छोटी कारों के चलने का तंत्र लेजर बारकोड पोजिशनिंग को अपनाता है, छोटी कार के लेजर बारकोड पोजिशनिंग रीडर को छोटी कार पर स्थापित किया जाता है, और बारकोड बेल्ट को बड़ी कार के मुख्य बीम के वेब पर स्थापित किया जाता है। बड़ी कार पोजिशनिंग लेजर पोजिशनिंग रीडर को अंतिम बीम पर लगाया जाता है, और बारकोड बेल्ट को पाउडर चिप्स इकट्ठा करने के लिए यू-आकार के खांचे पर लगाया जाता है।

यात्रा नियंत्रण के दो संचालन मोड हैं:

1. स्वचालित संचालन मोड:

साइट स्टाफ को ऑपरेशन को उठाने की आवश्यकता है, विस्फोट-प्रूफ रिमोट कंट्रोल हेरफेर के माध्यम से घटनास्थल पर स्प्रेडर को मैन्युअल रूप से हुक किया जाएगा, विस्फोट-प्रूफ रिमोट कंट्रोल के पूरा होने के बाद उपयुक्त फ़ंक्शन का चयन करें, ध्वनि और प्रकाश अलार्म के पूरा होने के बाद ऑपरेशन की शुरुआत से संकेत मिलता है। विस्फोट-प्रूफ रिमोट कंट्रोल की पुष्टि के साथ साइट ऑपरेटर द्वारा प्रमुख बिंदु का संचालन, क्रेन पूर्व-निर्धारित पथ के अनुसार स्वचालित रूप से लक्ष्य स्थान पर सीधे ऊपर की ओर उठाने वाली भट्ठी या बार टूल एक्शन को उतारने के लिए, कार्रवाई पूरी हो गई है, अलार्म और संकेत कार्रवाई पूरी हो गई है।

चलाने की प्रक्रिया में, यदि आपको कोई समस्या मिलती है, तो आप विराम देना चुन सकते हैं, समस्या के बाद समाप्त होने के लिए, जारी रखें बटन दबाएं और प्रदर्शन जारी रख सकते हैं। आपातकालीन विफलता के मामले में, विफलता से बचने के लिए उपकरण के संचालन को रोकने के लिए रिमोट कंट्रोल के आपातकालीन स्टॉप बटन का चयन किया जा सकता है।

2. मैनुअल ऑपरेशन मोड

विस्फोट प्रूफ नियंत्रण कैबिनेट चयनकर्ता स्विच को 'मैनुअल' नियंत्रण मोड में घुमाया जाता है, साइट कर्मचारी साइट मैनुअल ऑपरेशन पर विस्फोट प्रूफ बटन के माध्यम से क्रेन संचालित कर सकते हैं, और विभिन्न संस्थानों के मैनुअल संचालन को नियंत्रित कर सकते हैं। रिमोट कंट्रोल और हैंडल कंट्रोल इंटरलॉक किए गए हैं, और एक ही समय में केवल एक नियंत्रण मोड का उपयोग किया जा सकता है।

क्लीनरूम क्रेन के अन्य प्रकार