Неабходнае тэхнічнае абслугоўванне і праверка электрычных канатных пад'ёмнікаў для найвышэйшай прадукцыйнасці

Дата: 12 верасьня 2024 г

Змест

Як і ўсё механічнае абсталяванне, канатныя пад'ёмнікі падвяргаюцца зносу, разрывам і выпадковым паломкам. Распазнанне ранніх прыкмет няспраўнасці і веданне таго, як іх ліквідаваць, можа азначаць розніцу паміж унясеннем нязначных карэкціровак і сутыкненнем з дарагім і працаёмкім рамонтам або, што яшчэ горш, поўным спыненнем працы.

Важнасць электрычная канатная таль тэхнічнае абслугоўванне і агляд немагчыма пераацаніць. Гэта не толькі забяспечвае даўгавечнасць і аптымальную прадукцыйнасць пад'ёмніка, але і гарантуе бяспеку аператараў і працоўнага месца. Гэты артыкул накіраваны на тое, каб даць карыстальнікам канатных пад'ёмнікаў веды, неабходныя для тэхнічнага абслугоўвання і праверкі канатных пад'ёмнікаў.

Асноўныя кампаненты электрычнай канатнай таль

Тэхнічнае абслугоўванне і праверка электрычных канатных пад'ёмнікаў watermarked.jpeg

Драцяны трос: драцяны трос - гэта выратавальны круг крана, зроблены з некалькіх нітак металічнага дроту, скручаных разам, што забяспечвае трываласць і гнуткасць. Структура троса ўплывае на яго трываласць, гнуткасць і ўстойлівасць да стомленасці пры выгібе і зносу.
Барабан: драцяны трос наматаны на гэты цыліндрычны кампанент. Барабан круціцца, каб намотваць або размотваць вяроўку, палягчаючы ўздым або апусканне грузаў.
Рухавік: прыводзіць у дзеянне пад'ёмнік, прыводзячы ў рух барабан для намотвання дроту. Спецыфікацыі рухавіка вызначаюць максімальную грузападымальнасць і хуткасць ўздыму.
Скрынка перадач: злучаная з рухавіком скрынка перадач зніжае хуткасць рухавіка, каб забяспечыць крутоўны момант, неабходны для ўздыму грузаў. Гэты кампанент мае вырашальнае значэнне для падтрымання кантролю над хуткасцю ўздыму і апускання.
Накіроўвальнік вяроўкі: забяспечвае раўнамернае намотванне троса на барабан, прадухіляючы зблытванне і знос. Правільная рэгуляванне і абслугоўванне накіроўвалай вяроўкі неабходныя для бесперабойнай працы пад'ёмніка.
Кручковы блок: прымацаваны да канца троса, ён уключае крук для мацавання грузаў, часта абсталяваны ахоўнай зашчапкай, каб прадухіліць саслізгванне грузу.
Сістэма кіравання: дазваляе аператару кантраляваць рух крана. Гэта можа быць падвесны кантролер, бесправадны пульт дыстанцыйнага кіравання або кантролер кабіны ў больш складаных сістэмах.
Канцавыя выключальнікі: функцыі бяспекі, якія прадухіляюць перамяшчэнне крукавага блока, абараняючы кран і груз ад пашкоджанняў.
Тармазная сістэма: гарантуе, што кран можа ўтрымліваць груз нерухома, калі не прымяняецца пад'ёмная сіла, што мае вырашальнае значэнне для бяспекі працы.

Тэхнічнае абслугоўванне электрычных канатных пад'ёмнікаў

Прафілактычнае абслугоўванне канатных пад'ёмнікаў з'яўляецца краевугольным каменем забеспячэння даўгавечнасці і надзейнасці канатных пад'ёмнікаў. Гэты актыўны падыход прадугледжвае рэгулярныя праверкі, змазку, своечасовы рамонт і захаванне плана тэхнічнага абслугоўвання канатнай лебяды, прыстасаванага да эксплуатацыйных патрабаванняў пад'ёмніка і ўмоў навакольнага асяроддзя. Яна накіравана на прадухіленне распаўсюджаных праблем, такіх як знос троса, зрушэнне і механічныя збоі. Правільнае абслугоўванне можа загадзя вызначыць прыкметы зносу або пашкоджанні, што дазваляе своечасова правесці рамонт і значна знізіць верагоднасць нечаканых паломак і дарагіх прастояў. Вось асноўныя стратэгіі для ўкаранення надзейнай праграмы прафілактычнага абслугоўвання канатных пад'ёмнікаў.

Рэгулярныя праверкі канатных пад'ёмнікаў

Штодзённыя праверкі

Аператары павінны штодня праводзіць візуальны агляд троса, каб правяраць наяўнасць прыкмет зносу або пашкоджанняў на тросе, круку і іншых бачных кампанентах. Пераканайцеся, што ўсе элементы кіравання працуюць належным чынам і што пад'ёмнік працуе плаўна, без незвычайных шумоў.

Прадметы агляду	Патрабаванні
Месца працы	Пераканайцеся, што ў зоне хады аператара няма перашкод.
Бегавыя дарожкі	З зямлі назірайце за тым, каб на слядах не было парушэнняў.
Кнопкі кіравання	Ўздымы, апусканні і бакавыя руху павінны быць спагаднымі і дакладнымі. Адначасовае націсканне некалькіх кнопак не павінна прывесці да спрацоўвання пад'ёмніка.
Гранічныя выключальнікі	Калі крук разгружаны і дасягае гранічнага становішча, канчатковы выключальнік павінен быць дакладным і надзейным.
Кручок у зборы	Крук павінен свабодна круціцца ў межах 360° па гарызанталі і 180° па вертыкалі. Пераканайцеся, што шкіў круціцца плаўна, без закліноўвання або трэння, гайка крука не мае парушэнняў, а прылада фіксацыі пазы працуе належным чынам.
Драцяная вяроўка	Штодня правярайце бачныя ўчасткі троса на наяўнасць прыкмет пашкоджання або дэфармацыі. Звяртайце асаблівую ўвагу на месцы мацавання драцянога троса на машыне. Паведаміце аб любых прыкметных зменах кіраўніку, які павінен праверыць у адпаведнасці з імі ISO4309:2017, раздзел 5.2.
Тармазы	Тармазы для ўздыму, апускання і працы павінны быць спагаднымі і надзейнымі.
Накіроўвалыя ролікі і іншыя ахоўныя прылады	Пераканайцеся, што яны працуюць нармальна, бяспечна і надзейна.

ISO-4309-2017 Спампаваць

Рэгулярныя дэталёвыя праверкі

Заплануйце комплексныя праверкі канатных пад'ёмнікаў з перыядычнасцю, рэкамендаванай вытворцам, звычайна кожныя шэсць месяцаў або штогод. Гэтыя праверкі канатных пад'ёмнікаў павінны праводзіцца навучаным персаналам, які можа вызначыць прыкметы зносу, карозіі або пашкоджанні механічных і электрычных кампанентаў.

Штомесячныя праверкі

Частата штомесячных праверак канатных пад'ёмнікаў вызначаецца ў залежнасці ад важнасці кожнага кампанента для бяспечнай працы, частаты выкарыстання і таго, ці лічыцца дэталь схільнай да зносу. Як правіла, праверкі падпадзяляюцца на тры ўзроўні:

Узровень I: неабходна правяраць штомесяц.
Узровень II: Неабходна правяраць кожныя тры месяцы.
Узровень III: Неабходна правяраць кожныя шэсць месяцаў.

Элементы, патрабаванні і ўзроўні праверкі канатных пад'ёмнікаў прыведзены ў табліцы ніжэй:

Прадметы агляду		Патрабаванне	Узровень
Бегавыя дарожкі (I-Beam)	Перашкоды ў дыяпазоне	Мінімальная адлегласць ад будынкаў і іншага абсталявання павінна быць не менш за 100 мм.	я
	Канечныя ўпоры і злучальныя балты або зварныя швы	Адсутнасць дэфармацыі і пашкоджанняў; балты не павінны быць аслаблены; зварныя швы не павінны мець расколін.	я
	Злучальныя балты для фіксаваных дарожак	Балты не павінны быць аслаблены.	III
	Зварныя швы дарожак	Зварныя швы не павінны мець расколін і дэфектаў.	III
	Трэк знос	Няма анамальнай дэфармацыі або зносу ў кропках кантакту з коламі.	III
Кручок у зборы	Шківы	Пазы шківаў не павінны мець ненармальнага зносу; дыскі павінны быць цэлымі і непашкоджанымі.	я
	Знешні выгляд	Крышкі шківаў не павінны быць пашкоджаныя; вечка вала і штыфты не павінны аслабляць; прылада фіксацыі кручка павінна працаваць нармальна.	я
	Працоўныя ўмовы	Кручэнне шківа павінна быць плыўным і гнуткім.	III
Баланс шкіў	Знешні выгляд	Шкіў павінен быць непашкоджаным, а злучэнні павінны быць надзейнымі.	III
	Насценныя пліты	Балты не павінны быць аслаблены.	III
	Колы	Пратэктар і вобады не павінны мець надзвычайнага зносу або пашкоджанняў.	III
Драцяная вяроўка	Канец фіксацыі	Канцы троса павінны быць надзейна замацаваны і без пашкоджанняў.	я
	Знешні выгляд	Няма перагібаў, падгаранняў, значнай рыхласці або карозіі; вяроўка павінна быць змазана.	я
	Стандарты бяспекі (крытэрыі адмовы)	Выконвайце раздзел 6 ISO4309:2017.	я
Шасцярні	Змазка	Адкрытыя перадачы трэба рэгулярна змазваць; закрытыя перадачы неабходна рэгулярна змазваць.	II
Кабелі	Знешні выгляд	У кабеляў не павінна быць знешніх пашкоджанняў, ненармальнага згінання або скручвання і старэння.	II
Кабелі	Стан зборкі	Злучэнні з камутатарамі павінны быць надзейнымі; цэнтральнае кольца не павінна адрывацца ад горкі; апорныя драты на абодвух канцах не павінны быць аслаблены.	III
Калекцыянер	Працоўныя ўмовы	Ролікі калектара павінны круціцца плаўна і без прыкметнага зносу.	II
Калекцыянер	Знешні выгляд	Злучальныя балты не павінны быць аслаблены; ізалятары не павінны быць аслабленымі або пашкоджанымі; спружыны не павінны страціць сваёй пругкасці.	III

Штогадовая праверка

Электрапад'ёмнікі, якія знаходзяцца ў звычайным рэжыме, павінны раз у год праходзіць комплексную праверку бяспекі. Элементы і патрабаванні да штогадовага агляду канатных пад'ёмнікаў прыведзены ў табліцы ніжэй:

Прадметы агляду		Патрабаванне
Дарожкі (I-Beam)	Чысціня паверхні	Без алейных плям або празмернай пылу.
	Схільнасць	Не павінна перавышаць 1/1000.
	Суставы	Адсутнасць расколін у зварных швах або дарожках; вертыкальнае і гарызантальнае зрушэнне не павінна перавышаць 1 мм.
	Стан зносу	Знос паверхні не павінен перавышаць 10% першапачатковага памеру; шырыня зносу не павінна перавышаць 5% першапачатковага памеру.
Колы	абадок	Знос таўшчыні вобада не павінен перавышаць 50% першапачатковай таўшчыні; агульны бакавы зазор паміж вобадам і каляінай павінен быць менш за 50% шырыні пратэктара колы.
	Праступаць	Знос дыяметра пратэктара павінен быць менш 5% ад першапачатковага памеру; розніца дыяметраў павінна быць менш 1% намінальнага дыяметра; розніца круглявасці павінна быць менш за 0,8 мм.
	Знешні выгляд	Няма расколін і пашкоджанняў.
Тармазы		Паўтарайце праверкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі штомесячнай інспекцыі.
Драцяная вяроўка		Паўтарайце праверкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі штомесячнай інспекцыі.
Шасцярні	Пад'ёмны механізм	Знос шасцярні першай ступені павінен быць менш за 10% першапачатковай таўшчыні зуба; іншыя перадачы павінны быць менш, чым 20%.
	Шасцярні хадавога механізму	Знос шасцярні першай ступені павінен быць менш 15% першапачатковай таўшчыні зуба; іншыя перадачы павінны быць менш 25%; адкрытыя перадачы павінны быць менш 30%.
	Дэфекты паверхні зубоў	Няма расколін і зламаных зубоў; Точкавае пашкоджанне не павінна перавышаць 30% спалучанай паверхні, а глыбіня не павінна перавышаць 10% першапачатковай таўшчыні зуба.
Кручок	Знешні выгляд	Паверхня павінна быць без расколін; адсутнасць пластычнай дэфармацыі на разьбовых частках, небяспечных участках або шыйцы; дэфекты нельга рамантаваць зваркай.
	Адзенне секцыі небяспекі	Знос не павінен перавышаць 5% першапачатковага памеру.
	Адкрыццё ступені	Не павінен перавышаць 10% першапачатковага памеру.
	Дэфармацыя скручвання	Не павінна перавышаць 10.
Шківы		Нераўнамерны знос павінен быць менш за 3 мм; таўшчыня сценкі знос павінен быць менш, чым 20% першапачатковай таўшчыні сценкі; ніжні знос павінен быць менш за 25% дыяметра троса; адсутнасць іншых дэфектаў, якія пашкоджваюць драцяны трос.
Валы	Знос шасцярні	Знос не павінен перавышаць 1% першапачатковага дыяметра вала.
Валы	Іншыя валы	Знос не павінен перавышаць 2% першапачатковага дыяметра вала.
Барабан		Няма расколін; таўшчыня сценкі знос павінен быць менш, чым 10% першапачатковай таўшчыні сценкі.
Ключы		Шпонкі і шпонкавыя пазы не павінны мець хісткасці, дэфармацыі або ненармальнага зносу.
Сплайны		Няма анамальнага зносу або дэфармацыі.
Падшыпнікі качэння		Без пашкоджанняў і расколін.
Сальнікі		Адсутнасць расколін на спалучанай паверхні.
Кабелі		Паўтарайце праверкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі штомесячнай інспекцыі.
Калекцыянер		Паўтарайце праверкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі штомесячнай інспекцыі.
Супраціў ізаляцыі		Супраціў ізаляцыі да зямлі павінна быць не менш за 1,5 МОм.
Супраціў паміж часткамі пад напругай і шрубамі зазямлення		Не павінна перавышаць 0,19 Ом.

Змазка

Рэгулярная змазка дроту і іншых рухомых частак мае вырашальнае значэнне для мінімізацыі трэння, зносу і карозіі. Выкарыстоўвайце змазкі, указаныя вытворцам, і наносіце іх у адпаведнасці з рэкамендаваным графікам.

Канат:

Для падтрымання аптымальнай прадукцыйнасці драцяны трос павінен быць чыстым і добра змазаным.
Змазвайце трос кожныя 3 месяцы (часцей пры інтэнсіўным выкарыстанні або цяжкіх умовах).
Каб вышмараваць драцяны трос, спачатку ачысціце яго ад пылу, бруду, вільгаці або іншых назапашванняў. Затым нанёс на трос змазку або аналагічны прадукт.
Пераканайцеся, што змазка пакрывае ўсю паверхню і даўжыню троса.
У запыленых памяшканнях пажадана выкарыстоўваць сухую змазку.
Для асяроддзяў, дзе страта змазкі з дроту недапушчальная, разгледзьце магчымасць выкарыстання змазкі для ланцуга матацыкла, якая не капае.

Барабаны для дроту, кручковыя блокі, шківы, колы калясак і шасцярні:

Змазвайце гэтыя кампаненты кожныя 3 месяцы (часцей пры інтэнсіўным выкарыстанні або цяжкіх умовах).
У пыльных памяшканнях выкарыстоўвайце сухую змазку.
У сітуацыях, калі страта змазкі з барабанаў, кручкоў, шківаў, колаў каляскі і шасцярняў недапушчальная, разгледзьце магчымасць выкарыстання змазкі для ланцуга матацыкла, якая не капае.

Тэставанне нагрузкі

Праводзіце выпрабаванне нагрузкай штогод або ў адпаведнасці з мясцовымі правіламі і патрабаваннямі вытворцы. Гэта гарантуе, што кран можа бяспечна вытрымліваць максімальную намінальную нагрузку, і дапамагае выявіць патэнцыйныя праблемы пры эксплуатацыйных нагрузках.

Справаводства

Журнал тэхнічнага абслугоўвання: захоўвайце падрабязныя запісы ўсіх праверак тросавых пад'ёмнікаў, мерапрыемстваў па тэхнічным абслугоўванні і рамонту. Гэты дакумент дапамагае адсочваць доўгатэрміновую працу крана, палягчаючы прадбачэнне і прадухіленне праблем у будучыні.
Дакументы аб адпаведнасці: пераканайцеся, што ўсе мерапрыемствы па тэхнічным абслугоўванні і рамонце адпавядаюць мясцовым правілам бяспекі і галіновым стандартам. Дакладнае вядзенне ўліку таксама падтрымлівае гарантыйныя патрабаванні і нарматыўныя праверкі.

Навучанне

Навучанне аператараў: пераканайцеся, што ўсе аператары прайшлі навучанне па правільным выкарыстанні крана, уключаючы штодзённыя працэдуры праверкі і правільную эксплуатацыйную практыку для мінімізацыі зносу.
Навучанне тэхнічнаму абслугоўванню: Тэхнічны персанал павінен прайсці спецыяльную падрыхтоўку для мадэляў кранаў, за якія яны адказваюць, што дазваляе ім эфектыўна выконваць праверкі і планавае тэхнічнае абслугоўванне.

Экалагічныя меркаванні

Прадухіленне неспрыяльных умоў: Калі кран выкарыстоўваецца ў цяжкіх умовах, напрыклад, з высокай вільготнасцю, пылам або агрэсіўнымі рэчывамі, павялічце частату праверкі і тэхнічнага абслугоўвання канатных пад'ёмнікаў, каб супрацьстаяць гэтым умовам.

крышталь

Эксперт па вытворчасці кранаў

Дзякуючы 8-гадоваму вопыту ў наладцы пад'ёмнага абсталявання, мы дапамаглі больш чым 10 000 кліентам з іх перадпродажнымі пытаннямі і праблемамі, калі ў вас ёсць якія-небудзь адпаведныя патрэбы, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да мяне!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

электронная пошта: krystalli@kscranegroup.com

ТЭГІ: інспекцыя канатнай пад'ёмніка,тэхнічнае абслугоўванне канатных пад'ёмнікаў