Intelligent opbevaringskran | "Første udstilling" på landbrugsområdet

I felt af landbrugs, det er en tendens til at bruge intelligente maskiner i stedet for manuelt arbejde. Henan Mine(Kuangshan) has outstanding performance in the lifting industry, and is the first to introduce intelligent lifting machinery into the field of agricultural industrial transportation. Shandong Jinxiang, The famous “Hometown of Garlic” in the country. Dyrkning af hvidløg har en lang historie. Plantningsområdet er omkring 700.000 mu om året og rangerer først i landet (byen) med en samlet produktion på mere end 800.000 tons. In the warehouse, workshop, quality inspectors, porters and workers between the “Garlic Mountain”. Garlic’s unique pungent odor is unpleasant and unpleasant, making the environment harsh, and storage and handling workers must wear oxygen masks for continuous long-term work. Through long-term attention to agriculture, Henan mines have a deep understanding of the storage methods of the garlic industry and found that there is a great room for improvement in storage methods and land utilization. According to the actual investigation, Henan Mine proposed a new garlic storage program, which was quickly recognized by many local garlic-growing enterprises. The new storage scheme changed the original small basket storage process, and the finished garlic was stored in a special large basket, and a special large basket lifting spreader was designed. The large basket code was automatically recognized by the intelligent crane, and the automatic stacking and automatic delivery were performed. Completely replace artificial stacking. This program has received high attention and support from local governments and garlic companies. I 2018 blev Henan Mine designet og produceret af Shandong Lingdong Electronic Technology Co., Ltd. “Garlic Pass World” industripark ubemandet kølelagringsprojekt (8 + 8) t intelligent lagerkran, officielt taget i brug. Kranen er den første automatiske oplagringskran, der anvendes i landbruget i Kina. Kranen har stort spændvidde, lang løbeafstand, høj løftehøjde, hurtig kørehastighed, stabil drift uden udsving og mange positioneringspunkter (mere end 1.400 positioneringspunkter med høj præcision). Præcisionen er høj ≤ ± 5 mm (sprederen), og stakken 4 er over 5 osv. Det manuelle (fjernbetjening) + halvautomatisk + fuldautomatisk kontrolsystem bruges til at realisere docking med databasen i baggrunden, og smart terminalen er forbundet til hinanden, og de lagrede varers tilstand kan overvåges i virkeligheden tid. Maskinen bruger også automatisk spredervalg og -placering og palletering, automatisk positionering, elektrisk antirystelse, fjernovervågning, intelligent styring og andre funktioner. Den vellykkede udvikling af kranen medfører følgende fordele:

• Brug af computerteknologi til at spore information, placeringsopbevaring, indlæsningsoptimering og positioneringsoperationer på store kurve, 24 timers uafbrudt drift, hvilket reducerer nedetid; realtidsoplysningssporing af ubemandet kørsel, hvilket sikrer ensartet information Nøjagtighed; gennem den nøjagtige positionering og antirysteteknologi reduceres det manuelle løft tab af den store kurv.

• Spare penge. Omkostningsbesparelserne er omfattende. Den første er elregningen. Jo mere koncentreret det generelle kølerum er, desto mindre er den eksterne varmeveksling pr. Enhed, så strømmen spares. For det andet reducerer den standardiserede forretningsprocesoperation, der er assisteret af systemet, antallet af personale på serviceknudepunktet. Derfor provinsielle folk; derudover gør det stærkt koordinerede samarbejde tiden til oplagring og opbevaring meget afkortet, så det sparer tid, de ovennævnte tre punkter reducerer lageromkostningerne med 60%.

• Produktivitetsfrihed. Da hele lageret er fuldt intelligent, forbedres graden af automatisering betydeligt. Tidligere krævede en fabriksbygning at være indad og ud af biblioteket, såsom tyve eller tredive mennesker med stærk fysisk styrke og dårligt miljø og iført bomuldsfrakker og masker med gasmasker til arbejde. Nu er kun to personer nok, og hver lastning og losning af en stor bil tager kun 5 minutter, hvilket er 100 gange så lang som konventionel manuel lastning og losning.

Med den dybe integration af kunstig intelligens, intelligent fremstilling og landbrug er landbruget ikke længere kun "landbrug", og den omfattende konkurrenceevne for landbrugsvirksomheder i Kina og verden vil indvarsle en eksplosiv stigning. Som udøver af "Made in China 2025" vil Henan Mine aktivt svare på landets opfordring til fordel for landbrug, industriel produktion, energibesparelse og miljøbeskyttelse, bygge en bro, der forbinder industri og landbrug, og tilføje fart til udvikling af moderne landbrug.