V pole zemědělský, je to trend používání místo manuální práce inteligentní strojní zařízení. Důl Henan(Kuangshan) has outstanding performance in the lifting industry, and is the first to introduce intelligent lifting machinery into the field of agricultural industrial transportation. Shandong Jinxiang, The famous “Hometown of Garlic” in the country.
Pěstování česneku má dlouhou historii. Plocha výsadby je asi 700 000 mu ročně, což je první místo v zemi (městě), s celkovou produkcí více než 800 000 tun.
In the warehouse, workshop, quality inspectors, porters and workers between the “Garlic Mountain”.
Garlic’s unique pungent odor is unpleasant and unpleasant, making the environment harsh, and storage and handling workers must wear oxygen masks for continuous long-term work.
Through long-term attention to agriculture, Henan mines have a deep understanding of the storage methods of the garlic industry and found that there is a great room for improvement in storage methods and land utilization. According to the actual investigation, Henan Mine proposed a new garlic storage program, which was quickly recognized by many local garlic-growing enterprises.
The new storage scheme changed the original small basket storage process, and the finished garlic was stored in a special large basket, and a special large basket lifting spreader was designed. The large basket code was automatically recognized by the intelligent crane, and the automatic stacking and automatic delivery were performed. Completely replace artificial stacking. This program has received high attention and support from local governments and garlic companies.
V roce 2018 byl důl Henan navržen a vyroben společností Shandong Lingdong Electronic Technology Co., Ltd., průmyslovým parkem „Garlic Pass World“, průmyslovým parkem, inteligentním skladovacím jeřábem bez obsluhy (8 + 8), oficiálně uveden do provozu.
Jeřáb je první automatický skladovací jeřáb používaný v zemědělství v Číně. Jeřáb má velké rozpětí, dlouhou pojezdovou vzdálenost, vysokou výšku zdvihu, vysokou rychlost jízdy, stabilní provoz bez kolísání a mnoho polohovacích bodů (více než 1400 vysoce přesných polohovacích bodů). Přesnost je vysoká ≤ ± 5 mm (rozmetadlo) a stoh 4 je přes 5 atd. Manuální (dálkové ovládání) + poloautomatický + plně automatický řídicí systém slouží k realizaci dokování s databází na pozadí a inteligentní terminál je vzájemně propojen a stav skladovaného zboží může být sledován v reálném čas. Stroj také využívá automatický výběr a umístění rozmetače a paletování, automatické polohování, elektrické protřepávání, dálkové monitorování, inteligentní správu a další funkce.
Úspěšný vývoj jeřábu přináší následující výhody:
- Umožněte ukládání s vysokou hustotou, výrazně zlepšete využití půdy a ušetřete místo. Díky použití inteligentních akumulačních jeřábů se výrazně zvýší využití na jednotku plochy chladírenského skladu. Například jeho jediná kapacita pro skladování v chladu je 60 000 tun, což je podle výpočtu účinnosti využití půdy 10násobek účinnosti skladování oproti běžnému skladování v chladu.
- Využívání výpočetní techniky ke sledování informací, ukládání polohy, optimalizaci načítání a umísťování na velké koše, 24 hodin nepřetržitého provozu, zkrácení prostojů; sledování informací v bezpilotním provozu v reálném čase, zajištění konzistentní přesnosti informací; díky přesnému polohování a technologii proti otřesům je snížena ztráta ručního zvedání velkého koše.
- Šetřit peníze. Úspora nákladů je komplexní. První je účet za elektřinu. Čím koncentrovanější je obecný chladicí prostor, tím menší je výměna tepla na jednotku prostoru, takže se šetří energie. Zadruhé, standardizovaný provoz obchodního procesu s pomocí systému výrazně snižuje počet pracovníků v uzlu služby. Proto provinční lidé; navíc díky vysoce koordinované spolupráci se čas pro skladování a skladování výrazně zkrátí, takže úspora času, výše uvedené tři body sníží komplexní náklady na skladování o 60%.
- Svoboda produktivity. Jelikož je celý sklad plně inteligentní, stupeň automatizace se výrazně zlepšil. V minulosti bylo třeba do budovy továrny vstupovat a odcházet z ní, například dvacet nebo třicet lidí se silnou fyzickou silou a špatným prostředím, kteří měli do práce bavlněné kabáty a masky s plynovými maskami. Nyní stačí pouze dva lidé a každé nakládání a vykládání velkého automobilu trvá jen 5 minut, což je stokrát více než u běžného ručního nakládání a vykládání.
Díky hluboké integraci umělé inteligence, inteligentní výroby a zemědělství již zemědělství není čistě „zemědělstvím“ a komplexní konkurenceschopnost zemědělských podniků v Číně a ve světě způsobí explozivní nárůst. Jako odborník na „Made in China 2025“ bude důl Henan aktivně reagovat na výzvu země ve prospěch zemědělství, průmyslové výroby, úspory energie a ochrany životního prostředí, postaví most spojující průmysl a zemědělství a dodá dynamiku rozvoj moderního zemědělství.