LD Ordinary vs. LDP Offset-Einträger-Brückenkran: Finden Sie die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen in der Präzisionsfertigung

Bei Industrieprojekten ist die Auswahl der richtigen Hebevorrichtung entscheidend für die Produktionseffizienz und Produktqualität. Dies gilt insbesondere in Szenarien, in denen Präzisionsfertigung und hochpräzise Verarbeitung erforderlich sind, bei denen die Anwendbarkeit und Stabilität der Ausrüstung von entscheidender Bedeutung sind. Heute präsentieren wir ein reales Projekt aus Werkstatt Nr. 3 einer Fabrik zur Herstellung von Präzisionsformen, um die Leistung von LD oben laufender Einträger-Brückenkran Und LDP Offset-Einträger-Brückenkran unter unterschiedlichen Anforderungen. Ob es um die Verbesserung der Produktionseffizienz oder die Erfüllung strenger Anforderungen an die Werkstückgenauigkeit geht, wir sind bestrebt, die optimale Lösung für unsere Kunden zu finden.

1. Projekthintergrund und Kundenanforderungen

Der Kunde ist ein Hersteller von Präzisionsformen. Die neu errichtete Werkstatt Nr. 3 ist hauptsächlich für anspruchsvolle CNC-Bearbeitungsaufgaben in der Fertigung zuständig. Die Werkstatt ist in eine südliche und eine nördliche Zone unterteilt. In der südlichen Zone ist bereits ein QD10t-S10.5m-Zweiträger-Brückenkran für die Montage großer Formen installiert. Angesichts des erwarteten Anstiegs der Arbeitsbelastung befürchtete der Kunde jedoch, dass der vorhandene Kran in der Hochsaison möglicherweise nicht den gleichzeitigen Betriebsbedarf in beiden Zonen decken könnte.

Ursprünglich wollte der Kunde den Betriebsmodus der vorhandenen Ausrüstung anpassen, um Investitionskosten zu sparen. Nach Untersuchungen vor Ort stellten wir jedoch fest, dass sich dies negativ auf die Produktionseffizienz auswirken würde. Gemeinsam mit dem Produktionsteam des Kunden untersuchten wir jeden Betriebsvorgang im Detail und führten Simulationsanalysen durch, die auf die unterschiedlichen Hebeanforderungen der südlichen und nördlichen Zonen zugeschnitten waren. Durch diese eingehende Untersuchung identifizierten wir Mängel im bestehenden Plan und empfahlen schließlich, in der nördlichen Zone neue Hebeausrüstung hinzuzufügen, um eine stabile Produktion während Spitzenzeiten zu gewährleisten. Unser Ziel war es nicht nur, einen geeigneten Kran bereitzustellen, sondern einen optimierten Produktionsprozess und eine Lösung zur Verbesserung der Gesamteffizienz anzubieten.

2. Von Anforderungen zu Lösungen: Zusammenarbeit mit dem Kunden

2.1 Erstauswahl des LD-Einträger-Brückenkrans:

Während des ersten Gesprächs interessierte sich der Kunde für den Einträger-Brückenkran LD. Dieser Kran ist für seine hohe Wirtschaftlichkeit und einfache Konstruktion bekannt, wobei seine konventionelle Hubhöhe den meisten industriellen Anforderungen gerecht wird. Gemeinsam mit dem Kunden erkundeten wir die Konstruktionsmerkmale des Einträger-Brückenkrans LD und seine potenzielle Anwendung in der nördlichen Zone. Angesichts des kostenbewussten Ansatzes schien die Wahl des Einträger-Brückenkrans LD eine wirtschaftliche Wahl zu sein.

2.2 Anforderungen an die Hubhöhe neu bewerten:

In weiteren Gesprächen erfuhren wir jedoch, dass der Kunde hohe Anforderungen an die Hubhöhe im Bearbeitungszentrum der nördlichen Zone stellte. Eine zweite Standortbeurteilung ergab, dass die tatsächliche Hubhöhe mindestens 4 Meter betragen musste, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Der LD-Einträger-Brückenkran konnte nur eine Hubhöhe von 3,46 Metern erreichen. Folglich wurde uns klar, dass der LD-Einträger-Brückenkran die Höhenanforderungen nicht vollständig erfüllen konnte.

2.3 Endgültige Lösung: Präzise Abstimmung mit dem LDP-Offset-Einträger-Brückenkran:

Aufgrund dieser Überlegungen empfehlen wir den LDP 5t-S10,5m Soffset-Einträger-Brückenkran. Dieses Modell zeichnet sich durch ein einzigartiges seitlich montiertes Design aus, das die Hubhöhe (bis zu 4,08 m) in Werkstätten mit begrenzter freier Höhe maximiert. Um dem Kunden ein besseres Verständnis zu vermitteln, haben wir unser Ingenieurteam beauftragt, vorläufige Zeichnungen zu erstellen und die Leistungsparameter, anwendbaren Szenarien und Vorteile des LDP-Offset-Einträger-Brückenkrans zu erläutern.

Besonders beeindruckt hat den Kunden das Frequenzumwandlungs-Steuerungssystem des LDP-Offset-Einträger-Brückenkrans, das eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung, geringe Geräuschentwicklung sowie einen stabilen und zuverlässigen Betrieb bietet. Bei Spannvorgängen ermöglicht es ein sanftes Anheben und eine präzise Positionierung von Werkstücken. Die professionellen Erklärungen und geduldigen Demonstrationen des technischen Personals haben das Vertrauen des Kunden gewonnen und letztendlich zu einer Einigung bei der Auswahl der Ausrüstung geführt.

3. Gerätevergleich und Projektumsetzung

In diesem Projekt haben wir einen detaillierten Vergleich der technischen Parameter und Anwendungsszenarien der Einträger-Brückenkräne LD und LDP mit versetztem Einträger durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Kunde ihre Vorteile klar versteht:

3.1 Produktübersicht

LD-Einträger-Brückenkran:

Der Einträger-Brückenkran LD, der mit elektrischen Hebezeugen vom Typ CD1 verwendet wird, ist ein Werkstatthebegerät, das häufig in der Bearbeitung, Montage, Reparatur, in Lagern und anderen Bereichen eingesetzt wird. Er ist ein unverzichtbares Werkzeug für moderne Industrieunternehmen, die Produktionsprozesse mechanisieren und automatisieren, die Arbeitsintensität reduzieren und die Produktivität steigern möchten.

LDP Offset-Einträger-Brückenkran:

Der versetzte Einträger-Brückenkran LDP mit seiner eckigen Laufkatzenstruktur bietet im Vergleich zum Einträger-Brückenkran LD eine bessere Raumausnutzung in der Höhe. Er wird häufig in Fabriken eingesetzt, in denen die Schienenhöhe niedrig ist, die Netto-Lichthöhe zwischen der Schienenoberkante und dem tiefsten Punkt des Gebäudes jedoch relativ groß ist. Diese Struktur erhöht effektiv die Hubhöhe des Hebezeugs und optimiert gleichzeitig den Werkstattraum.

3.2 Strukturelle Merkmale

LD-Einträger-Brückenkran:

Der LD-Einträger-Brückenkran verwendet einen einzigen Hauptträger und ist daher für allgemeine Hebearbeiten geeignet. Er verfügt über eine einfache Gesamtstruktur und ist leicht zu installieren. Das traditionelle Design mit elektrischer Hebekatze sorgt für einen stabilen Betrieb. Der LD-Einträger-Brückenkran besteht hauptsächlich aus dem Hauptträger, den Endträgern, der elektrischen Hebezeug, dem Kranfahrmechanismus und der elektrischen Ausrüstung.

• Hauptträger: I-Träger oder Hohlkastenträger mit schrägem Flansch, geeignet für herkömmliche Hebezeuglaufkatzenräder.
• Endbalken: Inklusive Laufmotor, Untersetzungsgetriebe, Rädern und Pufferkomponenten.
• Elektrische Ausrüstung: Dreiphasige Stromversorgung (50 Hz oder 60 Hz, 220 V – 660 V), mit Sicherheitsgleitdrähten und Kabelwagen.
• Elektrisches Hebezeug: Gepaart mit elektrischen Seilzügen vom Typ CD1 oder MD1.

LDP Offset-Einträger-Brückenkran:

Der Hauptträger des LDP-Einträger-Laufkrans mit versetztem Antrieb ist auf einer Seite des Endträgers versetzt, wodurch sich diese Konstruktion besser für Situationen mit begrenzter Gebäudehöhe eignet und den verfügbaren Platz effektiv nutzt. Das Laufkatzendesign wurde für die seitlich montierte Struktur optimiert, sodass sie flexibel in beengten Räumen eingesetzt werden kann. Der elektrische LDP-Einträger-Laufkran mit versetztem Antrieb besteht hauptsächlich aus dem Hauptträger, den Endträgern, der abgewinkelten Laufkatze, dem Kranfahrmechanismus und der elektrischen Ausrüstung.

• Hauptträger: Geschweißter Hohlkastenträger aus Stahlplatten.
• Endbalken: Inklusive Laufmotor, Untersetzungsgetriebe, Rädern und Pufferkomponenten.
• Elektrische Ausrüstung: Ähnlich dem LD-Modell.
• Elektrisches Hebezeug: Wird über der Winkellaufkatze auf einer Seite des Hauptträgers befestigt.

3.3 Vergleich der technischen Parameter

Vergleich der Parameter für diesen Fall:

Bei unserer Geräteauswahl legen wir den Schwerpunkt auf die Produktionsanforderungen des Kunden und liefern detaillierte technische Dokumente und Kosten-Nutzen-Analysen. Jeder sorgfältige Vergleich und jede transparente Kommunikation sorgten dafür, dass der Kunde unser Engagement für das Projekt spürte.

4. Projektergebnisse und Kundenfeedback:

Nach der Implementierung haben wir die Leistung der Geräte genau überwacht. Nach dem Einsatz des LDP-Offset-Einträger-Brückenkrans verbesserte sich die Produktionseffizienz in der nördlichen Zone erheblich, insbesondere bei Präzisionspositionierungsaufgaben, bei denen das Frequenzumwandlungs-Steuerungssystem hervorragende Ergebnisse lieferte. Der Kunde erwähnte mehrmals: „Die Werkstatt ist jetzt gut organisiert und der Kran läuft reibungslos, insbesondere bei der Präzisionsbearbeitung, bei der die Effizienzsteigerung deutlich spürbar ist.“ Solch herzliches Feedback ist die beste Anerkennung unserer Bemühungen. Wir haben außerdem eine langfristige Kooperationsbeziehung mit dem Kunden aufgebaut und bieten kontinuierliche Unterstützung bei Wartung und technischen Upgrades.

5. Fazit

In der Präzisionsfertigung kann die Auswahl der richtigen Hebeausrüstung die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessern. Der Einträger-Brückenkran LD ist ideal für kostenbewusste, standardmäßige Hebeszenarien mit geringeren Höhenanforderungen. Der versetzte Einträger-Brückenkran LDP hingegen ist die optimale Wahl für Szenarien, die größere Hubhöhen und präzise Steuerung erfordern. Bei jedem Projekt hören wir uns die Bedürfnisse unserer Kunden genau an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Unabhängig davon, wie einzigartig Ihr Projekt ist, sind wir bereit, es mit Ihnen zu erkunden, die am besten geeignete Ausrüstung zu finden und Ihnen zu helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

krystal

Kran-OEM-Experte

Ich verfüge über 8 Jahre Erfahrung in der individuellen Anpassung von Hebegeräten und habe über 10.000 Kunden bei ihren Fragen und Anliegen vor dem Verkauf unterstützt. Wenn Sie diesbezügliche Wünsche haben, können Sie sich gerne an mich wenden!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

Email: krystalli@kscranegroup.com