Výrobní proces stropního jeřábu s dvojitým nosníkem (EOT): Vysoce přesné a pokročilé techniky

Tento článek podrobně představí proces výroby dvounosníkových jeřábů Henan Kuangshan Crane. The dvounosníkový mostový jeřáb je široce používán v různých vnitřních a venkovních průmyslových a těžebních podnicích, včetně ocelářského a chemického průmyslu, železniční dopravy, přístavů, terminálů a logistických center. Kvalita výrobního procesu mostového jeřábu přímo určuje jeho výkon a efektivitu při skutečném použití a dokonce ovlivňuje jeho bezpečnost.

Tento článek zjednodušuje proces výroby dvounosníkových jeřábů do pěti částí:

• Výroba hlavního nosníku.
• Výroba koncových nosníků.
• Montáž mostní konstrukce: mimo jiné včetně montáže hlavního nosníku a koncových nosníků, montáž kolejí, montáž lávek a zábradlí, montáž pojezdového mechanismu a montáž elektroinstalačních trubek.
• Výroba a montáž vozíku: včetně zhotovení rámu vozíku a montáže pojezdových a zdvihacích mechanismů vozíku.
• Elektrická montáž ve výrobním procesu eot jeřábu.

Výroba hlavního nosníku

Hlavní nosník mostového jeřábu je skříňová nosníková konstrukce, jak je znázorněno na obrázku níže. Skládá se z horních a spodních krycích desek, stojinových desek, velkých a malých výztužných desek a procesně vyztužené úhelníkové oceli, tvořící symetrickou skříňovou nosníkovou konstrukci. Obecný proces zahrnuje přípravu materiálu, montážní svařování a opravu.

Příprava před výrobou

• Navrhněte výkresy podle požadavků smlouvy a technické dohody a poskytněte oddělení výroby, nákupu a kontroly kvality konstrukční výkresy a seznamy materiálů a konfigurací včetně technických požadavků.
• Dodávejte materiály na staveniště podle specifikací, jakosti materiálu a množství. Vstupní materiály musí projít přejímkou a kontrolou kvality (včetně nezbytných fyzikálních a chemických zkoušek ke stanovení chemického složení).

Opracování oceli

U hlavního nosníku jeřábu s dvojitým nosníkem se ocelové svitky na zakázku odvíjejí pomocí odvíjecího stroje, vyrovnávají se pomocí nivelačního stroje a poté se otryskávají, aby se odstranila rez. Zařízení pro předúpravu ocelového plechu lze použít k odstranění rzi a nanesení barvy na ocel předem, nebo lze odstranění rzi provést po dokončení hlavního nosníku pomocí tryskacího stroje.

Vyrovnávací stroj v Henan Kuangshan Crane využívá víceválcový pracovní princip, kdy listový materiál prochází opakovanou deformací mezi horním a spodním vyrovnávacím válcem, aby se eliminovalo napětí a dosáhlo se vyrovnání. Použitím tohoto stroje pro nivelaci se výrazně zlepší rovinnost plošného materiálu, čímž se zvýší kvalita obrobku.

Tryskací stroj naší společnosti je typu válečkový dopravník, který zahrnuje postupy jako nakládání, tryskání, lakování a sušení. Tento proud broků je promítán na povrch oceli a poskytuje trojrozměrný, všestranný proces čištění. To rychle odstraňuje rez, svářečskou strusku, oxidové okují a další nečistoty z povrchu oceli, výsledkem je čistý povrch s určitou úrovní drsnosti. Tento proces zvyšuje přilnavost barvy k povrchu oceli, zlepšuje únavovou pevnost oceli a odolnost proti korozi, zlepšuje vlastní kvalitu oceli a prodlužuje její životnost.

Příprava materiálu a řezání pásové desky, horních a spodních krycích desek a výztužných desek

• Pásová deska je řezána na CNC plazmovém řezacím stroji, který zajišťuje vyklenutí, délku a výšku pásové desky. Po ochlazení materiálu se zkontroluje a zaznamená prohnutí řezaného plechu (na každém kusu se měří alespoň pět bodů). Destičky jsou poté spárovány, označeny a předány dalšímu procesu.
• Horní a spodní krycí desky jsou řezány buď pomocí a CNC plazmový řezací stroj nebo poloautomatický řezací stroj. Krycí desky by měly být sladěny s odpovídající pásovou deskou, přičemž je třeba zajistit, aby švy krycích desek a pásové desky byly přesazeny nejméně o 200 mm. Vyrobí se příslušné značení a po schválení kvality se předá do dalšího procesu.
• Rozměry výztužných desek musí splňovat požadované specifikace.

Ve srovnání s řezáním plamenem a jinými procesy zpracování kovů nabízejí plazmové CNC řezací stroje vyšší kvalitu řezání. Okraje řezaného kovu jsou bez zbytků strusky a tepelně ovlivněná zóna je menší. Plazmové řezání je výrazně rychlejší než řezání laserem a řezání plamenem, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.

Montáž a svařování krabicového nosníku

• Horní krycí deska je přivařena k velké a malé výztužné desce, což zajišťuje, že výztužné desky jsou kolmé ke krycí desce.
• Svaření stojinové desky s horní krycí deskou a výztužnou deskou. Při stehovém svařování dvou pásových desek by mělo svařování začít od středu a postupovat současně k oběma koncům na obou stranách.
• Před montáží spodní krycí desky se ujistěte, že hlavní nosník není zkroucený. Pokud ano, musí být v této fázi opraven.
• Svařování a opravy konců hlavního nosníku. Jakékoli mezery přesahující toleranci by měly být těsně uzavřeny. Pokud je nelze těsně uzavřít, mělo by se k vyplnění mezer použít ruční svařování. Kromě toho by měly být korigovány jakékoli vlnovité deformace na povrchu hlavního nosníku.
• Svařování čtyř hlavních švů hlavního nosníku. Umístěte oba konce hlavního nosníku na svařovací plošinu a pomocí automatického portálového svařovacího stroje pod tavidlem svařujte z obou stran současně.

Robotické plně automatické svařovací pracoviště pro vnitřní švy hlavního nosníku mostového jeřábu s dvojitým nosníkem umožňuje automatické svařování dvou dlouhých svarů. Poté, co je materiál ručně naložen a zhruba horizontálně a vertikálně zarovnán, otočí hydraulický překlápěcí stroj s L-ramenem obrobek o ±90°, což robotu umožní automaticky lokalizovat a svařit švy. To výrazně zlepšuje kvalitu svarů a zvyšuje efektivitu svařování konstrukčních dílů jeřábu, zejména při svařování vnitřních švů.

Vícehlavý design plně automatického portálového svařovacího stroje pod tavidlem umožňuje současné svařování více švů, což výrazně zlepšuje efektivitu práce a šetří čas a mzdové náklady. Kvalita svaru je vysoká, s pevnými a dobře utěsněnými švy.

Oprava a kontrola dálkového nosníku

Umístěte dva hlavní nosníky stejného jeřábu na inspekční plošinu, abyste zkontrolovali prohnutí, zvlnění, místní deformaci desky a výškové rozdíly. Pokud některá z nich nesplňuje požadované normy, lze provést korekci pomocí metody rovnání plamenem nebo lisování závažím.

Výroba koncových nosníků

Koncový nosník se skládá ze symetrické skříňové nosníkové konstrukce tvořené horními a spodními krycími deskami, stojinami, výztužnými deskami, membránami, ohýbanými deskami, vaznými deskami a patkami. Středový spoj je spojen tak, aby tvořil celý koncový nosník pomocí úhelníkové oceli a ocelových plechů upevněných šrouby.

Obecný proces zahrnuje přípravu materiálu, montáž a svařování koncového nosníku a kontrolu.

Příprava materiálu

• Pásová deska je řezána pomocí CNC plazmového řezacího stroje.
• Příprava výztužných desek.
• Membrány se stříhají pomocí střižného stroje.
• Ohýbané plechy jsou řezány pomocí poloautomatického řezacího stroje nebo CNC řezacího stroje plamenem.
• Příprava krycích desek.
• Příprava středních spojovacích dílů.
• Příprava a řezání dalších součástí.

Montáž a svařování koncového nosníku

• Montáž nosníku ve tvaru π.
• Montáž ohýbaných plechů.
• Svařování vnitřní konstrukce koncového nosníku včetně diafragm, výztužných desek a spojovacích úhelníků.
• Montáž spodní krycí desky.
• Svařování podélných švů koncového nosníku.
• Vrtání a vystružování spojovacích otvorů.
• Montáž spojovacích šroubů.

Nová robotická svařovací stanice Henan Kuangshan Crane pro koncové nosníky nabízí vysokou přesnost a zajišťuje, že poloha, tvar, hloubka a šířka každého svaru jsou konzistentní. Eliminují se tak chyby a nesrovnalosti, které se mohou vyskytnout při ručních operacích. Automatizovaná svařovací technologie výrazně zvyšuje rychlost a efektivitu svařování, zvyšuje bezpečnost na pracovišti, šetří materiály a energii a umožňuje přesnější řízení svařovacího procesu a snižuje plýtvání materiálem.

Kontrola koncového paprsku

Poté, co tým dokončí svou vlastní kontrolu, je koncový nosník předán oddělení kontroly kvality k dalšímu zkoumání.

Montáž konstrukce jeřábového mostu

• Montáž hlavního nosníku a krajních nosníků: Po sestavení hlavního nosníku a krajních nosníků a potvrzení, že rozměry obou hlavních nosníků odpovídají technickým požadavkům, odstraňte přebytečný materiál ze stojinové desky. Zvedněte koncové nosníky a sestavte je s hlavními nosníky. Jakmile jsou rozměry správně nastaveny, připevněte koncové nosníky k hlavním nosníkům. Bodovým svarem spojovacích bodů mezi krajními nosníky a hlavními nosníky, počínaje horní krycí deskou, následuje svar mezi deskou hlavního nosníku a spojovací deskou koncového nosníku a nakonec spodní krycí deskou.
• Montáž pásů: Před montáží pásů znovu zkontrolujte hodnoty odklonu.
• Montáž a svařování pochozí a nášlapné desky
• Oprava a výstupní kontrola: Mostní konstrukce by měla projít samokontrolou podle technických požadavků. Pokud jsou zjištěny nějaké nesrovnalosti, měly by být provedeny opravy a opravy. Po schválení předložte konstrukci ke zvláštní kontrole oddělení kontroly kvality.
• Montáž dvojkolí
• Montáž mechanismu pohonu jeřábu
• Montáž bočního zábradlí převodovky
• Instalace trolejového kabelového žlabu
• Montáž ocelového závěsu kabiny operátora
• Instalace kabelových a drátěných trubek
  Instalace ochranných krytů: Bezpečně nainstalujte předem vyrobené ochranné kryty.

Výroba vozíku

• Výroba a svařování rámu vozíku
• Kontrola rámu vozíku: Položte rám vozíku na plošinu a zkontrolujte, zda není zkroucený a nerovnoměrný. Korekce lze provádět pomocí metod rovnání plamenem a lisování závažím.
• Montáž mechanismu pohonu vozíku: Před instalací ověřte celkové vyrovnání rámu vozíku. Nainstalujte sady pojezdových kol a hnací systém vozíku a nastavte je tak, aby splňovaly požadované specifikace.
• Montáž zdvihacího mechanismu vozíku

Elektrická montáž v procesu výroby jeřábů Eot

Henan Kuangshan Crane vlastní více než 2 000 sad přesných zařízení pro zpracování a testování, což umožňuje nezávislé a vysoce kvalitní dokončení více než 20 procesů v procesu výroby jeřábů. Naše společnost má komplexní systém zajišťování kvality, přísné protokoly řízení, silné výrobní kapacity a pokročilé testovací metody. Již více než dvě desetiletí se Henan Kuangshan Crane věnuje výrobě vysoce kvalitních produktů s přesností a vášní, což zajišťuje, že je každý uživatel může používat s jistotou a klidem.

krystal

OEM odborník na jeřáby

Díky 8 letům zkušeností s přizpůsobováním zdvihacího zařízení jsme pomohli více než 10 000 zákazníkům s jejich předprodejními otázkami a obavami, pokud máte nějaké související potřeby, neváhejte mě kontaktovat!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

E-mailem: krystalli@kscranegroup.com