Важнасць адпаведнасці: забеспячэнне адпаведнасці разлікаў колаў крана кітайскім стандартам

Crane is an important engineering machinery for material handling, its application areas are quite wide. Involving people’s production and life, industrial and mining enterprises, national defense construction, aerospace and many other aspects. Колы крана як яго хадзячы механізм у рэалізацыі элементаў, павінен несці рабочую нагрузку абсталявання і рэалізаваць ключавыя кампаненты апрацоўкі матэрыялаў. Такім чынам, разлік і выбар колаў крана маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння стабільнасці і бяспекі машыны.

У гэтым артыкуле мы раскажам, як вызначыць працоўны дыяметр колаў крана шляхам разліку і праверыць, ці адпавядае грузападымальнасць колаў патрабаванням выкарыстання і іншым элементам. Асноўныя параметры і формулы разліку апісаны ў артыкуле, каб дапамагчы вам зрабіць правільны разлік і выбар у рэальным праекце.

Канструкцыя, выбар і вытворчасць колавых пар павінны адпавядаць патрабаванням адпаведных нацыянальных стандартаў:

1. GB/T3811-2008 《Кодэкс праектавання крана》;
2. JB/T6392-2008 《Кола крана》;
3.  YB/T5055-1993 《Кранавыя рэйкі》;
4. GB2585-2007 《Гарачакачаныя сталёвыя рэйкі для чыгунак》;
5. GB/T699-2015 《Высокаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь》;
6. GB/T11352-2009 《Дэталі з адліванай вугляродзістай сталі для агульнага машынабудавання》;
7. GB/T1184-1996 《Допускі на форму і становішча, неанатаваныя значэнні допуску》;
8. GB/T1801-1999 《Абмежаванні і падгонкі выбару зон допуску і падгонкі》;

Ніжэй прыведзены падрабязныя этапы разліку колаў:

1. Збярыце даныя: спачатку вызначце рабочую нагрузку колы крана, памер гусеніцы, кантактную форму колы і гусеніцы, працоўны ўзровень установы, хуткасць хады, матэрыял колы і г.д.
2. Прымяніць формулу: выкарыстоўваць формулу, гэтыя параметры карэктна падстаўлены ў формулу.
3. Вынікі разліку: у адпаведнасці з прадстаўленымі дадзенымі і формулай кола разлічваецца і правяраецца, і тое, ці адпавядае вынік патрабаванням, выводзіцца з вынікаў разліку і ўмоў ацэнкі ў формуле.

Формула разліку колы:

I. Вызначэнне разліковай нагрузкі на стомленасць колы:

У формуле

П_С — wheel fatigue calculation load (N);
П_макс — the maximum wheel pressure during normal operation of the crane (N);
П_мін — the minimum wheel pressure when the crane is working normally (N);

II.Разлік кантактнай трываласці пратэктара колы:

Кантактная форма для колаў і гусеніц, прыкладзеная фігура:

1. Дапушчальны ціск колы для кантакту з лініяй:

Pc≤K1×D×L×C1×C2

дзе

П_С —- wheel fatigue calculation load (N);
К₁ —– material-related permissible line contact stress constant (N/mm2), selected according to Table 1;
D —– wheel diameter (mm);
L—— effective contact length between wheel and rail;
С₁—– speed coefficient, selected according to Table 2;
С₂—– working level coefficient, selected according to Table 3;

2. Дапушчальны ціск колы для кропкавага кантакту:

дзе

П_С—- wheel fatigue calculation load (N);
К₂ —– material-related permissible point contact stress constant (N/mm2), selected according to Table 1;
R —– curvature radius, take the wheel radius of curvature and track radius of curvature in the larger value (mm);
M—— ratio of the top surface of the track to the radius of curvature of the wheel (r/R), selected according to Table 4;
С₁—– speed coefficient, selected according to Table 2;
С₂—– working level coefficient, selected according to Table 3;

Графік разліковых каэфіцыентаў:

нататка:
1. σ_б гэта трываласць матэрыялу на разрыў (Н/мм²);
2. Сталёвыя колы звычайна павінны падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы, цвёрдасць пратэктара рэкамендуецца для HB = 300 ~ 380, глыбіня загартоўчага пласта 15 мм ~ 20 мм, пры вызначэнні дапушчальнага значэння прымайце σ_б калі матэрыял не падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы;
3. Калі матэрыял колы прымае пластычны чыгун; σ_б.≥500 Н/мм² матэрыял, К₁, К₂ значэнне выбіраецца ў адпаведнасці з σ_б.=500 Н/мм².

нататка:
1. Калі r/R з'яўляецца любым іншым значэннем, m-значэнне вылічваецца шляхам інтэрпаляцыі;
2. r — малое значэнне радыуса крывізны кантактнай паверхні
Вышэйпрыведзеныя разлікі могуць быць выкарыстаны для праверкі праверкі колаў зададзенага дыяметра, для вызначэння эфектыўнай максімальнай апорнай здольнасці колаў і абгрунтаванасці памераў (дыяметр колаў, колаў і рэйкі з памерамі і г.д.). .).

Далучаная табліца серыі кранавых колаў:

Спецыяльныя віды выбару кранавых колаў

Выбухаабаронены кран: метад разліку колаў выбухаабароненага крана, як паказана вышэй. Выбар, у залежнасці ад розных узроўняў выбухаабароненых можа выбраць іншую форму паверхні колы. Напрыклад, калі выбухаабаронены ўзровень Ⅱ C, пратэктар колы і вобад не павінны выкарыстоўвацца з-за ўдару, трэння і ўзгарання выбуханебяспечных газавых сумесяў з меднага сплаву або іншых матэрыялаў, вырабленых коламі. Як правіла, калі ўзровень выбухаабароненасці ніжэйшы за ⅡC, паверхня колаў не павінна падвяргацца спецыяльнай апрацоўцы.

Важныя заўвагі

Пры выбары колаў звярніце ўвагу на наступныя важныя моманты:

• Тып колы: розныя тыпы колаў маюць розныя характарыстыкі, таму пераканайцеся, што для разліку выкарыстоўваліся параметры правільнага тыпу колаў.
• Патрабаванні да праекта: у залежнасці ад патрабаванняў канкрэтнага праекта і грунтавых умоў можа спатрэбіцца адрэгуляваць дыяметр колы крана. Занадта малы дыяметр колы можа выклікаць нестабільнасць машыны, а занадта вялікі дыяметр можа павялічыць вышыню машыны і абмежаваць дыяпазон яе выкарыстання.
• Прафесійная кансультацыя: калі вы не ведаеце, як атрымаць правільныя параметры або як выканаць разлікі, пракансультуйцеся з прафесійным інжынерам або вытворцам, які можа даць падрабязную інфармацыю аб вашым канкрэтным кране.

У заключэнне можна сказаць, што разлікі каліброўкі колаў крана з'яўляюцца важным крокам у забеспячэнні бяспечнай і эфектыўнай працы вашай машыны падчас працы. Разумеючы асноўныя параметры і правільна прымяняючы формулы, вы можаце эфектыўна вызначаць важную інфармацыю, такую як дыяметр колы і профіль нагрузкі на кола, якія падыходзяць для вашага крана, тым самым павышаючы эфектыўнасць і бяспеку вашых інжынерных аперацый.