Цалкам аўтаматычная беспілотная аднапраменевая балка, галоўная бэлька, зварачная лінія робата

08 Верас, 2018

Нядаўна сямейства інтэлектуальных вытворчых робатаў для шахтных кранаў у Хэнань папоўнілася новым членам — лініяй зварачнага робата для ўнутраных злучэнняў асноўнай бэлькі крана.

Чаму мы павінны дадаць такую зборачную лінію?
З-за вытворчасці і якасці
Мы ўкаранілі новы працэс вытворчасці крана. Згодна з нішчымнай вытворчасцю мы пабудавалі некалькі інтэлектуальных вытворчых ліній для кранаў. Штодзённы выпуск аднабалочных кранаў дасягнуў 140 адзінак, але ён усё яшчэ не можа задаволіць патрэбы кліентаў. Якасць - наш галоўны прыярытэт

Гэтая зварачная лінія мае даўжыню 25 метраў і абсталявана чатырма японскімі зварачнымі робатамі Kawasaki. Ён можа зварваць нашы стандартныя вырабы ад 10,5 м да 22,5 м у розных спецыфікацыях. Асартымент зваркі ўключае аднаразовыя дно, бок і планкі. Зварка завершана.

Гэтая зварачная лінія мае наступныя характарыстыкі:

1, цалкам аўтаматычна

Гэтая зварачная лінія аб'ядноўвае шэраг высокадакладных тэхналогій і шматгадовы вопыт у распрацоўцы і вытворчасці кранаў і аўтаматызацыі. Аўтаматычнае пазіцыянаванне вырабаў, робат аўтаматычна знаходзіць рэбры, аўтаматычна вызначае зыходнае становішча зварнага шва і перадае тэхналогію адсочвання дугі падчас зварачнага працэсу. Карэкцыя ў рэжыме рэальнага часу. Аўтаматычна ачышчайце пісталет, адрэжце дрот і распыліце змазачнае алей падчас зварачнага працэсу, каб прадухіліць ўздзеянне пылу ўнутр ахоўнага сопла на зварку.

2, цалкам сумяшчальны

На этапе праектавання хуткасць зваркі нарыхтоўкі мадэлявалася з дапамогай тэхналогіі 3D-мадэлявання. Аднапраменевыя вырабы даўжынёй ад 10,5 м да 22,5 м можна зварваць незалежна ад памераў, а розныя памеры абсталявання можна адаптаваць па кірунку даўжыні. Чатыры робата аўтаматычна шукаюць рэбры і аўтаматычна размяркоўваюць нагрузку ў адпаведнасці з даўжынёй нарыхтоўкі.

3, поўны ахоп

Унутранае злучэнне адзінкавай бэлькі прыварваюць адзін раз паміж зварным швом паміж рэбрам і П-вобразнай канаўкай альбо зварным швом паміж планкай і П-вобразнай канаўкай.

4, нуль дэфектаў

У параўнанні з ручной працай, зварныя швы, утвораныя робатам, маюць цудоўную форму, шырыня зварнага шва раўнамерная, паверхня роўная і дэфект у асноўным роўны нулю.

5, высокая інтэнсіўнасць

З-за раўнамернай шырыні зварнага шва пашкоджанне, выкліканае канцэнтрацыяй напружання на зварным шве, значна памяншаецца, а сярэдняя вышыня зварнага шва вышэй, чым у штучнага зварнага шва, што значна паляпшае трываласць вырабу.

6, высокая эфектыўнасць

Чатыры робата працуюць разам, каб аўтаматычна размеркаваць нагрузку. У якасці прыкладу возьмем стандартны прадукт 5т-22,5 м. У параўнанні з ручной зваркай эфектыўнасць можна павялічыць на 30%.

7, высокая дакладнасць

Хадавая прылада сілкуецца ад серварухавіка, абсталяванага дакладным рэдуктарам і высокадакладнай стойкай і шасцярнёй для забеспячэння дакладнасці хады.

крышталь

Эксперт па вытворчасці кранаў

Дзякуючы 8-гадоваму вопыту ў наладцы пад'ёмнага абсталявання, мы дапамаглі больш чым 10 000 кліентам з іх перадпродажнымі пытаннямі і праблемамі, калі ў вас ёсць якія-небудзь адпаведныя патрэбы, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да мяне!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

электронная пошта: krystalli@kscranegroup.com