16 avantages et inconvénients clés des grues électromagnétiques : ce que vous devez savoir pour vos besoins industriels

Une grue électromagnétique est un appareil qui utilise un électroaimant pour transporter des matériaux en acier. Lorsque le courant est appliqué, l'électroaimant attire fermement les pièces en acier, ce qui permet de les soulever et de les transporter jusqu'à l'emplacement prévu. Une fois le courant coupé, le magnétisme disparaît et les pièces en acier sont libérées.

Grâce à la recherche approfondie et à l'application des principes électromagnétiques, la conception et la fabrication des grues électromagnétiques ont été continuellement améliorées et perfectionnées. Ce qui suit fournira une discussion détaillée et complète des avantages et des inconvénients des grues électromagnétiques, aidant les utilisateurs à mieux les comprendre et à les utiliser.

Avantages de la grue électromagnétique

• Applications polyvalentes dans de nombreux secteurs
  L'un des principaux avantages des grues électromagnétiques est leur polyvalence. La force magnétique peut être ajustée en fonction du poids et du matériau de l'objet à soulever, ce qui permet d'utiliser l'aimant pour différents types et tailles de pièces métalliques. Les grues électromagnétiques sont largement utilisées dans les industries du quotidien telles que les parcs à ferraille, les aciéries, la construction navale, l'automobile et la construction.
• Aucune assistance manuelle nécessaire lors du levage et de la descente
  Lors du levage de bobines d'acier, l'utilisation d'une grue électromagnétique est plus pratique et plus sûre que l'utilisation d'appareils de levage à crochet en C. Avec un crochet en C, lors de l'abaissement du crochet à environ 0,5 mètre de la face d'extrémité de la bobine d'acier, le crochet doit être arrêté et un ouvrier doit le guider, en déplaçant lentement le crochet de sorte que la poutre de support inférieure du crochet en C soit insérée dans le trou de la bobine et que le côté intérieur de la poutre verticale soit étroitement aligné avec la face d'extrémité de la bobine. Le crochet est ensuite lentement serré et vérifié pour s'assurer qu'il est correct, et ce n'est qu'après que l'ouvrier s'est éloigné que l'opération de levage peut se poursuivre. Lors de l'abaissement de la charge à la position désignée, l'ouvrier doit guider la machine pour déplacer lentement le crochet, en tirant la poutre de support du crochet en C hors du trou de la bobine.

• Possibilité de sélectionner les objets à soulever (par exemple, l'acier)
• La force magnétique peut être ajustée de manière flexible, offrant une forte contrôlabilité.
  La présence ou l'absence de magnétisme dans un électroaimant de levage peut être contrôlée en activant ou en désactivant le courant. La force du magnétisme peut être contrôlée en ajustant l'intensité du courant, le nombre de tours de la bobine ou en modifiant la résistance pour contrôler le courant. La polarité de l'aimant peut être contrôlée en changeant la direction du courant.
• Les électroaimants de levage peuvent effectuer des levages multiples et des libérations simples de matériaux en acier
• Les grues électromagnétiques sont équipées d'un système de rétention magnétique hors tension. Grâce à un équipement de stockage d'énergie intégré, il n'y a pas lieu de s'inquiéter de la sécurité en cas de panne de courant, ce qui garantit des performances de sécurité élevées.
• Les grues électromagnétiques sont extrêmement pratiques à utiliser
  Ils peuvent accueillir des pièces en acier de formes diverses sans avoir besoin de les emballer ou de les grouper, ce qui facilite et accélère la collecte et le transport des matériaux. Cela réduit non seulement l'effort physique lors de l'opération, mais simplifie également le flux de travail et diminue le besoin de personnel supplémentaire.

• Fonctionnement sûr
  Avec une alimentation électrique fiable, les grues électromagnétiques présentent un facteur de risque plus faible. La force magnétique d'une grue électromagnétique est plus fiable que les chaînes utilisées pour fixer les objets sur une grue conventionnelle.
• Forte capacité de levage et haute efficacité
  L'effet électromagnétique de l'aimant de la grue peut générer une force de levage puissante, augmentant ainsi la vitesse et l'efficacité des opérations de chargement et de déchargement.
• Installation et entretien faciles
  Les composants sont faciles à entretenir, ce qui rend la grue simple à installer et à entretenir.

Inconvénients de la grue électromagnétique

• Consommation d'énergie élevée
  Il faut un flux continu d'électricité pour réaliser la magnétisation et la démagnétisation, et le électro-aimant se réchauffe rapidement. En raison de cette production de chaleur, il y a une perte d'énergie électrique importante. Les grues électromagnétiques consomment une grande quantité d'énergie.
• Limité au levage de certains objets métalliques
  Les grues électromagnétiques ne peuvent transporter que des matériaux ferreux. Elles ne peuvent soulever que des objets magnétiques et ne peuvent donc pas attirer de matériaux non magnétiques.

• En fonction des conditions d'alimentation électrique
  La grue ne peut pas fonctionner sans source d'énergie, ce qui la limite à la disponibilité de l'électricité sur le site.
• Aucun matériau non magnétique entre les produits métalliques et l'électroaimant
  Il ne doit pas y avoir de substances non magnétiques, telles que des copeaux de bois ou du sable, entre les produits métalliques et l'électroaimant, car cela affecterait la capacité de levage. La poussière ou les revêtements indésirables sur les matériaux peuvent également créer des espaces d'air et réduire la capacité de levage de la grue.
• Capacité de levage affectée par les conditions de l'électroaimant
  Le poids qu'une grue électromagnétique peut soulever est influencé par des facteurs tels que la température de l'électroaimant, la forme et la nature du matériau et la température de surface. Par exemple, lorsque la température de l'électroaimant augmente progressivement, la force magnétique s'affaiblit, ce qui entraîne une attraction insuffisante et une réduction de l'efficacité de la production.
• Déformation potentielle en cas d'utilisation prolongée
  Au cours de périodes d'utilisation prolongées, les températures élevées et les forces externes peuvent provoquer une déformation de l'électro-aimant, diminuant ainsi sa capacité de levage.

Conclusion

En résumé, les avantages des grues électromagnétiques sont qu'elles constituent un dispositif de levage efficace, sûr et stable, et qu'elles sont largement utilisées dans l'industrie de l'acier, de la construction navale, de l'usinage et d'autres industries. Cependant, il est important de se concentrer sur la conservation de l'énergie, les inspections régulières et la maintenance pour garantir la sécurité et la stabilité des opérations de levage.

Les ponts roulants électromagnétiques sont aujourd'hui devenus un élément indispensable de la production industrielle moderne. De nombreuses entreprises et fabricants développent et produisent des ponts roulants électromagnétiques, notamment KONECRANES en Finlande, GH aux États-Unis et Kuangshan Crane en Chine.

Henan Kuangshan Crane Co., Ltd. est un fabricant et fournisseur de services professionnel de grues électromagnétiquesLes avantages de la grue électromagnétique à Henan Kuangshan sont les suivants :

• La grue adopte une structure entièrement étanche avec une excellente résistance à l'humidité. La plaque de protection non magnétique est en acier au manganèse laminé, qui offre une bonne soudabilité, un excellent blindage magnétique, une résistance à l'usure et une résistance aux chocs.
• Le produit est conçu par optimisation informatique en intégrant une technologie étrangère avancée et en subissant des améliorations et des innovations. Il présente une structure raisonnable, est léger, a une forte puissance d'aspiration et a une faible consommation d'énergie.
• La bobine a subi un traitement spécial pour améliorer ses performances électriques et mécaniques. La résistance à la chaleur du matériau isolant a atteint la classe C, ce qui garantit une longue durée de vie.
• Le cycle de service des électro-aimants standard a été augmenté de 50% à 60%, améliorant ainsi l'efficacité de l'électro-aimant.
• L'électroaimant ultra-haute température utilise des mesures uniques d'isolation thermique et de protection contre le rayonnement thermique, augmentant la température du matériau qu'il peut attirer de 600°C à 700°C, élargissant ainsi la plage de température applicable de l'électroaimant.

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cristal

Expert OEM de grues

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