فرآیند تولید جرثقیل سقفی دو تیر (EOT): تکنیک‌های با دقت بالا و پیشرفته

در این مقاله فرآیند تولید جرثقیل دوتایی جرثقیل هنان کوانگشان به طور مفصل معرفی می شود. این جرثقیل سقفی دو تیر به طور گسترده در شرکت های مختلف صنعتی و معدنی داخلی و خارجی از جمله صنایع فولاد و شیمیایی، حمل و نقل ریلی، بنادر، پایانه ها و مراکز لجستیک استفاده می شود. کیفیت فرآیند تولید جرثقیل پل به طور مستقیم عملکرد و اثربخشی آن را در استفاده واقعی تعیین می کند و حتی بر ایمنی آن تأثیر می گذارد.

این مقاله فرآیند تولید جرثقیل دو تیر را به پنج بخش ساده می کند:

• ساخت تیر اصلی.
• ساخت تیرهای انتهایی.
• مونتاژ سازه پل: از جمله مونتاژ تیرهای اصلی و تیرهای انتهایی، نصب مسیرها، مونتاژ راهروها و نرده ها، نصب مکانیسم حرکت و نصب لوله های سیم کشی و غیره.
• ساخت و مونتاژ چرخ دستی: شامل ساخت قاب چرخ دستی و مونتاژ مکانیسم های حرکت و بالا بردن چرخ دستی.
• مونتاژ الکتریکی در فرآیند تولید جرثقیل eot.

ساخت تیر اصلی

تیر اصلی جرثقیل سقفی یک ساختار تیرچه ای جعبه ای است که در نمودار زیر نشان داده شده است. این شامل صفحات پوششی بالا و پایین، صفحات وب، صفحات سفت کننده بزرگ و کوچک و فولاد زاویه ای تقویت شده با فرآیند است که یک ساختار تیر جعبه متقارن را تشکیل می دهد. فرآیند کلی شامل آماده سازی مواد، جوشکاری مونتاژ و اصلاح است.

آماده سازی قبل از ساخت

• طراحی نقشه ها بر اساس الزامات قرارداد و موافقت نامه فنی، ارائه نقشه های ساخت و ساز و لیست مواد و پیکربندی ها از جمله الزامات فنی به بخش های تولید، تدارکات و بازرسی کیفیت.
• مواد را با توجه به مشخصات، درجه مواد و مقادیر به محل ساخت و ساز تحویل دهید. مواد ورودی باید تحت پذیرش و بازرسی کیفی قرار گیرند (از جمله آزمایشات فیزیکی و شیمیایی لازم برای تعیین ترکیب شیمیایی).

درمان فولاد

برای تیرهای اصلی جرثقیل دو تیرچه ایوت، کلاف های فولادی سفارشی با استفاده از دستگاه بازکن سیم پیچ باز می شوند، با دستگاه تسطیح صاف می شوند و سپس برای از بین بردن زنگ زدگی با شات بلاست می شوند. از تجهیزات پیش تصفیه ورق فولادی می توان برای زدودن زنگ زدگی و اعمال رنگ روی فولاد از قبل استفاده کرد، یا زنگ زدایی را می توان پس از تکمیل تیر اصلی با استفاده از دستگاه شات بلاست انجام داد.

دستگاه تسطیح در جرثقیل هنان کوانگشان از یک اصل کار چند غلتکی استفاده می کند، جایی که مواد ورق دچار تغییر شکل مکرر بین غلتک های تراز بالا و پایین برای از بین بردن تنش و رسیدن به تراز می شود. با استفاده از این دستگاه برای تسطیح، صافی مواد ورق به طور قابل توجهی بهبود می یابد و در نتیجه کیفیت قطعه کار افزایش می یابد.

دستگاه شات بلاست شرکت ما از نوع نوار نقاله غلتکی است که شامل مراحلی مانند بارگیری، شات بلاست، رنگ آمیزی و خشک کردن می باشد. این جریان شات بر روی سطح فولاد پخش می شود و یک فرآیند تمیز کردن سه بعدی و همه جانبه را فراهم می کند. این به سرعت زنگ زدگی، سرباره جوش، رسوب اکسید و سایر آلاینده ها را از سطح فولاد حذف می کند و در نتیجه سطحی تمیز با سطح مشخصی از زبری ایجاد می کند. این فرآیند چسبندگی رنگ به سطح فولاد را افزایش می دهد، استحکام خستگی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود می بخشد، کیفیت ذاتی فولاد را بهبود می بخشد و عمر مفید آن را افزایش می دهد.

تهیه مواد و برش صفحات وب، صفحات پوششی بالا و پایین و صفحات سفت کننده

• صفحه وب با استفاده از یک دستگاه برش پلاسما CNC برش داده می شود و از کمبر، طول و ارتفاع صفحه وب اطمینان حاصل می شود. پس از سرد شدن مواد، کمبر صفحه برش خورده بررسی و ثبت می شود (با حداقل پنج نقطه اندازه گیری روی هر قطعه). سپس صفحات جفت می شوند، علامت گذاری می شوند و به فرآیند بعدی منتقل می شوند.
• صفحات پوششی بالا و پایین با استفاده از یک برش داده می شوند CNC دستگاه برش پلاسما یا دستگاه برش نیمه اتوماتیک. صفحات پوششی باید با صفحه وب مربوطه مطابقت داده شوند و اطمینان حاصل شود که درزهای صفحات پوششی و صفحه وب حداقل 200 میلی متر به هم خورده اند. علامت گذاری مناسب انجام می شود و پس از تایید کیفیت به فرآیند بعدی منتقل می شود.
• ابعاد صفحات سفت کننده باید دارای مشخصات لازم باشد.

در مقایسه با برش شعله و سایر فرآیندهای ساخت فلز، دستگاه های برش پلاسما CNC کیفیت برش بالاتری را ارائه می دهند. لبه های فلز برش خورده عاری از بقایای سرباره است و ناحیه متاثر از حرارت کوچکتر است. برش پلاسما به طور قابل توجهی سریعتر از برش لیزری و برش شعله است که راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

مونتاژ و جوش تیرهای جعبه ای

• صفحه پوشش بالایی به صفحات سفت کننده بزرگ و کوچک جوش داده می شود و از عمود بودن صفحات سفت کننده بر صفحه پوشش اطمینان حاصل می شود.
• جوشکاری صفحه وب با صفحه پوشش بالایی و صفحه سفت کننده. هنگام جوشکاری چسبی دو صفحه وب، جوشکاری باید از مرکز شروع شود و به طور همزمان به طرف هر دو طرف در هر دو طرف ادامه یابد.
• قبل از مونتاژ صفحه پوشش پایین، مطمئن شوید که تیر اصلی پیچ خورده نیست. اگر هست باید در این مرحله اصلاح شود.
• جوشکاری و تعمیر انتهای تیر اصلی. هر شکافی که بیش از حد تحمل باشد باید محکم بسته شود. اگر نمی توان آنها را محکم بسته کرد، باید از جوش دستی برای پر کردن شکاف ها استفاده کرد. علاوه بر این، هرگونه تغییر شکل موج مانند در سطح تیر اصلی باید اصلاح شود.
• جوش دادن چهار درز اصلی تیر اصلی. هر دو انتهای تیر اصلی را روی سکوی جوش قرار دهید و از دستگاه جوش زیردریایی خودکار برای جوشکاری از دو طرف به طور همزمان استفاده کنید.

ایستگاه کاری رباتیک کاملا اتوماتیک برای درزهای داخلی تیر اصلی جرثقیل سقفی دو تیر، جوشکاری خودکار دو درز بلند را امکان پذیر می کند. پس از بارگیری دستی مواد و تراز کردن تقریباً افقی و عمودی، دستگاه فلیپ هیدرولیک L-arm قطعه کار را 90± درجه می چرخاند و به ربات اجازه می دهد تا به طور خودکار درزها را پیدا کرده و جوش دهد. این به طور قابل توجهی کیفیت جوش ها را بهبود می بخشد و کارایی جوش اجزای ساختاری جرثقیل را به ویژه در جوشکاری درزهای داخلی افزایش می دهد.

طراحی چند سر دستگاه جوش قوس زیردریایی زیردریایی تمام اتوماتیک امکان جوش همزمان چند درز را فراهم می کند و راندمان کار را تا حد زیادی بهبود می بخشد و در زمان و هزینه نیروی کار صرفه جویی می کند. کیفیت جوش بالا، با درزهای قوی و خوب مهر و موم شده است.

تعمیر و بازرسی تیر اصلی

دو تیر اصلی یک جرثقیل را روی سکوی بازرسی قرار دهید تا چمبر، موج، تاب برداشتن صفحه موضعی و اختلاف ارتفاع را بررسی کنید. اگر هر یک از این موارد استانداردهای لازم را نداشته باشد، می توان با استفاده از روش های صاف کردن شعله یا فشار دادن وزن، اصلاحات را انجام داد.

ساخت تیرهای انتهایی

تیر انتهایی شامل یک ساختار تیر جعبه متقارن است که از صفحات پوششی فوقانی و تحتانی، صفحات شبکه، صفحات تقویت کننده، دیافراگم ها، صفحات خمیده، صفحات کراوات و صفحات پا تشکیل شده است. اتصال میانی برای تشکیل کل تیر انتهایی با استفاده از فولاد زاویه دار و صفحات فولادی که با پیچ و مهره بسته شده اند، متصل می شود.

فرآیند کلی شامل آماده سازی مواد، مونتاژ و جوشکاری تیر انتهایی و بازرسی است.

آماده سازی مواد

• صفحه وب با استفاده از دستگاه برش پلاسما CNC برش داده می شود.
• تهیه صفحات تقویت کننده.
• دیافراگم ها با استفاده از دستگاه برش برش داده می شوند.
• صفحات خم شده با استفاده از دستگاه برش نیمه اتوماتیک یا دستگاه برش شعله CNC برش داده می شوند.
• تهیه صفحات پوششی.
• آماده سازی قطعات اتصال اتصال میانی.
• تهیه و برش سایر اجزا.

مونتاژ تیر انتهایی و جوشکاری

• مونتاژ پرتو π شکل.
• مونتاژ صفحات خم شده.
• جوشکاری ساختار داخلی تیر انتهایی شامل دیافراگم ها، صفحات تقویت کننده و فولاد زاویه اتصال.
• مونتاژ صفحه پوشش پایین.
• جوشکاری درزهای طولی تیر انتهایی.
• حفاری و باز کردن سوراخ های مفصلی.
• مونتاژ پیچ های مفصلی.

ایستگاه کاری رباتیک جدید Henan Kuangshan Crane برای جوشکاری تیرهای انتهایی، دقت بالایی را ارائه می‌دهد و از سازگاری موقعیت، شکل، عمق و عرض هر جوش اطمینان می‌دهد. این خطاها و ناهماهنگی هایی را که ممکن است با عملیات دستی رخ دهد، از بین می برد. فناوری جوش خودکار به طور قابل توجهی سرعت و کارایی جوش را افزایش می دهد، ایمنی محل کار را افزایش می دهد، مواد و انرژی را ذخیره می کند، و امکان کنترل دقیق تر فرآیند جوشکاری، کاهش ضایعات مواد را فراهم می کند.

بازرسی پایان پرتو

پس از اینکه تیم بازرسی خود را کامل کرد، تیر انتهایی برای بررسی بیشتر به بخش بازرسی کیفیت تحویل داده می شود.

مونتاژ سازه پل جرثقیل

• مونتاژ تیرهای اصلی و تیرهای انتهایی: پس از مونتاژ تیرهای اصلی و تیرهای انتهایی و تأیید اینکه ابعاد هر دو تیر اصلی مطابق با الزامات فنی است، مواد اضافی را از صفحه وب جدا کنید. تیرهای انتهایی را بلند کرده و با تیرهای اصلی جمع کنید. هنگامی که ابعاد به درستی تنظیم شد، تیرهای انتهایی را به تیرهای اصلی ثابت کنید. نقاط اتصال بین تیرهای انتهایی و تیرهای اصلی را جوش دهید، که از صفحه پوشش بالایی شروع می شود، سپس جوش بین صفحه شبکه تیر اصلی و صفحه اتصال تیر انتهایی و در نهایت صفحه پوشش پایینی جوش داده می شود.
• مونتاژ آهنگ: قبل از مونتاژ آهنگ ها، مقادیر کمبر را دوباره بررسی کنید.
• مونتاژ و جوش گذرگاه و صفحه آج
• اصلاح و بازرسی نهایی: سازه پل باید طبق الزامات فنی مورد بازرسی خود قرار گیرد. در صورت مشاهده هرگونه مغایرت، اصلاحات و تعمیرات باید انجام شود. پس از تایید، ساختار را برای بازرسی ویژه توسط بخش کنترل کیفیت ارسال کنید.
• مونتاژ مجموعه های چرخ
• مونتاژ مکانیزم درایو جرثقیل
• نصب نرده سمت گیربکس
• نصب محفظه کابل واگن برقی
• نصب کانال فولادی تعلیق کابین اپراتور
• نصب و راه اندازی لوله های کابلی و سیمی
  نصب روکش های محافظ: روکش های محافظ پیش ساخته را ایمن نصب کنید.

ساخت چرخ دستی

• ساخت و جوش قاب چرخ دستی
• بازرسی قاب چرخ دستی: قاب چرخ دستی را روی یک سکو قرار دهید تا پیچ خوردگی و ناهمواری آن را بررسی کنید. اصلاحات را می توان با استفاده از روش های صاف کردن شعله و فشار دادن وزن انجام داد.
• مونتاژ مکانیزم محرک چرخ دستی: قبل از نصب، تراز کلی قاب چرخ دستی را بررسی کنید. مجموعه چرخ های در حال حرکت و سیستم محرک واگن برقی را نصب کنید و آنها را مطابق با مشخصات مورد نیاز تنظیم کنید.
• مونتاژ مکانیزم بالابر واگن برقی

مونتاژ الکتریکی در فرآیند تولید جرثقیل Eot

جرثقیل هنان کوانگشان دارای بیش از 2000 مجموعه تجهیزات پردازش و آزمایش دقیق است که امکان تکمیل مستقل و استاندارد بالای بیش از 20 فرآیند در فرآیند تولید جرثقیل را فراهم می کند. شرکت ما دارای سیستم تضمین کیفیت جامع، پروتکل های مدیریتی دقیق، قابلیت های تولید قوی و روش های تست پیشرفته است. برای بیش از دو دهه، جرثقیل هنان کوانگشان به تولید محصولات با کیفیت بالا با دقت و اشتیاق اختصاص یافته است و اطمینان حاصل می کند که هر کاربر می تواند با اطمینان و آرامش از آنها استفاده کند.

کریستال

کارشناس نصب جرثقیل

با 8 سال تجربه در سفارشی کردن تجهیزات بالابر، به بیش از 10000 مشتری با سوالات و نگرانی های قبل از فروش خود کمک کرد، اگر هر گونه نیاز مرتبط دارید، لطفا با من تماس بگیرید!

واتس اپ: +86 199 1373 9708

پست الکترونیک: krystalli@kscranegroup.com