বাড়িব্লগপ্যারেন্ট রোল হ্যান্ডলিং ক্রেন, ড্রাই এন্ড ক্রেন এবং ওয়াইন্ডার ক্রেন: পেপার মিলের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন
প্যারেন্ট রোল হ্যান্ডলিং ক্রেন, ড্রাই এন্ড ক্রেন এবং ওয়াইন্ডার ক্রেন: পেপার মিলের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন
তারিখ: 19 ফেব্রুয়ারী, 2025
সূচিপত্র
দ প্যারেন্ট রোল হ্যান্ডলিং ক্রেন এটি একটি কাগজ কলের অন্যতম অপরিহার্য সরঞ্জাম। এটি কাগজ মেশিনের শুষ্ক প্রান্ত এবং ভেজা প্রান্ত উভয়ের জন্যই ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই এটিকে শুষ্ক প্রান্তের ক্রেন বা ওয়াইন্ডার ক্রেনও বলা যেতে পারে। কাগজ মিলের নির্দিষ্ট পরিবেশগত বৈশিষ্ট্য এবং প্যারেন্ট রোল-হ্যান্ডলিং ক্রেনের পরিচালনাগত প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, এই কাগজটি ব্যবহারিক উৎপাদন এবং ব্যবহারের চাহিদা পূরণের জন্য প্যারেন্ট রোল-হ্যান্ডলিং ক্রেনের যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক কনফিগারেশনের জন্য নির্দিষ্ট সুপারিশ প্রদান করে।
চীনে কাগজ শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে, কাগজের মিলগুলিতে প্যারেন্ট রোল হ্যান্ডলিং ক্রেনের চাহিদাও বৃদ্ধি পেয়েছে। ড্রাই এন্ড ক্রেন সাধারণত ডুয়াল ট্রলি বা ট্রিপল ট্রলি দিয়ে সজ্জিত থাকে, কাগজের রোল পরিচালনা, রোলার পরিবর্তন এবং অন্যান্য কাজের জন্য হুকের নীচে বিশেষ উত্তোলন সরঞ্জাম সংযুক্ত থাকে। কখনও কখনও, মেশিনের উপাদানগুলির প্রতিস্থাপন, মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণে সহায়তা করার জন্য কাগজের মেশিনের ভেজা অংশে কাজ করাও প্রয়োজন। একটি কাগজের মিলের গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, ওয়াইন্ডার ক্রেনের পরিচালনা সরাসরি কাগজ উৎপাদন লাইনের স্বাভাবিক কার্যকারিতা এবং উৎপাদন দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত, যা এর গুরুত্ব তুলে ধরে। এই কাগজটি ড্রাই এন্ড ক্রেনের নকশা এবং কনফিগারেশনের জন্য বিশদ সুপারিশ প্রদান করে, ব্যবহারিক নকশা এবং উৎপাদনের জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করে।
১. অপারেটিং পরিবেশ
কাগজ কলগুলি মূলত পরিচলন তাপ এবং আর্দ্র তাপ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যেখানে সরঞ্জামের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 30°C থেকে 100°C এবং ঘরের তাপমাত্রা 40°C থেকে 45°C পর্যন্ত পৌঁছায়। বাতাসে আপেক্ষিক আর্দ্রতা সাধারণত 90% এর উপরে থাকে, কখনও কখনও এমনকি 100% পর্যন্তও পৌঁছায়। কলটিতে বৃহৎ যন্ত্রপাতি রয়েছে, যেমন ক্রমাগত চলমান কাগজ মেশিন, যা উল্লেখযোগ্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ তৈরি করে। কাগজ রোলগুলি পরিচালনা করার জন্য উচ্চ দক্ষতা এবং স্থিতিশীল, কম গতিতে সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ উভয়ই প্রয়োজন। অতএব, সাধারণ ক্রেনের তুলনায়, প্যারেন্ট রোল হ্যান্ডলিং ক্রেনের লক্ষ্যবস্তু নকশা এবং কনফিগারেশন প্রয়োজন।
2. যান্ত্রিক কনফিগারেশন
উইন্ডার ক্রেনগুলি সাধারণত দুটি রূপে বিভক্ত: ডুয়াল-ট্রলি ক্রেন এবং ট্রিপল-ট্রলি ক্রেন। ডুয়াল-ট্রলি ক্রেনগুলি সাধারণত দৈনিক পেপার রোল হ্যান্ডলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে ট্রিপল-ট্রলি ক্রেনগুলি সাধারণত পেপার মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সহায়ক পেপার রোল হ্যান্ডলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি ড্রাই এন্ড ক্রেনের রেট করা উত্তোলন ক্ষমতা সাধারণত কাগজের ধরণ, পেপার মেশিনের প্রস্থ এবং গতি এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। পেপার রোল উত্তোলন সরঞ্জাম, পেপার রোলার এবং পেপার রোলের ওজন বিবেচনা করাও প্রয়োজন, যার অতিরিক্ত মার্জিন প্রায় 15% থেকে 20%। ট্রিপল-ট্রলি ক্রেনে, মাঝারি ট্রলির রেট করা উত্তোলন ক্ষমতা কাগজ মেশিন সরঞ্জামের ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং উপাদান প্রতিস্থাপনের সময় প্রয়োজনীয় সর্বাধিক উত্তোলন লোডের জন্য বিবেচনা করা প্রয়োজন। বৃহত্তর রেটেড উত্তোলন ক্ষমতা সহ প্যারেন্ট রোল হ্যান্ডলিং ক্রেনগুলির জন্য, ছোট জিনিসগুলি পরিচালনার দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রধান বিম বা ওয়াকওয়ের নীচে 5t বা 10t বৈদ্যুতিক উত্তোলন ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া যেতে পারে।
পেপার মেশিনের গতির উপর ভিত্তি করে পেপার রোল গঠনের চক্র গণনা করে এবং পেপার রোলের ওজনের সাথে এটি একত্রিত করে, প্যারেন্ট রোল হ্যান্ডলিং ক্রেনের প্রয়োজনীয় শুল্ক চক্র নির্ধারণ করা যেতে পারে। মসৃণ পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, উত্তোলন এবং ভ্রমণের গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়। উইন্ডার ক্রেনগুলি সাধারণত দ্বিতীয় তলায় ইনস্টল করা হয় এবং তাদের উত্তোলনের উচ্চতা নির্ধারণ করার সময়, প্রথম তলায় হুক ইনস্টল করার বিষয়টি বিবেচনা করা প্রয়োজন। অতিরিক্তভাবে, হুক দূরত্ব এবং হুক সীমা অবস্থানের জন্য প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, ট্রলি হুইলবেস এবং সামগ্রিক প্রস্থ হ্রাস করার জন্য বিশেষ নকশার প্রয়োজন হয়। ভেজা প্রান্তে কনফিগার করা ট্রিপল-ট্রলি ক্রেনের জন্য, শুষ্ক প্রান্তে কাজের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, শুষ্ক প্রান্তের ক্রেনটি কাগজ রোল উত্তোলন সরঞ্জামগুলি উত্তোলন সক্ষম করার জন্য দুই পাশের ট্রলির হুক দূরত্বের উপর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করতে পারে।
উত্তোলন এবং ভ্রমণ প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত ডুয়াল-স্পিড বা মাল্টি-স্পিড কনফিগারেশন সহ ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির ক্ষেত্রে, নীচের কাগজের মেশিন সরঞ্জামগুলিতে হস্তক্ষেপ এড়াতে, অপারেশনের জন্য ক্যাব ব্যবহার না করে রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে, ব্যাকআপ হিসাবে একটি স্বাধীনভাবে চলমান গ্রাউন্ড কন্ট্রোল পেন্ডেন্ট সহ। ব্যবহারিক প্রয়োগে, মাল্টি-স্পিড জয়স্টিক রিমোট কন্ট্রোলগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।
প্যারেন্ট রোল হ্যান্ডলিং ক্রেন সাধারণত একটি উইঞ্চ-টাইপ লিফটিং মেকানিজম ব্যবহার করে, যদিও কিছু ক্রেন লিফটিং মেকানিজম হিসেবে বিদেশী ব্র্যান্ডের বৈদ্যুতিক হোস্ট ব্যবহার করে। ব্রেকিং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য উইঞ্চ-টাইপ লিফটিং মেকানিজমে সাধারণত দুটি সেট সার্ভিস ব্রেক থাকে। লিফটিং মেকানিজমকে সুরক্ষিত রাখতে এবং হুক ওভারট্রেভেল এড়াতে, উপরের সীমা সুইচের পাশাপাশি একটি ওজন সুইচ যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। তদুপরি, লিফটিং মেকানিজমের জন্য একটি নিম্ন সীমা সুইচ ইনস্টল করলে লিফটিং টুলগুলি মাটি স্পর্শ করার পরেও ক্রমাগত নীচে নামা থেকে কার্যকরভাবে রোধ করা যায়, যার ফলে তারের দড়ি ড্রাম থেকে বেরিয়ে আসতে পারে।
মিলের আর্দ্র এবং গরম পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, H-ক্লাস, IP55 মোটর ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর মোটর ব্যবহার করা হয়, তাহলে একটি স্বাধীন কুলিং ফ্যান ইনস্টল করা উচিত। অতিরিক্তভাবে, মোটরকে আরও ভালভাবে সুরক্ষিত করার জন্য, স্টেটরে থার্মিস্টর ইনস্টল করা যেতে পারে। ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের একটি উপযুক্ত মার্জিন থাকা উচিত এবং কিছু ব্র্যান্ড "থ্রি-প্রুফ" পণ্য অফার করে, যেখানে আরও ভাল জারা প্রতিরোধের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের চিপস এবং সার্কিট বোর্ডগুলিতে প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যুক্ত করা হয়। প্রতিরোধকগুলি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা উচিত এবং তারের দড়িগুলির আয়ু বাড়ানোর জন্য গ্যালভানাইজড তারের দড়ি সুপারিশ করা হয়।
পেপার মিলের পরিবেশে সাধারণত ক্ষয়কারী গ্যাস, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা থাকে, তাই উইন্ডার ক্রেনের পৃষ্ঠের রঙের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, ড্রাই এন্ড ক্রেনের কাঠামোর উৎপাদনের সময় প্রিট্রিটমেন্টের মানের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, উপযুক্ত ম্যাচিং পেইন্ট ব্যবহার করা উচিত এবং প্রয়োজন অনুসারে পেইন্ট ফিল্মের পুরুত্ব বৃদ্ধি করা উচিত। অতিরিক্তভাবে, সাধারণ পলিউরেথেন বাফারগুলি কিছু সময়ের পরে শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে, যা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
যদি প্যারেন্ট রোল হ্যান্ডলিং ক্রেনের রিডুসারের মতো উপাদানগুলি লিক করে বা তেল চুইয়ে পড়ে, তাহলে এটি কাগজের মেশিনের সরঞ্জাম এবং নীচের কাগজের রোলগুলিকে দূষিত করতে পারে। একটি ভাল সমাধান হল রিডুসারের নীচে একটি তেল সংগ্রহের প্যান স্থাপন করা। তদুপরি, তারের দড়িতে অতিরিক্ত লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ এড়ানো উচিত। উইন্ডার ক্রেনের এয়ার কন্ডিশনারের জন্য, ঘনীভূত জল সরাসরি মিলের মেঝেতে পড়া উচিত নয়; এটি একটি বালতিতে সংগ্রহ করা যেতে পারে অথবা পাইপের মাধ্যমে মিলের পাশে ফেলে দেওয়া যেতে পারে।
3. বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন
পেপার মিলের কঠোর পরিবেশ মূল রোল হ্যান্ডলিং ক্রেনের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। ড্রাই এন্ড ক্রেনের বৈদ্যুতিক ব্যবস্থার স্থিতিশীল পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
উইন্ডার ক্রেনের পাওয়ার সাপ্লাই এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমে মিলের সরঞ্জাম থেকে হরমোনিক বিকৃতি এবং তড়িৎ চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ কমাতে ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। এর মধ্যে রয়েছে ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সার্কিটে ইনপুট রিঅ্যাক্টর স্থাপন করা এবং পিএলসি, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার এবং রিমোট কন্ট্রোল রিসিভারের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য নিয়ন্ত্রণ লাইন হিসাবে শিল্ডেড কেবল ব্যবহার করা।
মোটর, রোটারি এনকোডার, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার, পিএলসি এবং ট্রান্সফরমারের মতো বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য সঠিক গ্রাউন্ডিং ট্রিটমেন্ট নিশ্চিত করা উচিত।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের জন্য শীতলকরণ এবং আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ব্যবস্থার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। নির্দিষ্ট পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে নিবেদিতপ্রাণ শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক কক্ষ স্থাপন, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটগুলিকে শীতল পাখা বা এয়ার কন্ডিশনার দিয়ে সজ্জিত করা এবং এয়ার কন্ডিশনারের শীতলকরণ ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করা। তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে ক্যাবিনেটের ভিতরে ঘনীভবন রোধ করার জন্য এয়ার কন্ডিশনিং তাপমাত্রা খুব কম, সাধারণত 26°C এর নিচে রাখা উচিত নয়।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট এবং টার্মিনাল জংশন বাক্সের সুরক্ষা স্তর এবং সিলিংয়ে জোর দেওয়া উচিত যাতে বাইরের আর্দ্রতা প্রবেশ করতে না পারে এবং অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে ক্ষয় করতে না পারে।
আর্দ্র এবং গরম পরিবেশে, ট্রলি গ্রাউন্ডিংয়ের জন্য ট্রলির চাকা এবং ট্র্যাকের মধ্যে যোগাযোগের উপর নির্ভর করা অবিশ্বাস্য। সাধারণত ট্রলির ট্র্যাভেলিং কেবলে ডেডিকেটেড গ্রাউন্ডিং তার যুক্ত করা প্রয়োজন।
উচ্চমানের বৈদ্যুতিক উপাদান নির্বাচন করা উচিত, যার মধ্যে রয়েছে ঘূর্ণমান এনকোডার, সীমা সুইচ এবং বৈদ্যুতিক তার এবং তার।
কিছু ক্ষেত্রে, ডুয়েল ট্রলির উচ্চতর হুক সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিশেষ বৈদ্যুতিক নকশার প্রয়োজন হতে পারে। উপরন্তু, এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে বিভিন্ন ধরণের কাগজ উৎপাদন পরিবেশ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, টিস্যু পেপার উৎপাদন কর্মশালায় প্রচুর পরিমাণে কাগজের ধুলো ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকে, যা সহজেই বাধা এবং আগুনের কারণ হতে পারে। প্যাকেজিং কাগজ উৎপাদন কর্মশালায় উচ্চ তাপমাত্রা এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা থাকতে পারে। এই বিষয়গুলি মোকাবেলা এবং সমাধানের জন্য বিভিন্ন নকশা পদ্ধতির প্রয়োজন।
৪. উপসংহার
ওয়াইন্ডার ক্রেনটি, তার প্রকৃত পরিচালনার সময়, কাগজ কলে উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হবে, সেইসাথে নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল পরিচালনার চাহিদাও থাকবে। এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতা কমাতে, মিল পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার এবং নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য প্যারেন্ট রোল হ্যান্ডলিং ক্রেনের জন্য উপযুক্ত যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন তৈরি করা উচিত।
উত্তোলন সরঞ্জাম কাস্টমাইজ করার 8 বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, 10,000+ গ্রাহকদের তাদের প্রাক-বিক্রয় প্রশ্ন এবং উদ্বেগের সাথে সাহায্য করেছে, যদি আপনার কোন সম্পর্কিত প্রয়োজন থাকে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমার সাথে যোগাযোগ করুন!