August 2015, mit der ersten Charge von Schmieden und Walzen Composite-Technologie Fertigungslinie von Kran-Rad, Henan Bergwerk und eine große technologische Transformation Projekt erhalten Erfolg, auch markiert Schwerindustrie Rad Schmieden Walzprozess von Composite intelligente Pipeline formell in Produktion genommen.
Die intelligente Pipeline wird Schmiede- und Walztechnologie integrieren, vom Rohling über die Zuführung, Erwärmung, Schmiede- und Walzformung bis hin zur fertigen Ausgabe, die Realisierung der automatisierten Montagelinie. Es ist die neue Technologie und Ausrüstung meines Unternehmens für das Walzen und Formen von Kranrädern, die neue Heiztechnologie und Ausrüstung für das Schmieden von Kranrädern, wie z. B. eine Reihe patentierter technologischer Errungenschaften, die als Zeichen der Produktivitätstransformation dienen.
Der Vergleich der Schmiedetechnologie mit der traditionellen Technologie hat folgende Vorteile:
(1) aus dem Rad Produkt-Performance, nach dem Schmieden, Walzen Formmasse Rad Organisation feiner, weitere Verfeinerung des Gitters, die Beseitigung der inneren Porosität, Einschlüsse und andere Mängel, Material Rad erhalten weitere Verarbeitung Verbesserung der Verbesserung der Verarbeitung, das Rad Tragfähigkeit und Anti-Ermüdungsfestigkeit weiter zu verbessern, natürlich verbessert die Lebensdauer des Rades;
(2) Schmieden und Walzen Composite-Formgebungsverfahren für die Herstellung von Produkt von Rad Rad Radloch und Rille Rad ist unter dem Druck der verdichteten und Rohstoffe erhalten volle Nutzung. Mit dem traditionellen Schmiede-Formverfahren natürlich reduzieren Rohstoffverbrauch, ist förderlich, um die Kosten zu senken, die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit der Produkte auf dem Markt.
(3) aus dem Rohling Material, Zuführung, Erwärmung, Gießen und andere Prozesse zu erreichen Automatisierung, erheblich reduzieren die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer, die Verbesserung der Arbeitsumgebung der Arbeitnehmer, um die Gesundheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten;
(4) die Produktion erfolgt in einer kontinuierlichen Linie, Prozesswärmeverlust ist gering, vor allem der Heizprozess wird in einer geschlossenen kontinuierlichen Umgebung durchgeführt, deutlich reduziert den Wärmeverlust, die Energienutzungsrate wird verbessert, die Produktion von Energieeinsparung Emissionsminderung, zur Verringerung der Kohlenstoff-Emissionen, den Schutz der Umwelt ist von großer Bedeutung;
(5) jeder Prozess-Automatisierung Betrieb, die Produktionseffizienz ist offensichtlich verbessert, stark verkürzen den Kran Produktionszyklus, um den Bedürfnissen der verschiedenen Nutzer der Lieferung;
Die intelligente Pipeline-Investition von mehr als 1 Milliarde Yuan und ihre erfolgreiche Produktion haben die Qualität und Leistung der Kranprodukte erheblich verbessert und auch dazu geführt, dass die traditionelle Kranindustrie ihre Produktion verschlankt und nach Qualität und Tempo strebt.