Grue de manutention de bobines mères, grue d'extrémité sèche et grue d'enroulement : configurations mécaniques et électriques essentielles pour les usines de papier

Le grue de manutention de rouleaux parents est l'un des équipements essentiels d'une usine à papier. Il peut être utilisé à la fois pour la partie sèche et la partie humide de la machine à papier, c'est pourquoi on peut également l'appeler grue de partie sèche ou grue d'enroulement. Compte tenu des caractéristiques environnementales spécifiques de l'usine à papier et des exigences opérationnelles de la grue de manutention des rouleaux parents, cet article fournit des recommandations spécifiques pour les configurations mécaniques et électriques de la grue de manutention des rouleaux parents afin de répondre aux besoins pratiques de production et d'utilisation.

Avec le développement continu de l'industrie du papier en Chine, la demande de grues de manutention de bobines mères dans les usines de papier a également augmenté. La grue à extrémité sèche est généralement équipée de chariots doubles ou triples, avec des outils de levage spéciaux fixés sous le crochet pour la manutention des rouleaux de papier, le changement des rouleaux et d'autres tâches. Parfois, il est également nécessaire d'opérer dans la section humide de la machine à papier pour aider au remplacement, à la réparation et à l'entretien des composants de la machine. En tant que l'un des équipements cruciaux d'une usine de papier, le fonctionnement de la grue d'enroulement est directement lié au fonctionnement normal et à l'efficacité de la production de la ligne de production de papier, soulignant son importance. Cet article propose des recommandations détaillées pour la conception et la configuration de la grue à extrémité sèche, fournissant une référence pour la conception et la fabrication pratiques.

1. Environnement d'exploitation

Les usines à papier sont principalement caractérisées par des conditions de chaleur par convection et de chaleur humide, avec des températures de surface des équipements allant de 30 °C à 100 °C et des températures ambiantes atteignant jusqu'à 40 °C à 45 °C. L'humidité relative de l'air est généralement supérieure à 90%, atteignant parfois même 100%. L'usine contient de gros équipements, tels que des machines à papier fonctionnant en continu, qui génèrent d'importantes interférences électromagnétiques. La manutention des rouleaux de papier nécessite à la fois une efficacité élevée et un alignement précis à des vitesses stables et faibles. Par conséquent, par rapport aux grues générales, la grue de manutention des rouleaux parents nécessite une conception et une configuration ciblées.

2. Configuration mécanique

Les grues à enrouleur sont généralement divisées en deux formes : les grues à double chariot et les grues à triple chariot. Les grues à double chariot sont généralement utilisées pour la manutention quotidienne des rouleaux de papier, tandis que les grues à triple chariot sont généralement utilisées pour la maintenance des machines à papier et la manutention auxiliaire des rouleaux de papier. La capacité de levage nominale d'une grue à extrémité sèche est généralement déterminée en fonction du type de papier, de la largeur et de la vitesse de la machine à papier, ainsi que d'autres paramètres. Il est également nécessaire de prendre en compte le poids des outils de levage des rouleaux de papier, des rouleaux de papier et des rouleaux de papier, avec une marge supplémentaire d'environ 15% à 20%. Dans les grues à triple chariot, la capacité de levage nominale du chariot central doit tenir compte de la charge de levage maximale requise lors de l'installation, de la maintenance et du remplacement des composants de l'équipement de la machine à papier. Pour les grues de manutention de rouleaux parents avec des capacités de levage nominales plus importantes, il peut être conseillé d'installer un palan électrique de 5 t ou 10 t sous la poutre principale ou la passerelle pour améliorer l'efficacité de la manutention des articles plus petits.

En calculant le cycle de formation du rouleau de papier en fonction de la vitesse de la machine à papier et en le combinant avec le poids du rouleau de papier, le cycle de service requis de la grue de manutention du rouleau parent peut être déterminé. Compte tenu de la nécessité d'un fonctionnement fluide, les vitesses de levage et de déplacement ne doivent pas être trop rapides. Les grues d'enroulement sont généralement installées au deuxième étage et lors de la détermination de leur hauteur de levage, il est nécessaire de prendre en compte l'installation du crochet au premier étage. De plus, pour répondre aux exigences du processus en matière de distance de crochet et de positions limites de crochet, des conceptions spécialisées sont nécessaires pour réduire l'empattement et la largeur globale du chariot. Pour la grue à trois chariots configurée à l'extrémité humide, pour s'adapter au travail à l'extrémité sèche, la grue à extrémité sèche peut imposer des exigences sur la distance de crochet des deux chariots latéraux pour permettre le levage des outils de levage de rouleaux de papier.

Les mécanismes de levage et de déplacement utilisent généralement un contrôle de vitesse à conversion de fréquence, avec des configurations à deux ou plusieurs vitesses. En termes de méthodes de contrôle, pour éviter toute interférence avec l'équipement de la machine à papier situé en dessous, il est conseillé de ne pas utiliser de cabine pour le fonctionnement, mais d'utiliser plutôt une télécommande, avec un boîtier de commande au sol mobile indépendamment comme secours. Dans les applications pratiques, les télécommandes à joystick multi-vitesses sont de plus en plus utilisées.

La grue de manutention des rouleaux parents utilise généralement un mécanisme de levage de type treuil, bien que certaines grues utilisent des palans électriques de marque étrangère comme mécanisme de levage. Les mécanismes de levage de type treuil disposent généralement de deux jeux de freins de service pour assurer la sécurité du freinage. Pour protéger le mécanisme de levage et éviter la surcourse du crochet, il est recommandé d'ajouter un interrupteur de poids en plus de l'interrupteur de fin de course supérieur. De plus, l'installation d'un interrupteur de fin de course inférieur pour le mécanisme de levage peut empêcher efficacement les outils de levage de continuer à descendre après avoir touché le sol, ce qui pourrait faire sortir le câble métallique du tambour.

Pour s'adapter à l'environnement humide et chaud du moulin, il est recommandé d'utiliser des moteurs de classe H, IP55. Si vous utilisez des moteurs à conversion de fréquence, un ventilateur de refroidissement indépendant doit être installé. De plus, pour mieux protéger le moteur, des thermistances peuvent être installées dans le stator. Le convertisseur de fréquence doit avoir une marge appropriée, et certaines marques proposent des produits « à trois niveaux », où des revêtements protecteurs sont ajoutés aux puces et aux circuits imprimés du convertisseur de fréquence pour une meilleure résistance à la corrosion. Les résistances doivent être en acier inoxydable et des câbles métalliques galvanisés sont recommandés pour prolonger la durée de vie des câbles métalliques.

Étant donné que l'environnement de l'usine à papier contient généralement des gaz corrosifs, des températures élevées et une humidité élevée, pour assurer la longévité de la peinture de surface de la grue à enrouleur, la structure de la grue à extrémité sèche doit prêter attention à la qualité du prétraitement pendant la fabrication, utiliser des peintures adaptées et augmenter l'épaisseur du film de peinture selon les besoins. De plus, les tampons en polyuréthane ordinaires peuvent devenir durs et cassants après un certain temps, ce qui entraîne une défaillance.

Si des composants tels que les réducteurs de la grue de manutention des rouleaux parents fuient ou suintent de l'huile, cela pourrait contaminer l'équipement de la machine à papier et les rouleaux de papier situés en dessous. Une bonne solution consiste à installer un bac de récupération d'huile sous le réducteur. De plus, il faut éviter d'appliquer trop de lubrifiant sur le câble métallique. Pour la climatisation de la grue de l'enrouleur, l'eau de condensation ne doit pas s'égoutter directement sur le sol de l'usine ; elle peut être recueillie dans un seau ou évacuée sur les côtés de l'usine par des tuyaux.

3. Configuration électrique

L'environnement difficile de l'usine à papier pose un défi important au système de contrôle électrique de la grue de manutention des bobines mères. Pour assurer le fonctionnement stable du système électrique de la grue à extrémité sèche, il convient de prêter attention aux points suivants :

1. Des mesures doivent être prises pour réduire la distorsion harmonique et les interférences électromagnétiques provenant des équipements de l'usine sur l'alimentation électrique et le système électrique de la grue de bobinage. Cela comprend l'installation de réacteurs d'entrée dans les circuits du convertisseur de fréquence et l'utilisation de câbles blindés comme lignes de commande pour les composants critiques tels que les automates programmables, les convertisseurs de fréquence et les récepteurs de télécommande.

2. Un traitement de mise à la terre approprié doit être assuré pour les composants électriques tels que les moteurs, les encodeurs rotatifs, les convertisseurs de fréquence, les API et les transformateurs.

3. Il convient de veiller à la protection contre l'humidité et le refroidissement des armoires électriques. Les méthodes spécifiques comprennent la mise en place de salles électriques climatisées dédiées, l'équipement des armoires électriques de ventilateurs de refroidissement ou de climatiseurs et la vérification de la capacité de refroidissement du climatiseur. La température de la climatisation ne doit pas être réglée trop bas, généralement pas en dessous de 26 °C, pour éviter la condensation à l'intérieur de l'armoire en raison de la différence de température.

4. Le niveau de protection et l'étanchéité des armoires de commande électrique et des boîtes de jonction doivent être renforcés afin d'empêcher l'humidité extérieure de pénétrer et de corroder les composants électriques internes.

5. Dans un environnement humide et chaud, il n'est pas fiable de se fier au contact entre les roues et les rails du chariot pour la mise à la terre du chariot. Il est généralement nécessaire d'ajouter des fils de mise à la terre dédiés au câble de déplacement du chariot.

6. Des composants électriques de haute qualité doivent être sélectionnés, notamment des encodeurs rotatifs, des interrupteurs de fin de course et des fils et câbles électriques.

Dans certains cas, des conceptions électriques spéciales peuvent être nécessaires pour répondre aux exigences de synchronisation des crochets plus élevées des chariots doubles. De plus, il est important de noter que différents types d'environnements de production de papier peuvent varier considérablement. Par exemple, les ateliers de production de papier de soie ont beaucoup de poussière de papier dispersée, ce qui peut facilement provoquer des blocages et des incendies. Les ateliers de production de papier d'emballage peuvent avoir des températures et une humidité relative plus élevées. Ces facteurs nécessitent des approches de conception différentes pour être pris en compte et résolus.

4. Conclusion

La grue de l'enrouleur, pendant son fonctionnement réel, sera confrontée aux défis de la température et de l'humidité élevées dans l'usine à papier, ainsi qu'à la demande d'un fonctionnement fiable et stable. Pour prolonger sa durée de vie et réduire les pannes d'équipement, des configurations mécaniques et électriques appropriées doivent être réalisées pour la grue de manutention des rouleaux parents afin de garantir son adaptation à l'environnement de l'usine et un fonctionnement sûr.

Ce message est traduit de Conception et configuration de grues à rouleaux de papier.

cristal

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