Entretien et inspection essentiels des palans électriques à câble pour des performances supérieures

Date : 12 septembre 2024

Table des matières

Comme tout équipement mécanique, les palans à câble sont sujets à l'usure, aux déchirures et aux pannes occasionnelles. Reconnaître les premiers signes de problème et savoir comment les résoudre peut faire la différence entre des ajustements mineurs et des réparations coûteuses et chronophages, ou pire, un arrêt complet de l'exploitation.

L'importance de palan électrique à câble L'entretien et l'inspection ne peuvent pas être surestimés. Cela garantit non seulement la longévité et les performances optimales du palan, mais garantit également la sécurité des opérateurs et du lieu de travail. Cet article vise à fournir aux utilisateurs de palans à câble les connaissances nécessaires à l'entretien et à l'inspection des palans à câble.

Composants de base du palan électrique à câble

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Câble métallique : Le câble métallique est la ligne de vie de la grue, constitué de plusieurs brins de fils métalliques torsadés ensemble, offrant résistance et flexibilité. La structure du câble métallique affecte sa résistance, sa flexibilité et sa résistance à la fatigue par flexion et à l'usure.
Tambour : Le câble métallique est enroulé autour de cet élément cylindrique. Le tambour tourne pour enrouler ou dérouler le câble, facilitant ainsi le levage ou la descente des charges.
Moteur : Il alimente le palan en entraînant le tambour pour enrouler le câble métallique. Les spécifications du moteur déterminent la capacité de charge maximale et la vitesse de levage.
Réducteur : Connecté au moteur, le réducteur réduit la vitesse du moteur pour fournir le couple nécessaire au levage des charges. Ce composant est essentiel pour garder le contrôle des vitesses de levage et de descente.
Guide-câble : assure un enroulement uniforme du câble sur le tambour, évitant ainsi tout emmêlement et usure. Un réglage et un entretien corrects du guide-câble sont essentiels au bon fonctionnement du palan.
Moufle à crochet : Fixée à l'extrémité du câble métallique, elle comprend un crochet permettant d'arrimer les charges, souvent équipé d'un loquet de sécurité pour éviter que la charge ne glisse.
Système de contrôle : permet à l'opérateur de contrôler le mouvement de la grue. Il peut s'agir d'un boîtier de commande suspendu, d'une télécommande sans fil ou d'un contrôleur de cabine dans les systèmes plus complexes.
Interrupteurs de fin de course : dispositifs de sécurité qui empêchent le moufle de se déplacer trop loin, protégeant ainsi la grue et la charge contre les dommages.
Système de freinage : garantit que la grue peut maintenir la charge stationnaire lorsque la puissance de levage n'est pas appliquée, ce qui est crucial pour la sécurité opérationnelle.

Entretien des palans électriques à câble

L'entretien préventif des palans à câble est la pierre angulaire pour garantir la longévité et la fiabilité des palans à câble. Cette approche proactive implique des inspections régulières, une lubrification, des réparations en temps opportun et le respect d'un plan d'entretien des palans à câble adapté aux exigences opérationnelles et aux conditions environnementales du palan. Il vise à prévenir les problèmes courants tels que l'usure du câble, le désalignement et les défaillances mécaniques. Un entretien approprié peut identifier les signes d'usure ou de dommages à l'avance, ce qui permet d'effectuer des réparations en temps opportun et de réduire considérablement le risque de pannes inattendues et de temps d'arrêt coûteux. Voici des stratégies clés pour mettre en œuvre un programme d'entretien préventif robuste des palans à câble.

Inspections régulières des palans à câble

Inspections quotidiennes

Les opérateurs doivent effectuer une inspection visuelle quotidienne du palan à câble pour vérifier tout signe d'usure ou de dommage sur le câble, le crochet et les autres composants visibles. Assurez-vous que toutes les commandes fonctionnent correctement et que le palan fonctionne sans problème, sans aucun bruit inhabituel.

Éléments d'inspection	Exigences
Lieu de travail	Assurez-vous qu'il n'y a aucun obstacle dans la zone de marche de l'opérateur.
Pistes de course	Depuis le sol, constatez qu'il n'y a aucune anomalie sur les voies.
Commandes des boutons	Les mouvements de levage, d'abaissement et latéraux doivent être réactifs et précis. Le fait d'appuyer simultanément sur plusieurs boutons ne doit pas provoquer le fonctionnement du palan.
Interrupteurs de fin de course	Lorsque le crochet est déchargé et atteint la position limite, l'interrupteur de fin de course doit être précis et fiable.
Assemblage de crochet	Le crochet doit tourner librement dans une plage horizontale de 360° et verticale de 180°. Assurez-vous que la poulie tourne en douceur sans se coincer ni se frotter, que l'écrou du crochet ne présente aucune anomalie et que le dispositif de verrouillage de la rainure fonctionne correctement.
Câble métallique	Inspectez quotidiennement les sections visibles du câble métallique pour détecter tout signe de dommage ou de déformation. Portez une attention particulière aux points où le câble métallique est fixé sur la machine. Signalez tout changement notable à un superviseur, qui doit inspecter conformément aux instructions. ISO4309:2017, article 5.2.
Freins	Les freins de levage, d’abaissement et de fonctionnement doivent être réactifs et fiables.
Rouleaux de guidage et autres dispositifs de sécurité	Assurez-vous qu’ils fonctionnent normalement et qu’ils sont sûrs et fiables.

ISO-4309-2017 Télécharger

Inspections détaillées régulières

Planifiez des inspections complètes du palan à câble aux intervalles recommandés par le fabricant, généralement tous les six mois ou une fois par an. Ces inspections du palan à câble doivent être effectuées par du personnel qualifié, capable d'identifier les signes d'usure, de corrosion ou de dommages aux composants mécaniques et électriques.

Inspections mensuelles

La fréquence des inspections mensuelles des palans à câble est déterminée en fonction de l'importance de chaque composant pour un fonctionnement sûr, de la fréquence d'utilisation et du fait que la pièce est considérée comme sujette à l'usure. En général, les inspections sont classées en trois niveaux :

Niveau I : Doit être inspecté mensuellement.
Niveau II : Doit être inspecté tous les trois mois.
Niveau III : Doit être inspecté tous les six mois.

Les éléments, exigences et niveaux d'inspection du palan à câble sont décrits dans le tableau ci-dessous :

Éléments d'inspection		Exigence	Niveau
Pistes de course (poutres en I)	Obstacles à portée de course	La distance minimale par rapport aux bâtiments et autres équipements ne doit pas être inférieure à 100 mm.	je
	Butées d'extrémité de voie et boulons ou soudures de connexion	Aucune déformation ni dommage ; les boulons ne doivent pas être desserrés ; les soudures doivent être exemptes de fissures.	je
	Boulons de connexion pour rails fixes	Les boulons ne doivent pas être desserrés.	III
	Joints soudés de voie	Les soudures doivent être exemptes de fissures ou de défauts.	III
	Usure des chenilles	Aucune déformation ou usure anormale aux points de contact avec les roues.	III
Assemblage de crochet	Poulies	Les rainures des poulies ne doivent pas présenter d’usure anormale ; les jantes doivent être intactes et non endommagées.	je
	Apparence	Les couvercles de poulie ne doivent pas être endommagés ; les couvercles d'arbre et les broches ne doivent pas être desserrés ; le dispositif de verrouillage du crochet doit fonctionner normalement.	je
	État de fonctionnement	La rotation de la poulie doit être douce et flexible.	III
Poulie d'équilibrage	Apparence	La poulie ne doit pas être endommagée et les connexions doivent être sécurisées.	III
	Plaques murales	Les boulons ne doivent pas être desserrés.	III
	Roues	La bande de roulement et les jantes ne doivent pas présenter d’usure ou de dommages anormaux.	III
Câble métallique	Fixation d'extrémité	Les extrémités des câbles métalliques doivent être solidement fixées et exemptes de toute anomalie.	je
	Apparence	Pas de pliures, de brûlures, de jeu important ou de corrosion ; la corde doit être lubrifiée.	je
	Normes de sécurité (critères de mise au rebut)	Suivez la section 6 de la norme ISO4309:2017.	je
Engrenages	Lubrification	Les engrenages ouverts doivent être régulièrement graissés ; les engrenages fermés doivent être régulièrement huilés.	II
Câbles	Apparence	Les câbles doivent être exempts de dommages externes, de flexion ou de torsion anormales et de vieillissement.	II
Câbles	État d'assemblage	Les connexions aux commutateurs doivent être sécurisées ; l'anneau central ne doit pas être détaché de la glissière ; les fils de support aux deux extrémités ne doivent pas être desserrés.	III
Collectionneur	État de fonctionnement	Les rouleaux collecteurs doivent tourner en douceur et sans usure notable.	II
Collectionneur	Apparence	Les boulons de connexion ne doivent pas être desserrés ; les isolateurs ne doivent pas être desserrés ou endommagés ; les ressorts ne doivent pas avoir perdu leur élasticité.	III

Inspection annuelle

Les palans électriques en fonctionnement normal doivent être soumis à une inspection de sécurité complète une fois par an. Les éléments et exigences de l'inspection annuelle des palans à câble sont décrits dans le tableau ci-dessous :

Éléments d'inspection		Exigence
Rails (poutre en I)	Propreté de surface	Pas de taches d’huile ni de poussière excessive.
	Inclination	Ne doit pas dépasser 1/1000.
	Articulations	Aucune fissure dans les soudures ou les pistes ; les décalages verticaux et horizontaux ne doivent pas dépasser 1 mm.
	État d'usure	L'usure de la surface ne doit pas dépasser 10% de la taille d'origine ; l'usure en largeur ne doit pas dépasser 5% de la taille d'origine.
Roues	Jante	L'usure de l'épaisseur de la jante ne doit pas dépasser 50% de l'épaisseur d'origine ; l'espace latéral total entre la jante et la voie doit être inférieur à 50% de la largeur de la bande de roulement de la roue.
	Bande de roulement	L'usure du diamètre de la bande de roulement doit être inférieure à 5% de la taille d'origine ; la différence de diamètre doit être inférieure à 1% du diamètre nominal ; la différence de rondeur doit être inférieure à 0,8 mm.
	Apparence	Aucune fissure ni dommage.
Freins		Répétez les contrôles conformément aux exigences d’inspection mensuelle.
Câble métallique		Répétez les contrôles conformément aux exigences d’inspection mensuelle.
Engrenages	Mécanisme de levage à engrenages	L'usure de l'engrenage du premier étage doit être inférieure à 10% de l'épaisseur de la dent d'origine ; les autres engrenages doivent être inférieurs à 20%.
	Engrenages du mécanisme de fonctionnement	L'usure de l'engrenage du premier étage doit être inférieure à 15% de l'épaisseur de la dent d'origine ; les autres engrenages doivent être inférieures à 25% ; les engrenages ouverts doivent être inférieurs à 30%.
	Défauts de surface des dents	Aucune fissure ni dent cassée ; les dommages par piqûres ne doivent pas dépasser 30% de la surface de contact et la profondeur ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de la dent d'origine.
Crochet	Apparence	La surface doit être exempte de fissures ; aucune déformation plastique au niveau des parties filetées, des sections dangereuses ou du col ; les défauts ne doivent pas être réparés par soudage.
	Section Dangereuse Usure	L'usure ne doit pas dépasser 5% de la taille d'origine.
	Degré d'ouverture	Ne doit pas dépasser 10% de la taille d'origine.
	Déformation par torsion	Ne devrait pas dépasser 10.
Poulies		L'usure inégale doit être inférieure à 3 mm ; l'usure de l'épaisseur de paroi doit être inférieure à 20% de l'épaisseur de paroi d'origine ; l'usure du fond doit être inférieure à 25% du diamètre du câble métallique ; aucun autre défaut n'endommageant le câble métallique.
Arbres	Usure de l'arbre de transmission	L'usure ne doit pas dépasser 1% du diamètre de l'arbre d'origine.
Arbres	Autres arbres	L'usure ne doit pas dépasser 2% du diamètre de l'arbre d'origine.
Tambour		Aucune fissure ; l'usure de l'épaisseur de paroi doit être inférieure à 10% de l'épaisseur de paroi d'origine.
Clés		Les clavettes et les rainures de clavette ne doivent pas présenter de jeu, de déformation ou d’usure anormale.
Cannelures		Aucune usure ou déformation anormale.
Roulements à rouleaux		Aucun dommage ni fissure.
Joints d'étanchéité		Aucune fissure sur la surface d'accouplement.
Câbles		Répétez les contrôles conformément aux exigences d’inspection mensuelle.
Collectionneur		Répétez les contrôles conformément aux exigences d’inspection mensuelle.
Résistance d'isolement		La résistance d’isolement à la terre ne doit pas être inférieure à 1,5 MΩ.
Résistance entre les pièces sous tension et les vis de mise à la terre		Ne doit pas dépasser 0,19 Ω.

Lubrification

La lubrification régulière du câble métallique et des autres pièces mobiles est essentielle pour minimiser les frottements, l'usure et la corrosion. Utilisez les lubrifiants spécifiés par le fabricant et appliquez-les selon le calendrier recommandé.

Câble:

Le câble métallique doit être maintenu propre et bien lubrifié pour maintenir des performances optimales.
Lubrifiez le câble métallique tous les 3 mois (plus fréquemment si l'utilisation est intensive ou si les conditions sont difficiles).
Pour lubrifier le câble métallique, retirez d'abord la poussière, la saleté, l'humidité ou toute autre accumulation. Appliquez ensuite de l'huile lubrifiante ou un produit similaire sur le câble métallique.
Assurez-vous que le lubrifiant couvre toute la surface et la longueur du câble métallique.
Dans les environnements poussiéreux, il est conseillé d'utiliser un lubrifiant sec.
Pour les environnements où la perte de lubrifiant du câble métallique n'est pas acceptable, envisagez d'utiliser un lubrifiant anti-goutte pour chaîne de moto.

Tambours de câbles métalliques, moufles à crochet, poulies, roues de chariot et engrenages :

Lubrifiez ces composants tous les 3 mois (plus fréquemment si l'utilisation est intensive ou si les conditions sont difficiles).
Dans les environnements poussiéreux, utilisez un lubrifiant sec.
Pour les situations où la perte de lubrifiant des tambours, des moufles, des poulies, des roues de chariot et des engrenages n'est pas acceptable, envisagez d'utiliser un lubrifiant pour chaîne de moto anti-goutte.

Test de charge

Effectuez un essai de charge une fois par an ou conformément aux réglementations locales et aux exigences du fabricant. Cela permet de garantir que la grue peut supporter en toute sécurité sa charge nominale maximale et d'identifier les problèmes potentiels en cas de stress opérationnel.

Tenue de registres

Journal de maintenance : conservez des enregistrements détaillés de toutes les inspections, activités de maintenance et réparations du palan à câble. Ce document permet de suivre les performances à long terme de la grue, ce qui facilite l'anticipation et la prévention des problèmes futurs.
Documents de conformité : Assurez-vous que toutes les activités de maintenance et de réparation sont conformes aux réglementations de sécurité locales et aux normes du secteur. Une tenue de registres précise permettra également de prendre en charge les réclamations au titre de la garantie et les inspections réglementaires.

Entraînement

Formation des opérateurs : Assurez-vous que tous les opérateurs reçoivent une formation sur l’utilisation appropriée de la grue, y compris les procédures d’inspection quotidiennes et les pratiques d’exploitation correctes pour minimiser l’usure.
Formation à la maintenance : Le personnel de maintenance doit recevoir une formation spécifique pour les modèles de grues dont il est responsable, lui permettant d'effectuer efficacement les inspections et la maintenance de routine.

Considérations environnementales

Prévenir les conditions défavorables : si la grue est utilisée dans des environnements difficiles, tels que ceux présentant une forte humidité, de la poussière ou des substances corrosives, augmentez la fréquence des inspections et de la maintenance du palan à câble pour contrer ces conditions.

cristal

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