Fuldautomatisk ubemandet enkeltstrålekran Hovedbjælke Intern samling Robotsvejsningslinje

8. sep 2018

For nylig har Henan-minekranens intelligente fremstillingsrobotfamilie tilføjet et nyt medlem - enkeltstrålekran-hovedstråleinterne samlerobotsvejselinje.

Hvorfor skal vi tilføje en sådan samlebånd?
På grund af produktion og kvalitet
Vi har fornyet kranproduktionsprocessen. I henhold til lean produktion har vi bygget flere intelligente produktionslinjer til kraner. Den daglige produktion af enkeltbårede kraner har nået 140 enheder, men den kan stadig ikke imødekomme kundernes behov. Kvalitet er vores højeste prioritet

Denne svejsningslinje har en længde på 25 meter og er udstyret med fire japanske Kawasaki-svejserobotter. Det kan svejse vores standardprodukter fra 10,5m til 22,5m i forskellige specifikationer. Svejseområdet inkluderer en engangsbund, side og lameller. Svejsningen er afsluttet.

Denne svejsningslinje har følgende egenskaber:

1, fuldautomatisk

Denne svejsningslinje kombinerer en række højpræcisionsteknologier og mange års erfaring inden for design og fremstilling af kraner og automatisering. Den automatiske positionering af produkterne, robotten finder automatisk ribbenene, identificerer automatisk svejsens startposition og passerer lysbuesporingsteknologien under svejseprocessen. Korrektion i realtid. Ryd automatisk pistolen, klip ledningen og sprøjt smøreolien under svejseprocessen for at forhindre, at stænk inde i beskyttelsesdysen påvirker svejsningen.

2, fuldt kompatibel

I designfasen blev arbejdsemnets svejsehastighed simuleret med 3D-simuleringsteknologi. Enkeltstråleprodukter med en længde på 10,5 m til 22,5 m kan svejses uanset størrelse, og forskellige størrelser af udstyr kan tilpasses i længderetningen. Fire robotter søger automatisk efter ribben og fordeler automatisk arbejdsbelastningen i henhold til længden på emnet.

3, fuld dækning

Den indre samling af enkeltbjælken svejses en gang mellem svejsningen mellem ribben og den U-formede rille eller svejsningen mellem lamellen og den U-formede rille.

4, nul fejl

Sammenlignet med manuelt arbejde er de svejsninger, der dannes af robotten, fremragende i form, svejsebredden er ensartet, overfladen er flad, og manglen er stort set nul.

5, høj intensitet

På grund af svejsningens ensartede bredde reduceres skaden forårsaget af spændingskoncentrationen på svejsningen kraftigt, og den gennemsnitlige svejsehøjde er højere end den kunstige svejsning, hvilket i høj grad forbedrer produktets styrke.

6, høj effektivitet

Fire robotter arbejder sammen for automatisk at distribuere arbejdsbyrden. Tag 5t-22,5m standardproduktet som et eksempel. Sammenlignet med manuel svejsning kan effektiviteten øges med 30%.

7, høj præcision

Køreanordningen drives af en servomotor, der er udstyret med en præcisionsreduktionsgear og en højpræcisions tandstang for at sikre kørenøjagtigheden.

krystal

Kran OEM ekspert

Med 8 års erfaring i at tilpasse løfteudstyr, hjalp 10.000+ kunder med deres præ-salg spørgsmål og bekymringer, hvis du har relaterede behov, er du velkommen til at kontakte mig!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

E-mail: krystalli@kscranegroup.com